蒸汽加熱式氨水氣化混合撬的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來國家對環(huán)保要求的提高，對熱電廠新上項(xiàng)目提出了脫硝要求，選擇性非催化還原法(SNCR)是比較常用的脫硝方法。氨水氣化器成為SNCR技術(shù)中主要設(shè)備之一。傳統(tǒng)的氨水氣化器其具有結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)高，操作管理不便，管內(nèi)不能承受較高的壓力且安裝繁雜。限制了其實(shí)用性和推廣性。
[0003]因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的為提供一種蒸汽加熱式氨水氣化混合撬，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的氨水氣化設(shè)備復(fù)雜，氣化效率低，操作不方便的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0006]蒸汽加熱式氨水氣化混合撬，包括撬座、箱體、安裝板、蒸汽入口管、冷凝水出口管、氨水進(jìn)口管、氨水蒸氣出口管、蒸汽盤管、散熱翅片、攪拌裝置、循環(huán)栗和循環(huán)管，所述撬座頂端設(shè)置箱體，所述箱體側(cè)壁底端設(shè)有安裝板，所述安裝板通過螺栓與所述撬座固定連接，所述箱體上端側(cè)壁設(shè)有蒸汽入口管，所述箱體下端側(cè)壁設(shè)有冷凝水出口管，所述箱體內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管，所述蒸汽盤管上下兩端分別連接所述蒸汽入口管和冷凝水出口管，所述箱體側(cè)壁底端還設(shè)有氨水進(jìn)口管，所述箱體頂端設(shè)有氨水蒸氣出口管，所述蒸汽盤管外壁上均勻設(shè)有多個(gè)散熱翅片，所述箱體底部設(shè)有攪拌裝置，所述箱體內(nèi)腔設(shè)有豎直的循環(huán)管，所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)栗。
[0007]優(yōu)選的，還包括滾輪，所述滾輪設(shè)有所述撬座底端。
[0008]優(yōu)選的，還包括觀察窗，所述觀察窗設(shè)于所述箱體側(cè)壁上。
[0009]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型的基本工作原理是水蒸氣從浸沒在氨水中的蒸汽盤管內(nèi)通過，蒸汽冷凝釋放出大量的熱量，氨水吸收熱量后氣化并過熱后輸出；在蒸汽盤管外壁上設(shè)置散熱翅片，從而提高了蒸汽盤管中蒸汽的散熱效率，增大氨水蒸發(fā)量;在箱體內(nèi)設(shè)置了循環(huán)管和循環(huán)栗，從而能夠使箱體內(nèi)上下溫度均勻，提高散熱效率;攪拌裝置的設(shè)置，能夠提高蒸汽盤管的散熱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，換熱效率高，氨水蒸發(fā)速度快，工作效率顯著提高。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中：I撬座;2箱體;3安裝板;4蒸汽入口管；5冷凝水出口管;6氨水進(jìn)口管；7氨水蒸氣出□管;8蒸汽盤管;9散熱翅片；IO攪拌裝置;11循環(huán)栗12循環(huán)管；13滾輪;14觀察窗。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型提供了一種蒸汽加熱式氨水氣化混合撬，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，換熱效率高，氨水蒸發(fā)速度快，工作效率顯著提高。
[0014]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖I所示的蒸汽加熱式氨水氣化混合撬，包括撬座I、箱體2、安裝板3、蒸汽入口管4、冷凝水出口管5、氨水進(jìn)口管6、氨水蒸氣出口管7、蒸汽盤管8、散熱翅片9、攪拌裝置10、循環(huán)栗11和循環(huán)管12，所述撬座I頂端設(shè)置箱體2，所述箱體2側(cè)壁底端設(shè)有安裝板3，所述安裝板3通過螺栓與所述撬座I固定連接，所述箱體2上端側(cè)壁設(shè)有蒸汽入口管4，所述箱體2下端側(cè)壁設(shè)有冷凝水出口管5，所述箱體2內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管8，所述蒸汽盤管8上下兩端分別連接所述蒸汽入口管4和冷凝水出口管5，所述箱體2側(cè)壁底端還設(shè)有氨水進(jìn)口管6，所述箱體2頂端設(shè)有氨水蒸氣出口管7，所述蒸汽盤管8外壁上均勻設(shè)有多個(gè)散熱翅片9，所述箱體2底部設(shè)有攪拌裝置10，所述箱體2內(nèi)腔設(shè)有豎直的循環(huán)管12，所述循環(huán)管12上設(shè)有循環(huán)栗11。
[0016]更進(jìn)一步的，還包括滾輪13，所述滾輪13設(shè)有所述撬座I底端。滾輪13的設(shè)置，能夠方便對此裝置的移動。
[0017]更進(jìn)一步的，還包括觀察窗14，所述觀察窗14設(shè)于所述箱體2側(cè)壁上。觀察窗14能夠隨時(shí)觀察箱體2內(nèi)氨水容量變化，方便對氨水進(jìn)口管6進(jìn)行控制。
[0018]本實(shí)用新型的使用過程為:通過蒸汽從蒸汽入口管4進(jìn)入，通過蒸汽盤管8和散熱翅片9與氨水進(jìn)行熱交換，使氨水吸收熱量氣化，從氨水蒸氣出口管7排出，而蒸汽被冷凝析出水分，冷凝水從冷凝水出口管5排出；循環(huán)栗11和循環(huán)管12的設(shè)置，以及攪拌裝置10的配合，能夠?qū)⑾潴w2內(nèi)氨水進(jìn)行循環(huán)，使熱量得到快速交換，提高氨水的氣化速率;滾輪13和觀察窗14的設(shè)置，提高了此裝置的使用方便性。
[0019]本實(shí)用新型在使用時(shí)，本實(shí)用新型的基本工作原理是水蒸氣從浸沒在氨水中的蒸汽盤管內(nèi)通過，蒸汽冷凝釋放出大量的熱量，氨水吸收熱量后氣化并過熱后輸出；在蒸汽盤管外壁上設(shè)置散熱翅片，從而提高了蒸汽盤管中蒸汽的散熱效率，增大氨水蒸發(fā)量;在箱體內(nèi)設(shè)置了循環(huán)管和循環(huán)栗，從而能夠使箱體內(nèi)上下溫度均勻，提高散熱效率;攪拌裝置的設(shè)置，能夠提高蒸汽盤管的散熱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，換熱效率高，氨水蒸發(fā)速度快，工作效率顯著提高。
[0020]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0021]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.蒸汽加熱式氨水氣化混合撬，其特征在于:包括撬座、箱體、安裝板、蒸汽入口管、冷凝水出口管、氨水進(jìn)口管、氨水蒸氣出口管、蒸汽盤管、散熱翅片、攪拌裝置、循環(huán)栗和循環(huán)管，所述撬座頂端設(shè)置箱體，所述箱體側(cè)壁底端設(shè)有安裝板，所述安裝板通過螺栓與所述撬座固定連接，所述箱體上端側(cè)壁設(shè)有蒸汽入口管，所述箱體下端側(cè)壁設(shè)有冷凝水出口管，所述箱體內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管，所述蒸汽盤管上下兩端分別連接所述蒸汽入口管和冷凝水出口管，所述箱體側(cè)壁底端還設(shè)有氨水進(jìn)口管，所述箱體頂端設(shè)有氨水蒸氣出口管，所述蒸汽盤管外壁上均勻設(shè)有多個(gè)散熱翅片，所述箱體底部設(shè)有攪拌裝置，所述箱體內(nèi)腔設(shè)有豎直的循環(huán)管，所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)栗。2.如權(quán)利要求I所述的蒸汽加熱式氨水氣化混合撬，其特征在于:還包括滾輪，所述滾輪設(shè)有所述撬座底端。3.如權(quán)利要求I所述的蒸汽加熱式氨水氣化混合撬，其特征在于:還包括觀察窗，所述觀察窗設(shè)于所述箱體側(cè)壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸汽加熱式氨水氣化混合撬，包括撬座、箱體、安裝板、蒸汽入口管、冷凝水出口管、氨水進(jìn)口管、氨水蒸氣出口管、蒸汽盤管、散熱翅片、攪拌裝置、循環(huán)泵和循環(huán)管，撬座頂端設(shè)置箱體，箱體側(cè)壁底端設(shè)有安裝板，安裝板通過螺栓與撬座固定連接，箱體上端側(cè)壁設(shè)有蒸汽入口管，箱體下端側(cè)壁設(shè)有冷凝水出口管，箱體內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管，蒸汽盤管上下兩端分別連接蒸汽入口管和冷凝水出口管，箱體側(cè)壁底端還設(shè)有氨水進(jìn)口管，箱體頂端設(shè)有氨水蒸氣出口管，蒸汽盤管外壁上均勻設(shè)有多個(gè)散熱翅片，箱體底部設(shè)有攪拌裝置，箱體內(nèi)腔設(shè)有豎直的循環(huán)管，循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵。本實(shí)用新型使用方便，換熱效率高，氨水蒸發(fā)速度快，工作效率顯著提高。
【IPC分類】F28F1/12, B01D53/76, F28D1/06, F28F13/12, B01D53/56
【公開號】CN205145947
【申請?zhí)枴緾N201520962716
【發(fā)明人】劉新哲
【申請人】力冠能源（天津）有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月26日