一種帶新型攪拌桶的金屬清洗劑生產(chǎn)線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬清洗技術領域，具體涉及一種帶新型攪拌桶的金屬清洗劑生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的金屬清洗劑生產(chǎn)線設備陳舊，大部分需要人工控制，工序繁瑣，浪費人力，攪拌溶解效果不好，且在污水的處理和廢氣的排放上造成較大的污染和浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要針對目前，現(xiàn)有的金屬清洗劑生產(chǎn)線設備陳舊，大部分需要人工控制，工序繁瑣，浪費人力，生產(chǎn)效率低，且在污水的處理和廢氣的排放上造成較大的污染和浪費之不足，而提供一種帶新型攪拌桶的金屬清洗劑生產(chǎn)線。
[0004]本實用新型包括一組攪拌裝置、供水管、一組第一電磁計量閥、一組原料倉、一組螺旋輸送裝置、廢氣處理裝置、廢水處理裝置、一組水栗、一組第二電磁計量閥、一組第三電磁計量閥、一組電磁閥和PLC控制器，攪拌裝置包括攪拌桶、減速電機、攪拌軸、一對攪拌片和一對螺旋葉片，攪拌桶頂部分別開有第一進水口、進料口、第二進水口和出氣口，攪拌桶底部分別開有出料口和廢水排放口，減速電機安裝在攪拌桶頂部，攪拌軸位于攪拌桶內，且攪拌軸一端與減速電機的輸出軸連接，一對攪拌片上分別開有一組孔，孔徑為15mm, —對攪拌片對稱安裝在攪拌軸上，一對螺旋葉片對稱安裝在攪拌軸的另一端，供水管上設有一組出水口，供水管的出水口通過第一電磁計量閥與攪拌桶的第一進水口相通，原料倉的出料口通過螺旋輸送裝置與攪拌桶的進料口相通，廢氣處理裝置的進氣口與攪拌桶的出氣口相通，廢水處理裝置為敞口，攪拌桶的廢水排放口通過管道和電磁閥與廢水處理裝置相通，廢水處理裝置還通過水栗和第二電磁計量閥與攪拌桶的第二進水口相通，第三電磁計量閥安裝在攪拌桶的出料口上，PLC控制器通過輸出模塊分別控制減速電機、第一電磁計量閥、螺旋輸送裝置、水栗、第二電磁計量閥、第三電磁計量閥和電磁閥的開或關。
[0005]本實用新型的優(yōu)點是:所述的金屬表面清洗劑的生產(chǎn)線相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線工藝布局更加合理，自動化程度高，且攪拌均勻，溶解更充分，高效環(huán)保。
【附圖說明】
[0006]圖I是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖I所示，本實用新型包括一組攪拌裝置、供水管11、一組第一電磁計量閥12、一組原料倉13、一組螺旋輸送裝置14、廢氣處理裝置15、廢水處理裝置16、一組水栗17、一組第二電磁計量閥18、一組第三電磁計量閥19、一組電磁閥20和PLC控制器，攪拌裝置包括攪拌桶I、減速電機2、攪拌軸3、一對攪拌片4和一對螺旋葉片5，攪拌桶I頂部分別開有第一進水口、進料口、第二進水口和出氣口，攪拌桶I底部分別開有出料口和廢水排放口，減速電機2安裝在攪拌桶I頂部，攪拌軸3位于攪拌桶I內，且攪拌軸3—端與減速電機2的輸出軸連接，一對攪拌片4上分別開有一組孔，孔徑為15mm,—對攪拌片4對稱安裝在攪拌軸3上，一對螺旋葉片5對稱安裝在攪拌軸3的另一端，供水管11上設有一組出水口，供水管11的出水口通過第一電磁計量閥12與攪拌桶I的第一進水口相通，原料倉13的出料口通過螺旋輸送裝置14與攪拌桶I的進料口相通，廢氣處理裝置15的進氣口與攪拌桶I的出氣口相通，廢水處理裝置16為敞口，攪拌桶I的廢水排放口通過管道和電磁閥20與廢水處理裝置16相通，廢水處理裝置16還通過水栗17和第二電磁計量閥18與攪拌桶I的第二進水口相通，第三電磁計量閥19安裝在攪拌桶I的出料口上，PLC控制器通過輸出模塊分別控制減速電機2、第一電磁計量閥12、螺旋輸送裝置14、水栗17、第二電磁計量閥18、第三電磁計量閥19和電磁閥20的開或關。
[0008]工作方式及原理:一組攪拌裝置分別為堿性溶液攪拌裝置、酸性溶液攪拌裝置和中性溶液攪拌裝置，PLC控制器通過輸出模塊控制第一電磁計量閥12開啟，水進入到攪拌桶I內，到達設定的計量后第一電磁計量閥12自動關閉，在注水完成后，原料倉13內的化學原料通過螺旋輸送裝置14依次投放到攪拌桶I內，減速電機2通過攪拌軸3帶動一對攪拌片4和一對螺旋葉片5同步轉動，一對螺旋葉片5在轉動的同時把攪拌桶I底部的水向頂部推動，使攪拌桶I內的水形成上下對流，同時一對攪拌片4在攪拌桶I內的上層轉動，由于一對攪拌片4上分別開有一組孔，減小了一對攪拌片4的阻力的同時把上層的水分成若干縷細流，使攪拌桶I內的上層水面平穩(wěn)，溶解所產(chǎn)生的煙氣通過廢氣處理裝置15處理后排放，等到充分溶解后，PLC控制器控制第三電磁計量閥19對成品進行定量灌裝，灌裝完成后開啟第一電磁計量閥12，對攪拌桶I進行清洗，關閉第一電磁計量閥12，清洗完成后，開啟電磁閥20把清洗后的污水排放到廢水處理裝置16內進行分離，分離后的水可以在第二次攪拌時通過水栗17和第二電磁計量閥18按比例注入到攪拌桶I內進行二次利用。
【主權項】
1.一種帶新型攪拌桶的金屬清洗劑生產(chǎn)線，其特征在于它包括一組攪拌裝置、供水管(11)、一組第一電磁計量閥（12)、一組原料倉（13)、一組螺旋輸送裝置（14)、廢氣處理裝置(15)、廢水處理裝置（16)、一組水栗（17)、一組第二電磁計量閥（18)、一組第三電磁計量閥(19 )、一組電磁閥（20 )和PLC控制器，攪拌裝置包括攪拌桶（I)、減速電機(2 )、攪拌軸(3 )、一對攪拌片(4)和一對螺旋葉片（5)，攪拌桶（I)頂部分別開有第一進水口、進料口、第二進水口和出氣口，攪拌桶（I)底部分別開有出料口和廢水排放口，減速電機(2 )安裝在攪拌桶（I)頂部，攪拌軸(3 )位于攪拌桶（I)內，且攪拌軸(3 )—端與減速電機(2 )的輸出軸連接，一對攪拌片(4)上分別開有一組孔，孔徑為15mm，一對攪拌片(4)對稱安裝在攪拌軸(3)上，一對螺旋葉片(5)對稱安裝在攪拌軸(3)的另一端，供水管（11)上設有一組出水口，供水管（11)的出水口通過第一電磁計量閥（12)與攪拌桶（I)的第一進水口相通，原料倉（13)的出料口通過螺旋輸送裝置(14)與攪拌桶（I)的進料口相通，廢氣處理裝置(15)的進氣口與攪拌桶（I)的出氣口相通，廢水處理裝置(16)為敞口，攪拌桶（I)的廢水排放口通過管道和電磁閥（20)與廢水處理裝置（16)相通，廢水處理裝置（16)還通過水栗（17)和第二電磁計量閥（18)與攪拌桶（I)的第二進水口相通，第三電磁計量閥（19 )安裝在攪拌桶（I)的出料口上，PLC控制器通過輸出模塊分別控制減速電機(2)、第一電磁計量閥（12)、螺旋輸送裝置(14)、水栗（17)、第二電磁計量閥（18)、第三電磁計量閥（19)和電磁閥（20)的開或關。
【專利摘要】一種帶新型攪拌桶的金屬清洗劑生產(chǎn)線，它包括一組攪拌裝置、供水管（11）、一組第一電磁計量閥（12）、一組原料倉（13）、一組螺旋輸送裝置（14）、廢氣處理裝置（15）、廢水處理裝置（16）、一組水泵（17）、一組第二電磁計量閥（18）、一組第三電磁計量閥（19）、一組電磁閥（20）和PLC控制器，本實用新型的優(yōu)點是：所述的金屬表面清洗劑的生產(chǎn)線相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線工藝布局更加合理，自動化程度高，且攪拌均勻，溶解更充分，高效環(huán)保。
【IPC分類】B01F7/22, B01F7/18, B01F15/00, B01F1/00
【公開號】CN205145997
【申請?zhí)枴緾N201520873184
【發(fā)明人】劉銀松
【申請人】荊門市拓達科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月5日