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      一種用于元明粉生產(chǎn)的尾氣處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10253290閱讀:238來源:國知局
      一種用于元明粉生產(chǎn)的尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于元明粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于元明粉生產(chǎn)的尾氣處理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]元明粉生產(chǎn)工藝主要的大氣污染物是干燥系統(tǒng)尾氣產(chǎn)生的硫酸鈉粉塵,目前,采用旋風(fēng)除塵或者旋流濕法除塵裝置,通過降低熱風(fēng)的流速,延長和改變尾氣的等方式來收集硫酸鈉粉塵,使廢氣達(dá)標(biāo)排放。濕法除塵主要是通過將含有硫酸鈉粉塵的尾氣導(dǎo)入到水中,通過介質(zhì)水吸收和溶解尾氣中的粉塵,同時針對還有高溫的尾氣還有冷卻的作用,吸收了尾氣的介質(zhì)水可以再次投入到企業(yè)生產(chǎn)中,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      [0003]但是在實際操作過程中,由于尾氣在水介質(zhì)中是一直不斷向上浮起的,因此尾氣在水介質(zhì)中的停留時間較短,較短的接觸和停留時間使得尾氣中的粉塵不能得到充分的吸收,從而造成尾氣處理不徹底。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于元明粉生產(chǎn)的尾氣處理系統(tǒng),它結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,能有效處理生產(chǎn)所產(chǎn)生的尾氣,同時大大降低了生產(chǎn)的成本。
      [0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于元明粉生產(chǎn)的尾氣處理系統(tǒng),包括尾氣處理塔,所述尾氣處理塔內(nèi)底部設(shè)有吸收槽,所述吸收槽內(nèi)裝有凈化液,所述吸收槽內(nèi)上部設(shè)有曝氣管,曝氣管上設(shè)有數(shù)個曝氣頭,所述曝氣頭傾斜向下設(shè)置,所述尾氣處理塔內(nèi)中部設(shè)有填料層,頂部設(shè)有出氣口,所述出氣口處設(shè)有除霧器,所述尾氣處理塔內(nèi)底部設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口一端伸入吸收槽內(nèi),另一端接有冷凝通道,所述冷凝通道內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述冷凝通道外設(shè)有控制器,所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端連接,控制器的輸出端與冷凝通道的控制開關(guān)連接。
      [0006]作為優(yōu)選,所述吸收槽的一端上部還接有出液管,出液管伸出尾氣處理塔外壁并接有清液池,清液池內(nèi)設(shè)有回流栗和回流管,所述回流管一端一清液池連接,另一端與吸收槽連接。
      [0007]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,能有效對尾氣進(jìn)行處理,處理效率高、成本低,同時能降低進(jìn)入尾氣處理塔內(nèi)的尾氣溫度,從而避免了高溫尾氣對處理塔內(nèi)壁造成的損傷,降低了維護(hù)、維修的成本。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0009]圖中:1、尾氣處理塔;2、吸收槽;3、曝氣管;4、曝氣頭;5、填料層;6、出氣口;7、除霧器;8、進(jìn)氣口; 9、冷凝通道;1、溫度傳感器;11、控制器;12、出液管;13、清液池;14、回流栗;15、回流管。
      【具體實施方式】
      [0010]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0011]實施例1:如圖1所示,本實用新型包括尾氣處理塔,所述尾氣處理塔內(nèi)底部設(shè)有吸收槽,所述吸收槽內(nèi)裝有凈化液,所述吸收槽內(nèi)上部設(shè)有曝氣管,曝氣管上設(shè)有數(shù)個曝氣頭,所述曝氣頭傾斜向下設(shè)置,所述尾氣處理塔內(nèi)中部設(shè)有填料層,頂部設(shè)有出氣口,所述出氣口處設(shè)有除霧器,所述尾氣處理塔內(nèi)底部設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口一端伸入吸收槽內(nèi),另一端接有冷凝通道,所述冷凝通道內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述冷凝通道外設(shè)有控制器,所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端連接,控制器的輸出端與冷凝通道的控制開關(guān)連接。
      [0012]實施例2:與上述實施例1相同,其中上述吸收槽的一端上部還接有出液管,出液管伸出尾氣處理塔外壁并接有清液池,清液池內(nèi)設(shè)有回流栗和回流管,所述回流管一端一清液池連接,另一端與吸收槽連接。
      [0013]本實用新型的進(jìn)氣口外設(shè)有冷凝通道,并通過溫度傳感器和控制器來控制冷凝通道的冷凝溫度,便于對尾氣進(jìn)行降溫,從而使得降溫后的尾氣進(jìn)入尾氣處理塔,不會因為高溫對尾氣處理塔和進(jìn)氣口造成損傷,尾氣進(jìn)入尾氣處理塔后,首先通入吸收槽內(nèi)進(jìn)行凈化吸收,通過在吸收槽內(nèi)設(shè)置曝氣管,通過向下曝氣,延長通入尾氣在吸收槽內(nèi)的時間,從而更好的吸收尾氣中的硫酸鈉,尾氣從吸收塔上升并通過填料層進(jìn)行二次過濾,然后經(jīng)出氣口除霧器除霧后排出尾氣處理塔;設(shè)有的出液管、清液池、回流管和回流栗,是為了及時更換吸收槽內(nèi)的凈化液。
      [0014]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,能有效對尾氣進(jìn)行處理,處理效率高、成本低,同時能降低進(jìn)入尾氣處理塔內(nèi)的尾氣溫度,從而避免了高溫尾氣對處理塔內(nèi)壁造成的損傷,降低了維護(hù)、維修的成本。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于元明粉生產(chǎn)的尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:包括尾氣處理塔(I),所述尾氣處理塔(I)內(nèi)底部設(shè)有吸收槽(2),所述吸收槽(2)內(nèi)裝有凈化液,所述吸收槽(2)內(nèi)上部設(shè)有曝氣管(3),曝氣管(3)上設(shè)有數(shù)個曝氣頭(4),所述曝氣頭(4)傾斜向下設(shè)置,所述尾氣處理塔(I)內(nèi)中部設(shè)有填料層(5),頂部設(shè)有出氣口(6),所述出氣口(6)處設(shè)有除霧器(7),所述尾氣處理塔(I)內(nèi)底部設(shè)有進(jìn)氣口(8),所述進(jìn)氣口(8) —端伸入吸收槽(2)內(nèi),另一端接有冷凝通道(9),所述冷凝通道(9)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(1),所述冷凝通道(9)外設(shè)有控制器(11),所述溫度傳感器(10)的輸出端與控制器(11)的輸入端連接,控制器(11)的輸出端與冷凝通道(9)的控制開關(guān)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于元明粉生產(chǎn)的尾氣處理系統(tǒng),其特征在于:所述吸收槽(2)的一端上部還接有出液管(12),出液管(12)伸出尾氣處理塔(I)外壁并接有清液池(13),清液池(13)內(nèi)設(shè)有回流栗(14)和回流管(15),所述回流管(15)—端一清液池(13)連接,另一端與吸收槽(2)連接。
      【專利摘要】本實用新型公開一種用于元明粉生產(chǎn)的尾氣處理系統(tǒng),包括尾氣處理塔,所述尾氣處理塔內(nèi)底部設(shè)有吸收槽,所述吸收槽內(nèi)裝有凈化液,所述吸收槽內(nèi)上部設(shè)有曝氣管,曝氣管上設(shè)有數(shù)個曝氣頭,所述曝氣頭傾斜向下設(shè)置,所述尾氣處理塔內(nèi)中部設(shè)有填料層,頂部設(shè)有出氣口,所述出氣口處設(shè)有除霧器,所述尾氣處理塔內(nèi)底部設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口一端伸入吸收槽內(nèi),另一端接有冷凝通道,所述冷凝通道內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述冷凝通道外設(shè)有控制器,所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端連接,控制器的輸出端與冷凝通道的控制開關(guān)連接。本實用新型尾氣處理效率高、成本低,避免了高溫尾氣對處理塔內(nèi)壁造成的損傷,降低了維護(hù)、維修的成本。
      【IPC分類】B01D50/00
      【公開號】CN205164419
      【申請?zhí)枴緾N201521004611
      【發(fā)明人】張春太, 余建兵, 張云照, 石兆亮, 何軍
      【申請人】四川省洪雅青衣江元明粉有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年12月7日
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