一種用于處理氣田水的強制循環(huán)蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣田水處理裝置，具體地說是一種用于處理氣田水的強制循環(huán)蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣田水由于其中含有大量的雜質(zhì)及對環(huán)境有害的物質(zhì)，因此，氣田水只有經(jīng)過處理以后才能排放到環(huán)境中，氣田水在處理過程中用到強制循環(huán)蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器可將液體內(nèi)的水分蒸發(fā)，雜質(zhì)析出，從而起到凈化氣田水的作用，但現(xiàn)有的強制循環(huán)蒸發(fā)器缺點在于結(jié)晶析出的雜質(zhì)容易粘連在管道的側(cè)壁上，造成管道堵塞，并且有的雜質(zhì)中含有鹽分微生物等腐蝕性物質(zhì)，對管道內(nèi)壁造成腐蝕，降低管道使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種可防止管道堵塞且延長管道壽命的用于處理氣田水的強制循環(huán)蒸發(fā)器，以解決上述【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于處理氣田水的強制循環(huán)蒸發(fā)器，包括管路循環(huán)系統(tǒng)和串聯(lián)在管路循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)栗、分離室和加熱罐，所述加熱罐的側(cè)壁上設(shè)有蒸汽入口和冷凝水出口，所述加熱罐內(nèi)設(shè)有將加熱罐內(nèi)腔分隔為左側(cè)腔室和右側(cè)腔室的阻隔板，所述左側(cè)腔室內(nèi)安裝多根水平設(shè)置的圓管，所述圓管的一端穿過阻隔板與右側(cè)腔室的內(nèi)腔相連通，所述右側(cè)腔室中設(shè)置將右側(cè)腔室分隔為兩個腔室的隔斷板，所述管路循環(huán)系統(tǒng)的管道分別連通到隔斷板兩側(cè)的腔室中，所述圓管內(nèi)套裝與圓管同軸線設(shè)置的內(nèi)管，所述內(nèi)管與圓管之間設(shè)有沿圓管軸線設(shè)置的固定桿，所述固定桿固定連接到內(nèi)管的外側(cè)壁上，所述內(nèi)管的兩端部延伸到圓管的外側(cè)，所述內(nèi)管左端部固定連接到豎直設(shè)置在左側(cè)腔室內(nèi)的固定板上，所述固定板上設(shè)有多個通孔，所述內(nèi)管的左端部插裝到通孔中，所述內(nèi)管的右端部外翻，可拆卸的連接到阻隔板位于右側(cè)腔室內(nèi)的側(cè)壁上。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)管的右端部連同固定連接在右端部外側(cè)的固定桿一同延伸到圓管外側(cè)，所述固定桿連同右端部外翻，所述固定桿的端部為鉤狀，固定桿的鉤狀端部卡裝到設(shè)置在阻隔板位于右側(cè)腔室內(nèi)側(cè)壁上的凹槽中。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述圓管的側(cè)壁上設(shè)有多個沿其軸線排列設(shè)置的通氣孔。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)管為耐高溫塑料軟管，且內(nèi)管的內(nèi)環(huán)面上涂有防腐涂層。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所述的一種用于處理氣田水的強制循環(huán)蒸發(fā)器通過設(shè)置在管道內(nèi)的內(nèi)管可防止雜質(zhì)結(jié)晶在管道側(cè)壁上，且內(nèi)管可拆卸的連接到管道上，當雜質(zhì)過多時，可將內(nèi)管卸下，進行清洗疏通，清洗方便，避免管道受到雜質(zhì)腐蝕，延長管道的整體使用壽命，提高工作效率，避免管道堵塞等情況。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型加熱罐的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0013]圖3是圖2中A部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例一:如圖1所示，本實用新型所述的一種用于處理氣田水的強制循環(huán)蒸發(fā)器，包括管路循環(huán)系統(tǒng)I和串聯(lián)在管路循環(huán)系統(tǒng)I中的循環(huán)栗2、分離室3和加熱罐，所述管路循環(huán)系統(tǒng)I為多段圓管串聯(lián)在一起組成的回路，所述循環(huán)栗2使管路中的物料在該回路中進行循環(huán)，所述加熱罐的側(cè)壁上設(shè)有蒸汽入口 4和冷凝水出口 5，加熱蒸汽通過蒸汽入口 4進入，換熱后的冷凝水通過冷凝水出口5排出，所述分離室3可將循環(huán)到此的蒸汽與濃縮液分離，所述分離室3的上端設(shè)有第二蒸汽出口。
[0015]如圖2所示，所述加熱罐為水平放置的圓柱狀中空罐體，所述加熱罐內(nèi)設(shè)有將加熱罐內(nèi)腔分隔為左側(cè)腔室6和右側(cè)腔室7的阻隔板8，所述阻隔板8豎直設(shè)置，所述左側(cè)腔室6內(nèi)安裝多根水平設(shè)置的圓管9，所述圓管9兩端開口，所述圓管9的一端穿過阻隔板8與右側(cè)腔室7的內(nèi)腔相連通，所述圓管9可連通左側(cè)腔室6與右側(cè)腔室7，所述右側(cè)腔室7中設(shè)置將右側(cè)腔室7分隔為兩個腔室的隔斷板10，所述管路循環(huán)系統(tǒng)I的管道分別連通到隔斷板10兩側(cè)的腔室中，所述隔斷板10兩側(cè)的腔室互不連通，因此，與隔斷板10—側(cè)腔室相連通的進料管將物料送入后，需要通過圓管9進入左側(cè)腔室6，繞彎后再進入隔斷板10另一側(cè)的腔室中，從而通過與隔斷板10另一側(cè)的腔室相連通的出料管進入管路循環(huán)系統(tǒng)I中，這樣設(shè)置增加物料在加熱罐內(nèi)的行走距離，延長加熱時間，所述圓管9內(nèi)套裝與圓管9同軸線設(shè)置的內(nèi)管11，所述內(nèi)管11為耐高溫塑料軟管，且內(nèi)管11的內(nèi)環(huán)面上涂有防腐涂層，防止雜質(zhì)對管壁進行腐蝕，所述內(nèi)管11與圓管9之間設(shè)有沿圓管9軸線設(shè)置的固定桿12，所述固定桿12固定連接到內(nèi)管11的外側(cè)壁上，所述固定桿12為水平設(shè)置的金屬桿，防止內(nèi)管11在圓管9中彎折或變形，所述內(nèi)管11的兩端部延伸到圓管9的外側(cè)，所述內(nèi)管11左端部固定連接到豎直設(shè)置在左側(cè)腔室6內(nèi)的固定板14上，所述固定板14上設(shè)有多個通孔，所述內(nèi)管11的左端部插裝到通孔中，將多個內(nèi)管11固定到固定板14上，方便內(nèi)管11的整體安裝，所述內(nèi)管11的內(nèi)腔通過通孔與左側(cè)腔室6相連通，所述內(nèi)管11的右端部外翻，可拆卸的連接到阻隔板8位于右側(cè)腔室7內(nèi)的側(cè)壁上。
[0016]使用時，將內(nèi)管11的右端部對準圓管9的內(nèi)腔插入，直到右端部穿過圓管9、延伸到圓管9另一端外側(cè)，將右端部外翻，通過螺栓等連接方式可拆卸的連接到阻隔板8上，當內(nèi)管11中雜質(zhì)較多時，將內(nèi)管11的右端部卸下，將內(nèi)管11抽出，進行清洗。
[0017]實施例二:如圖3所示，實施例二與實施例一基本相同，其不同之處在于:所述內(nèi)管11的右端部連同固定連接在右端部外側(cè)的固定桿12 —同延伸到圓管9外側(cè)，所述固定桿12連同右端部外翻，所述固定桿12的端部為鉤狀，固定桿12的鉤狀端部卡裝到設(shè)置在阻隔板8位于右側(cè)腔室7內(nèi)側(cè)壁上的凹槽中。
[0018]為提高加熱效率，所述圓管9的側(cè)壁上設(shè)有多個沿其軸線排列設(shè)置的通氣孔13，整體可通過通氣孔13對內(nèi)管11進行加熱，提高加熱效率。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于處理氣田水的強制循環(huán)蒸發(fā)器，包括管路循環(huán)系統(tǒng)(I)和串聯(lián)在管路循環(huán)系統(tǒng)(I)中的循環(huán)栗(2)、分離室(3)和加熱罐，所述加熱罐的側(cè)壁上設(shè)有蒸汽入口(4)和冷凝水出口(5)，其特征在于:所述加熱罐內(nèi)設(shè)有將加熱罐內(nèi)腔分隔為左側(cè)腔室(6)和右側(cè)腔室(7)的阻隔板(8)，所述左側(cè)腔室(6)內(nèi)安裝多根水平設(shè)置的圓管(9)，所述圓管(9)的一端穿過阻隔板(8)與右側(cè)腔室(7)的內(nèi)腔相連通，所述右側(cè)腔室(7)中設(shè)置將右側(cè)腔室(7)分隔為兩個腔室的隔斷板(10)，所述管路循環(huán)系統(tǒng)(I)的管道分別連通到隔斷板(10)兩側(cè)的腔室中，所述圓管(9)內(nèi)套裝與圓管(9)同軸線設(shè)置的內(nèi)管(11)，所述內(nèi)管(11)與圓管(9)之間設(shè)有沿圓管(9)軸線設(shè)置的固定桿(12)，所述固定桿(12)固定連接到內(nèi)管(11)的外側(cè)壁上，所述內(nèi)管(11)的兩端部延伸到圓管(9)的外側(cè)，所述內(nèi)管(11)左端部固定連接到豎直設(shè)置在左側(cè)腔室(6)內(nèi)的固定板(14)上，所述固定板(14)上設(shè)有多個通孔，所述內(nèi)管(11)的左端部插裝到通孔中，所述內(nèi)管(11)的右端部外翻，可拆卸的連接到阻隔板(8)位于右側(cè)腔室(7)內(nèi)的側(cè)壁上。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于處理氣田水的強制循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于:所述內(nèi)管(11)的右端部連同固定連接在右端部外側(cè)的固定桿(12) —同延伸到圓管(9)外側(cè)，所述固定桿(12)連同右端部外翻，所述固定桿(12)的端部為鉤狀，固定桿(12)的鉤狀端部卡裝到設(shè)置在阻隔板(8)位于右側(cè)腔室(7)內(nèi)側(cè)壁上的凹槽中。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于處理氣田水的強制循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于:所述圓管(9)的側(cè)壁上設(shè)有多個沿其軸線排列設(shè)置的通氣孔(13)。4.如權(quán)利要求3所述的一種用于處理氣田水的強制循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于:所述內(nèi)管(11)為耐高溫塑料軟管，且內(nèi)管(11)的內(nèi)環(huán)面上涂有防腐涂層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣田水處理裝置，具體地說是一種用于處理氣田水的強制循環(huán)蒸發(fā)器，包括管路循環(huán)系統(tǒng)和串聯(lián)在管路循環(huán)系統(tǒng)中的循環(huán)泵、分離室和加熱罐，所述加熱罐的側(cè)壁上設(shè)有蒸汽入口和冷凝水出口，所述加熱罐內(nèi)設(shè)有將加熱罐內(nèi)腔分隔為左側(cè)腔室和右側(cè)腔室的阻隔板，所述左側(cè)腔室內(nèi)安裝多根水平設(shè)置的圓管，所述圓管的一端穿過阻隔板與右側(cè)腔室的內(nèi)腔相連通，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所述的一種用于處理氣田水的強制循環(huán)蒸發(fā)器通過設(shè)置在管道內(nèi)的內(nèi)管可防止雜質(zhì)結(jié)晶在管道側(cè)壁上，且內(nèi)管可拆卸的連接到管道上，當雜質(zhì)過多時，可將內(nèi)管卸下，進行清洗疏通，清洗方便，避免管道受到雜質(zhì)腐蝕，延長管道的整體使用壽命，提高工作效率，避免管道堵塞等情況。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/06
【公開號】CN205164159
【申請?zhí)枴緾N201520950885
【發(fā)明人】康泰民
【申請人】貴陽鑫泓工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月25日