焊帶助焊劑涂布裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能電池制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及串連焊接太陽能電池片用的焊帶助焊劑涂布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池片的焊接工序是太陽能電池組件生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序之一，它不僅對(duì)電池片與焊帶間的連接質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，且對(duì)電池片正面的潔凈度也有很高的要求，在電池片的正面不得殘留助焊劑等雜質(zhì)，以避免影響電池片的采光效果。在太陽能電池片的串連焊接過程中，相鄰兩電池片的正反面相對(duì)、由同一焊帶完成連接。如圖1所示，也就是當(dāng)焊帶5通過其上表面6與第一塊電池片1的反面3焊接時(shí)，則由焊帶5的下表面4與第二塊電池片1的正面2焊接，同時(shí)由另一焊帶5的下表面與第一塊電池片的正面焊接，由該焊帶的上表面與第二塊電池片的反面焊接。在焊接電池片時(shí)，需要用噴涂裝置在電池片表面和焊帶的表面噴涂助焊劑，現(xiàn)有技術(shù)中采用助焊劑噴射裝置在電池片或助焊劑表面涂助焊劑，采用噴射裝置噴助焊劑時(shí)，助焊劑的位置不好準(zhǔn)確掌握，且易濺射，造成助焊劑浪費(fèi)或助焊劑涂的不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)采用現(xiàn)有技術(shù)助焊劑噴射裝置噴射助焊劑時(shí)易造成噴射位置不準(zhǔn)確，使得助焊劑噴射不均勻、浪費(fèi)助焊劑的不足，提供一種助焊劑涂布裝置，采用該裝置可均勻地涂布助焊劑。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種焊帶助焊劑涂布裝置，包括助焊劑槽，還包括涂布輥和焊帶前調(diào)節(jié)輥、焊帶后調(diào)節(jié)輥，助焊劑設(shè)置在助焊劑槽內(nèi)，前調(diào)節(jié)輥設(shè)置在助焊劑槽的前上方，后調(diào)節(jié)輥設(shè)置在助焊劑槽的后上方，由前調(diào)節(jié)輥和后調(diào)節(jié)輥調(diào)整焊帶的走向和高度且使涂布輥與焊帶相切連接，由涂布輥將助焊劑涂布在焊帶的下表面；
[0006]涂布輥的下端浸沒在助焊劑內(nèi)；
[0007]涂布輥的圓周表面設(shè)置有助焊劑吸納層；
[0008]所述吸納層為涂層或設(shè)置有細(xì)小孔的紡織面料或涂層；
[0009]還包括浸漬輥，浸漬輥全部或部分設(shè)置在助焊劑內(nèi)，涂布輥設(shè)置在浸漬輥的上方，由助焊劑輸送帶傳動(dòng)連接浸漬輥和涂布輥，并輸送助焊劑；
[0010]所述輸送帶為濾布或過濾用的輸送帶。
[0011]采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的助焊劑涂布裝置，由于采用涂布輥提取助焊劑而后利用切線原理將助焊劑涂布到焊帶的反面，僅使焊帶的反面涂布助焊劑，而在它的正面沒有助焊劑，防止助焊劑堵塞吸盤孔。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)及本實(shí)用新型電池片的串聯(lián)焊接方法中焊帶及電池片連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型焊帶助焊劑涂布裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型焊帶助焊劑涂布裝置另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1-電池片2-正面3-反面4-下表面5-焊帶6_上表面
[0016]21-助焊劑槽22-助焊劑23-浸漬輥24-涂布輥26-助焊劑輸送帶27-焊帶提供裝置28-前調(diào)節(jié)輥29-后調(diào)節(jié)輥
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0018]如圖1和圖2所示，優(yōu)選采用如下助焊劑涂布裝置為焊帶涂布助焊劑:
[0019]它包括助焊劑槽21、涂布輥24，焊帶5與涂布輥的圓周相切連接，由助焊劑槽21容納助焊劑22，由涂布輥將助焊劑涂布在焊帶的下表面。涂布輥的涂輥上的助焊劑可以通過兩種方法獲得，第一種是在助焊劑槽中設(shè)置一浸漬輥23，涂布輥24與浸漬輥23間通過助焊劑輸送帶26連接，浸漬輥完全或部分設(shè)置在助焊劑22內(nèi)，或者可以直接將涂布輥部分浸漬在助焊劑內(nèi)。涂布輥由動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選助焊劑輸送帶26與焊帶5相對(duì)的表面設(shè)置有小孔，這樣可以容納助焊劑，有利于助焊劑的傳送，使焊帶得到足夠量的助焊劑。當(dāng)只設(shè)置涂布輥、不設(shè)置浸漬輥時(shí)，可在涂布輥的表面設(shè)置一層助焊劑吸納層，該吸納層可以是設(shè)置有細(xì)小孔的紡織面料，如濾布或過濾用的輸送帶，具有很好的助焊劑吸收性能，也可以是表面設(shè)置有小孔的橡膠帶。為了調(diào)整焊帶和涂布輥間的距離，在涂布輥的前方位于焊帶的上方設(shè)置有前調(diào)節(jié)輥28，在涂布輥的后方位于焊帶的上方設(shè)置有后調(diào)節(jié)輥29，前調(diào)節(jié)輥和后調(diào)節(jié)輥的高度均可調(diào)。使用時(shí)，由焊帶提供裝置27提供焊帶5，由前調(diào)節(jié)輥28和后調(diào)節(jié)輥29調(diào)整焊帶的高度，使其與涂布輥相切，涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將助焊劑涂布到焊帶的下表面。涂布輥吸納層的寬度最好大于焊帶的寬度，這樣有利于助焊劑涂布均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊帶助焊劑涂布裝置，包括助焊劑槽(21)，其特征在于，還包括涂布輥(24)和焊帶前調(diào)節(jié)輥(28)、焊帶后調(diào)節(jié)輥(29)，助焊劑(22)設(shè)置在助焊劑槽(21)內(nèi)，前調(diào)節(jié)輥設(shè)置在助焊劑槽的前上方，后調(diào)節(jié)輥設(shè)置在助焊劑槽的后上方，由前調(diào)節(jié)輥和后調(diào)節(jié)輥調(diào)整焊帶的走向和高度且使涂布輥(24)與焊帶(25)相切連接，由涂布輥將助焊劑涂布在焊帶的下表面。2.如權(quán)利要求1所述的焊帶助焊劑涂布裝置，其特征在于，涂布輥的下端浸沒在助焊劑內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的焊帶助焊劑涂布裝置，其特征在于，涂布輥的圓周表面設(shè)置有助焊劑吸納層。4.如權(quán)利要求3所述的焊帶助焊劑涂布裝置，其特征在于，所述吸納層為涂層或設(shè)置有細(xì)小孔的紡織面料。5.如權(quán)利要求1所述的焊帶助焊劑涂布裝置，其特征在于，還包括浸漬輥(23)，浸漬輥全部或部分設(shè)置在助焊劑內(nèi)，涂布輥設(shè)置在浸漬輥的上方，由助焊劑輸送帶傳動(dòng)連接浸漬輥和涂布輥，并輸送助焊劑。6.如權(quán)利要求5所述的焊帶助焊劑涂布裝置，其特征在于，所述輸送帶為濾布。7.如權(quán)利要求4所述的焊帶助焊劑涂布裝置，其特征在于，所述吸納層為設(shè)置有細(xì)小孔的涂層。8.如權(quán)利要求5所述的焊帶助焊劑涂布裝置，其特征在于，所述輸送帶為過濾帶。
【專利摘要】本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)助焊劑噴射裝置噴射助焊劑時(shí)易造成噴射位置不準(zhǔn)確，使得助焊劑噴射不均勻、浪費(fèi)助焊劑的不足，提供一種焊帶助焊劑涂布裝置，它包括助焊劑槽，還包括涂布輥和焊帶前調(diào)節(jié)輥、焊帶后調(diào)節(jié)輥，助焊劑設(shè)置在助焊劑槽內(nèi)，前調(diào)節(jié)輥設(shè)置在助焊劑槽的前上方，后調(diào)節(jié)輥設(shè)置在助焊劑槽的后上方，由前調(diào)節(jié)輥和后調(diào)節(jié)輥調(diào)整焊帶的走向和高度且使涂布輥與焊帶相切連接，由涂布輥將助焊劑涂布在焊帶的下表面，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的助焊劑涂布裝置，由于采用涂布輥提取助焊劑而后利用切線原理將助焊劑涂布到焊帶的反面，僅使焊帶的反面涂布助焊劑，而在它的正面沒有助焊劑，防止助焊劑堵塞吸盤孔。
【IPC分類】B05C11/10, B05C1/12, B05C13/02
【公開號(hào)】CN205146576
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520465487
【發(fā)明人】曹耀輝, 劉楊, 姚建杭, 魏凱
【申請(qǐng)人】秦皇島博碩光電設(shè)備股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日