一種蒸發(fā)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于藥液濃縮處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸發(fā)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的粉末狀藥物或藥物原料的制取，一般采用濃縮干燥法，即先制備出藥物原液，然后再將藥物原液輸送到化學(xué)藥液濃縮裝置進(jìn)行濃縮，濃縮后再進(jìn)行干燥形成粉末狀產(chǎn)品，而現(xiàn)有技術(shù)下的蒸發(fā)裝置一般采用整套加熱系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗能大，企業(yè)投資成本高。因此，有必要加以改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種用于濃縮藥液的蒸發(fā)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0005]—種蒸發(fā)裝置，包括U形槽座以及設(shè)在所述U形槽座上的錐形的蒸發(fā)裝置;所述U形槽座內(nèi)具有U形儲(chǔ)液腔，所述蒸發(fā)裝置包括第一平板、第二平板，所述第一平板、第二平板的上端通過(guò)一弧形板相連接，所述第一平板、第二平板的外側(cè)分別設(shè)有第三平板、第四平板，所述第一平板與所述第三平板之間形成第一空隙，所述第二平板與所述第四平板之間形成有第二空隙，所述第三平板與所述第四平板通過(guò)一具有入液口的平板相連接，所述第一平板與所述第二平板的內(nèi)側(cè)設(shè)有由錐形隔熱條與所述第一平板、第二平板形成的熱空氣通道，所述錐形隔熱條的下端連接有加熱箱，所述加熱箱的兩側(cè)設(shè)有與所述熱空氣通道相通的開(kāi)口。
[0006]所述加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置為電加熱管或電磁加熱管。
[0007 ]所述第三平板與所述第四平板為透明板。
[0008]所述第三平板與所述第四平板為表面涂設(shè)有透明吸熱膜的透明板。
[0009]所述第一平板、第二平板采用導(dǎo)熱材質(zhì)制作。
[0010]本實(shí)用新型蒸發(fā)裝置，通過(guò)包括U形槽座以及設(shè)在所述U形槽座上的錐形的蒸發(fā)裝置;所述U形槽座內(nèi)具有U形儲(chǔ)液腔，所述蒸發(fā)裝置包括第一平板、第二平板，所述第一平板、第二平板的上端通過(guò)一弧形板相連接，所述第一平板、第二平板的外側(cè)分別設(shè)有第三平板、第四平板，所述第一平板與所述第三平板之間形成第一空隙，所述第二平板與所述第四平板之間形成有第二空隙，所述第三平板與所述第四平板通過(guò)一具有入液口的平板相連接，所述第一平板與所述第二平板的內(nèi)側(cè)設(shè)有由錐形隔熱條與所述第一平板、第二平板形成的熱空氣通道，所述錐形隔熱條的下端連接有加熱箱，所述加熱箱的兩側(cè)設(shè)有與所述熱空氣通道相通的開(kāi)口，可以實(shí)現(xiàn)有效地在藥液流過(guò)第一空隙與第二空隙時(shí)進(jìn)行加熱蒸發(fā)，且雙通道蒸發(fā)處理，效率高，不但可以?xún)?nèi)部進(jìn)行加熱蒸發(fā)，也可以采用太陽(yáng)光照射進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖I所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種蒸發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0013]請(qǐng)參見(jiàn)圖I，一種蒸發(fā)裝置，包括U形槽座I以及設(shè)在所述U形槽座上的錐形的蒸發(fā)裝置;所述U形槽座內(nèi)具有U形儲(chǔ)液腔，所述U形儲(chǔ)液腔連接排液口 IO，所述蒸發(fā)裝置包括第一平板3、與所述第一平板相對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第二平板，所述第一平板、第二平板的上端通過(guò)一弧形板14相連接，所述第一平板、第二平板的外側(cè)分別設(shè)有第三平板、與所述第三平板相對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第四平板4，所述第一平板與所述第三平板之間形成第一空隙，所述第二平板與所述第四平板之間形成有第二空隙5，第二空隙與所述第一空隙相對(duì)稱(chēng)設(shè)置，形成兩個(gè)蒸發(fā)空間；所述第三平板與所述第四平板通過(guò)一具有入液口 13的平板15相連接，所述第一平板與所述第二平板的內(nèi)側(cè)設(shè)有由錐形隔熱條6與所述第一平板、第二平板形成的熱空氣通道11，所述錐形隔熱條的下端連接有加熱箱12，所述加熱箱的兩側(cè)，即左側(cè)8以及右側(cè)9，設(shè)有與所述熱空氣通道相通的開(kāi)口。
[0014]其中，所述加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置7，所述加熱裝置為電加熱管或電磁加熱管。
[0015]其中，所述第三平板與所述第四平板為透明板。
[0016]進(jìn)一步的，所述第三平板與所述第四平板為表面涂設(shè)有透明吸熱膜的透明板。
[0017]進(jìn)一步的，所述第一平板、第二平板采用導(dǎo)熱材質(zhì)制作。
[0018]以上可以看出，本實(shí)用新型蒸發(fā)裝置，通過(guò)包括U形槽座以及設(shè)在所述U形槽座上的錐形的蒸發(fā)裝置;所述U形槽座內(nèi)具有U形儲(chǔ)液腔，所述蒸發(fā)裝置包括第一平板、第二平板，所述第一平板、第二平板的上端通過(guò)一弧形板相連接，所述第一平板、第二平板的外側(cè)分別設(shè)有第三平板、第四平板，所述第一平板與所述第三平板之間形成第一空隙，所述第二平板與所述第四平板之間形成有第二空隙，所述第三平板與所述第四平板通過(guò)一具有入液口的平板相連接，所述第一平板與所述第二平板的內(nèi)側(cè)設(shè)有由錐形隔熱條與所述第一平板、第二平板形成的熱空氣通道，所述錐形隔熱條的下端連接有加熱箱，所述加熱箱的兩側(cè)設(shè)有與所述熱空氣通道相通的開(kāi)口，可以實(shí)現(xiàn)有效地在藥液流過(guò)第一空隙與第二空隙時(shí)進(jìn)行加熱蒸發(fā)，且雙通道蒸發(fā)處理，效率高，不但可以?xún)?nèi)部進(jìn)行加熱蒸發(fā)，也可以采用太陽(yáng)光照射進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸發(fā)裝置，其特征在于，包括U形槽座以及設(shè)在所述U形槽座上的錐形的蒸發(fā)裝置;所述U形槽座內(nèi)具有U形儲(chǔ)液腔，所述蒸發(fā)裝置包括第一平板、第二平板，所述第一平板、第二平板的上端通過(guò)一弧形板相連接，所述第一平板、第二平板的外側(cè)分別設(shè)有第三平板、第四平板，所述第一平板與所述第三平板之間形成第一空隙，所述第二平板與所述第四平板之間形成有第二空隙，所述第三平板與所述第四平板通過(guò)一具有入液口的平板相連接，所述第一平板與所述第二平板的內(nèi)側(cè)設(shè)有由錐形隔熱條與所述第一平板、第二平板形成的熱空氣通道，所述錐形隔熱條的下端連接有加熱箱，所述加熱箱的兩側(cè)設(shè)有與所述熱空氣通道相通的開(kāi)口。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置為電加熱管或電磁加熱管。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述第三平板與所述第四平板為透明板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述第三平板與所述第四平板為表面涂設(shè)有透明吸熱膜的透明板。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述第一平板、第二平板采用導(dǎo)熱材質(zhì)制作。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)裝置，包括U形槽座以及設(shè)在所述U形槽座上的錐形的蒸發(fā)裝置；所述U形槽座內(nèi)具有U形儲(chǔ)液腔，所述蒸發(fā)裝置包括第一平板、第二平板，所述第一平板、第二平板的上端通過(guò)一弧形板相連接，所述第一平板、第二平板的外側(cè)分別設(shè)有第三平板、第四平板，所述第一平板與所述第三平板之間形成第一空隙，所述第二平板與所述第四平板之間形成有第二空隙，所述第三平板與所述第四平板通過(guò)一具有入液口的平板相連接，所述第一平板與所述第二平板的內(nèi)側(cè)設(shè)有熱空氣通道。本實(shí)用新型可從內(nèi)部進(jìn)行加熱蒸發(fā)，也可采在太陽(yáng)光照射下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理。
【IPC分類(lèi)】B01D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205145623
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520972705
【發(fā)明人】高占友, 劉長(zhǎng)鎖, 馬秀玲
【申請(qǐng)人】天津中瑞藥業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日