自帶混料裝置的料倉(cāng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種料倉(cāng)，尤其是一種自帶混料裝置的料倉(cāng)。
【背景技術(shù)】
[0002]料倉(cāng)因其占地面積小而常常作為原料儲(chǔ)存的場(chǎng)所，在物料取用時(shí)也十分方便。在生產(chǎn)過程中往往會(huì)需要將兩種物料混合起來，現(xiàn)有技術(shù)都是在料倉(cāng)旁邊設(shè)置一攪拌混料裝置，十分占地方。設(shè)計(jì)一種料倉(cāng)使得在出料時(shí)就混合均勻，變得十分重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:設(shè)計(jì)一種料倉(cāng)使得物料在儲(chǔ)存時(shí)彼此分離，在使用時(shí)能夠直接在出料口直接取用已經(jīng)按比例混合均勻的混合料的料倉(cāng)。
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種自帶混料裝置的料倉(cāng)，包括料倉(cāng)、分隔板、擋片、開關(guān)、擋板、齒環(huán)、傳送帶、混料筒、帶齒輪電機(jī)以及底板;分隔板焊接在料倉(cāng)內(nèi)部，將料倉(cāng)分割成均等的兩部分，開關(guān)設(shè)置在料倉(cāng)的底部，開關(guān)由擋片和底板組成，齒環(huán)設(shè)置在混料筒上，齒環(huán)與帶齒輪電機(jī)嚙合，擋板設(shè)置在混料筒內(nèi)部，擋板呈對(duì)稱交錯(cuò)分布，傳送帶設(shè)置在混料筒下端。
[0005]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的傳送帶距混料筒6-12厘米。
[0006]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的擋板與豎直方向的夾角為25-45度。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:優(yōu)點(diǎn)一:在料倉(cāng)里面設(shè)置隔板將料倉(cāng)一分為二，使得一個(gè)料倉(cāng)可以同時(shí)儲(chǔ)存兩種物料。在料倉(cāng)下端設(shè)置開關(guān)，可以通過擋片調(diào)節(jié)出口大小來控制出料量，進(jìn)而調(diào)節(jié)混料比例。
[0008]優(yōu)點(diǎn)二:料倉(cāng)下端設(shè)置混料筒，混料筒內(nèi)部設(shè)置有呈對(duì)稱交錯(cuò)分布的擋板，物料在重力作用下，經(jīng)過一層一層的擋板阻擾混合，混料筒在電機(jī)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷改變擋板的方向，使物料充分的混合。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型的構(gòu)件4的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型涉及一種自帶混料裝置的料倉(cāng)，可以按照?qǐng)D1-3所示予以實(shí)施；自帶混料裝置的料倉(cāng)，包括料倉(cāng)1、分隔板2、擋片3、開關(guān)4、擋板5、齒環(huán)6、傳送帶7、混料筒8、帶齒輪電機(jī)9以及底板10;分隔板2焊接在料倉(cāng)1內(nèi)部，將料倉(cāng)4分割成均等的兩部分，開關(guān)4設(shè)置在料倉(cāng)1的底部，開關(guān)4由擋片3和底板10組成，齒環(huán)6設(shè)置在混料筒8上，齒環(huán)6與帶齒輪電機(jī)9嚙合，擋板3設(shè)置在混料筒8內(nèi)部，擋板5呈對(duì)稱交錯(cuò)分布，傳送帶7設(shè)置在混料筒8下端。
[0014]在料倉(cāng)1里面設(shè)置隔板將料倉(cāng)一分為二，使得一個(gè)料倉(cāng)1可以同時(shí)儲(chǔ)存兩種物料。在料倉(cāng)1下端設(shè)置開關(guān)，可以通過擋片3調(diào)節(jié)出口大小來控制出料量，進(jìn)而調(diào)節(jié)混料比例。
[0015]料倉(cāng)1下端設(shè)置混料筒8，混料筒8內(nèi)部設(shè)置有呈對(duì)稱交錯(cuò)分布的擋板5，物料在重力作用下，經(jīng)過一層一層的擋板5阻擾混合，混料筒8在電機(jī)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷改變擋板5的方向，使物料充分的混合。
[0016]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自帶混料裝置的料倉(cāng)，其特征在于:包括料倉(cāng)(1)、分隔板(2)、擋片(3)、開關(guān)(4)、擋板(5)、齒環(huán)(6)、傳送帶(7)、混料筒(8)、帶齒輪電機(jī)(9)以及底板(10);分隔板(2)焊接在料倉(cāng)(1)內(nèi)部，將料倉(cāng)(1)分割成均等的兩部分，開關(guān)(4)設(shè)置在料倉(cāng)(1)的底部，開關(guān)(4)由擋片(3)和底板(10)組成，齒環(huán)(6)設(shè)置在混料筒(8)上，齒環(huán)(6)與帶齒輪電機(jī)(9)嚙合，擋板(5)設(shè)置在混料筒(8)內(nèi)部，擋板(5)呈對(duì)稱交錯(cuò)分布，傳送帶(7)設(shè)置在混料筒(8)下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶混料裝置的料倉(cāng)，其特征在于:所述的傳送帶(7)距混料筒(8)6-12厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶混料裝置的料倉(cāng)，其特征在于:所述的擋板(5)與豎直方向的夾角為25-45度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自帶混料裝置的料倉(cāng)，包括料倉(cāng)、分隔板、擋片、開關(guān)、擋板、齒環(huán)、傳送帶、混料筒、帶齒輪電機(jī)以及底板；分隔板焊接在料倉(cāng)內(nèi)部，將料倉(cāng)分割成均等的兩部分，開關(guān)設(shè)置在料倉(cāng)的底部，開關(guān)由擋片和底板組成，齒環(huán)設(shè)置在混料筒上，齒環(huán)與帶齒輪電機(jī)嚙合，擋板設(shè)置在混料筒內(nèi)部，擋板呈對(duì)稱交錯(cuò)分布，傳送帶設(shè)置在混料筒下端。使得一個(gè)料倉(cāng)可以同時(shí)儲(chǔ)存兩種物料。在料倉(cāng)下端設(shè)置開關(guān)，可以通過擋片調(diào)節(jié)出口大小來控制出料量，進(jìn)而調(diào)節(jié)混料比例。轉(zhuǎn)動(dòng)的混料筒內(nèi)部設(shè)置有呈對(duì)稱交錯(cuò)分布的擋板，物料在重力作用下，經(jīng)過一層一層的不斷改變擋板的方向擋板干擾變向，使物料充分的混合。
【IPC分類】B01F9/00, B01F15/04, B01F15/02
【公開號(hào)】CN205146091
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520860854
【發(fā)明人】錢炳, 梁勇, 楊楊
【申請(qǐng)人】成都嘉新科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日