一種酒精回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種通過加熱、蒸發(fā)、冷卻、回收等步驟實(shí)現(xiàn)酒精回收的裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種酒精回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]酒精回收器的工作原理是利用酒精的沸點(diǎn)低于其它溶液沸點(diǎn)，將混合溶液加熱至稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)過冷卻精餾后，回收純度較高的酒精。酒精回收器適用于醫(yī)用、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，尤其是在醫(yī)院，酒精的運(yùn)用很常見。
[0003]傳統(tǒng)的酒精回收裝置，直接將稀酒精進(jìn)行加熱、蒸發(fā)、回收，這樣得到的酒精的濃度無法提升到90%以上，對于回收酒精的工業(yè)運(yùn)用有很大的限制。而且這種酒精回收裝置無法進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)，回收速度慢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種酒精回收裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種酒精回收裝置，包括蒸發(fā)罐、緩流冷卻罐和回收罐，所述蒸發(fā)罐一側(cè)的上部設(shè)置有入料管，入料管的一端與蒸發(fā)罐的內(nèi)部連通，所述蒸發(fā)罐的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱夾層，所述蒸發(fā)罐的底部設(shè)置有廢料出料管，所述蒸發(fā)罐的頂部與緩流冷卻罐的頂部通過管道連通，所述緩流冷卻罐內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)置有多層緩流板，所述緩流冷卻罐的底部與回收管的頂部通過管道連通，所述回收罐的外側(cè)壁上設(shè)置有控制面板，所述回收罐的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有傳感器，所述傳感器與控制面板相連。
[0006]優(yōu)選的，所述廢料出料管的管路上設(shè)置有閥A。
[0007]優(yōu)選的，所述閥A為電磁閥，閥A與控制面板控制相連。
[0008]優(yōu)選的，所述回收管的管路上設(shè)置有閥B。
[0009]優(yōu)選的，所述閥B為電磁閥，閥B與控制面板控制相連。
[0010]優(yōu)選的，所述的傳感器為濃度檢測傳感器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012]1、經(jīng)過加熱、蒸發(fā)、冷卻以及回收等過程，可以將濃度10%以下的稀酒精、甲醇、丙酮等有機(jī)溶劑提純到90?95%，回收效率高。
[0013]2、在回收罐的外壁上設(shè)置有控制裝置，該控制裝置可以控制回收濃度、加熱溫度以及流量等參數(shù)，進(jìn)一步提尚生廣效率。
[0014]3、在緩流冷卻罐內(nèi)錯(cuò)開設(shè)置緩流板，使蒸發(fā)后的酒精蒸汽通過緩流板進(jìn)行反復(fù)冷卻，增長酒精蒸汽的冷卻路程，增強(qiáng)冷卻效果。
【附圖說明】
[0015]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中：1_蒸發(fā)罐，2-緩流冷卻罐，3-回收罐，4-入料管，5-加熱夾層，6-廢料出料管，7-閥A，8-緩流板，9-控制面板，10-傳感器，11-回收管，12-閥B。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1，一種酒精回收裝置，包括蒸發(fā)罐1、緩流冷卻罐2和回收罐3，蒸發(fā)罐I一側(cè)的上部設(shè)置有入料管4，入料管4的一端與蒸發(fā)罐I的內(nèi)部連通，蒸發(fā)罐I的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱夾層5，蒸發(fā)罐I的底部設(shè)置有廢料出料管6，蒸發(fā)罐I的頂部與緩流冷卻罐2的頂部通過管道連通，緩流冷卻罐2內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)置有多層緩流板8，緩流冷卻罐2的底部與回收管3的頂部通過管道連通，回收罐3的外側(cè)壁上設(shè)置有控制面板9，回收罐3的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有傳感器10，傳感器10與控制面板9相連。
[0019]在本實(shí)施例中，廢料出料管6的管路上設(shè)置有閥A7，閥A7為電磁閥，閥A7與控制面板9控制相連。
[0020]在本實(shí)施例中，回收管11的管路上設(shè)置有閥B12，閥B12為電磁閥，閥B12與控制面板9控制相連。
[0021]在本實(shí)施例中，傳感器10為濃度檢測傳感器。
[0022]工作原理：在工作時(shí)，將帶酒精的混合溶液通入蒸發(fā)罐1，通過加熱夾層5進(jìn)行加熱，將溫度控制在稍高于酒精的沸點(diǎn)，純度較高的酒精從蒸發(fā)罐I的頂部的管道進(jìn)入緩流冷卻罐2，酒精蒸汽從緩流冷卻罐2頂部的管道進(jìn)入，并在緩流板8上前進(jìn)，至緩流冷卻罐2底部時(shí)，進(jìn)入回收罐3，進(jìn)行回收，回收罐4內(nèi)部安裝有檢測酒精濃度的傳感器10，若酒精的濃度低于預(yù)期值，則通過控制面板9，將整套設(shè)備的流量、溫度進(jìn)行控制，進(jìn)一步提高酒精濃度。
[0023]盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種酒精回收裝置，包括蒸發(fā)罐（I)、緩流冷卻罐（2)和回收罐（3)，其特征在于：所述蒸發(fā)罐（I) 一側(cè)的上部設(shè)置有入料管（4)，入料管（4)的一端與蒸發(fā)罐（I)的內(nèi)部連通，所述蒸發(fā)罐（I)的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱夾層（5)，所述蒸發(fā)罐（I)的底部設(shè)置有廢料出料管(6)，所述蒸發(fā)罐（I)的頂部與緩流冷卻罐（2)的頂部通過管道連通，所述緩流冷卻罐（2)內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)置有多層緩流板（8)，所述緩流冷卻罐（2)的底部與回收管（3)的頂部通過管道連通，所述回收罐（3)的外側(cè)壁上設(shè)置有控制面板（9)，所述回收罐（3)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有傳感器（10)，所述傳感器（10)與控制面板（9)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酒精回收裝置，其特征在于：所述廢料出料管￠)的管路上設(shè)置有閥A (7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酒精回收裝置，其特征在于：所述閥A(7)為電磁閥，閥A(7)與控制面板（9)控制相連。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酒精回收裝置，其特征在于：所述回收管（11)的管路上設(shè)置有閥B (12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種酒精回收裝置，其特征在于：所述閥B(12)為電磁閥，閥B(12)與控制面板(9)控制相連。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酒精回收裝置，其特征在于：所述的傳感器（10)為濃度檢測傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種酒精回收裝置，包括蒸發(fā)罐、緩流冷卻罐和回收罐，所述蒸發(fā)罐一側(cè)的上部設(shè)置有入料管，入料管的一端與蒸發(fā)罐的內(nèi)部連通，所述蒸發(fā)罐的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱夾層，所述蒸發(fā)罐的底部設(shè)置有廢料出料管，所述蒸發(fā)罐的頂部與緩流冷卻罐的頂部通過管道連通，所述緩流冷卻罐內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)置有多層緩流板，所述緩流冷卻罐的底部與回收管的頂部通過管道連通，所述回收罐的外側(cè)壁上設(shè)置有控制面板，所述回收罐的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有傳感器，所述傳感器與控制面板相連。該酒精回收裝置緩流冷卻罐，冷卻路程長，增強(qiáng)冷卻效果，可以將濃度10％以下的稀酒精、甲醇、丙酮等有機(jī)溶劑提純到90～95％，回收效率高。
【IPC分類】C07C29/80, C07C31/08, B01D3/02, B01D3/42
【公開號】CN205145635
【申請?zhí)枴緾N201520660262
【發(fā)明人】宋國豐
【申請人】宋國豐
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年8月29日