混合攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，特別是一種攪拌混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]之前使用攪拌混合機(jī)的儲料桶在內(nèi)部儲料空間頂部設(shè)有入料口，可利用入料口供原料置入，且儲料空間內(nèi)裝設(shè)有大型攪拌螺旋桿，則攪拌螺旋桿頂部為受到馬達(dá)及旋臂連結(jié)、驅(qū)動，透過馬達(dá)帶動旋臂以連動攪拌螺旋桿自轉(zhuǎn)、并在儲料空間內(nèi)回轉(zhuǎn)，進(jìn)而攪拌混合儲料空間內(nèi)的原料，待攪拌混合作業(yè)完成后，則可供原料由儲料桶底部側(cè)邊的出料槽道送出外部，以供進(jìn)行粉末原料的包裝或后續(xù)加工制程。但是，在儲料桶的攪拌混合作業(yè)完成后，都會有少許原料附著在儲料空間及攪拌螺旋桿上，即必須將儲料空間及攪拌螺旋桿進(jìn)行清潔處理后，才可以再進(jìn)行下一次的攪拌作業(yè)，并在實際使用、實施時，仍存在諸多缺失，如:(I)儲料桶系一體成型，僅在頂部具有入料口，可供注入大量清水，透過攪拌螺旋桿的攪拌進(jìn)行清洗，但無法進(jìn)行刷洗儲料空間及攪拌螺旋桿，則不能確定儲料空間及攪拌螺旋桿是否完全清洗干凈。(2)若有攪拌的原料仍附著在儲料空間或攪拌螺旋桿上，可能造成舊有的原料摻入下一次攪拌的原料中，影響后續(xù)攪拌原料的質(zhì)量。(3)而原料附著在儲料空間或攪拌螺旋桿上，將影響攪拌螺旋桿的攪拌動作不確實，并無法將原料充分的攪拌混合均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種混合攪拌機(jī)，用以解決上述的現(xiàn)有問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種混合攪拌機(jī)，其特征在于:攪拌混合機(jī)包括有基座及驅(qū)動裝置，基座可呈框型立式架體狀，并于頂部設(shè)有呈懸空狀的攪拌桿，并在攪拌桿外部回旋繞設(shè)有螺旋葉片;驅(qū)動裝置包括呈縱向升降的升降油壓缸座、可作軸向推移的轉(zhuǎn)向油壓缸座及連設(shè)于升降油壓缸座及轉(zhuǎn)向油壓缸座活動側(cè)的儲料桶，且儲料桶外部固設(shè)有連桿。
[0005]攪拌桿上方凸設(shè)有蓋體，并以攪拌桿于蓋體內(nèi)活動連設(shè)控制單元。
[0006]在相鄰馬達(dá)的側(cè)邊設(shè)有控制系統(tǒng)，再在攪拌桿的周緣外圍設(shè)有復(fù)數(shù)夾持器、可分別朝攪拌桿位置呈相對式活動位移。
[0007]連桿外側(cè)設(shè)有樞接部，則可利用樞接部活動樞設(shè)于升降油壓缸座的活動側(cè)處，并在儲料桶內(nèi)部設(shè)有攪拌槽，即于攪拌槽頂部具有入料口，入料口外緣凸設(shè)有環(huán)形凸緣，且攪拌槽底部設(shè)有出料口。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:方便進(jìn)行儲料桶的清潔處理工作，提高了整個工作的效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的前視圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0011]圖3為本發(fā)明的后視圖；
[0012]圖4為本發(fā)明較佳實施例旋轉(zhuǎn)前的前視圖；
[0013]圖5為本發(fā)明較佳實施例旋轉(zhuǎn)后的前視圖；
[0014]圖6為本發(fā)明較佳實施例夾合密封狀態(tài)的前視圖。
[0015]圖中標(biāo)示:1、基座，11、攪拌桿，111、螺旋葉片，112、蓋體，12、控制單元，121、馬達(dá)，122、控制系統(tǒng)，13、夾持器，2、驅(qū)動裝置，21、升降油壓缸座，22、轉(zhuǎn)向油壓缸座，23、儲料桶，230、攪拌槽，231、入料口，232、環(huán)形凸緣，233、出料口，24、連桿，241、樞接部。
【具體實施方式】
[0016]結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]—種混合攪拌機(jī)，其特征在于:攪拌混合機(jī)包括有基座I及驅(qū)動裝置2，基座I可呈框型立式架體狀，并于頂部設(shè)有呈懸空狀的攪拌桿11，并在攪拌桿11外部回旋繞設(shè)有螺旋葉片111;驅(qū)動裝置2包括呈縱向升降的升降油壓缸座21、可作軸向推移的轉(zhuǎn)向油壓缸座22及連設(shè)于升降油壓缸座21及轉(zhuǎn)向油壓缸座22活動側(cè)的儲料桶23，且儲料桶23外部固設(shè)有連桿24。攪拌桿11上方凸設(shè)有蓋體112，并以攪拌桿11于蓋體112內(nèi)活動連設(shè)控制單元12。在相鄰馬達(dá)121的側(cè)邊設(shè)有控制系統(tǒng)122，再在攪拌桿11的周緣外圍設(shè)有復(fù)數(shù)夾持器13、可分別朝攪拌桿11位置呈相對式活動位移。連桿24外側(cè)設(shè)有樞接部241，則可利用樞接部241活動樞設(shè)于升降油壓缸座21的活動側(cè)處，并在儲料桶23內(nèi)部設(shè)有攪拌槽230，即于攪拌槽230頂部具有入料口 231，入料口 231外緣凸設(shè)有環(huán)形凸緣232，且攪拌槽230底部設(shè)有出料口 233。
[0018]本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)如上文所述。上述各構(gòu)件于組裝時，利用基座I的攪拌桿11相鄰側(cè)邊設(shè)置驅(qū)動裝置2，以供驅(qū)動裝置2的升降油壓缸座21對裝設(shè)于控制單元12的控制系統(tǒng)122處，且透過控制系統(tǒng)122操控升降油壓缸座21、轉(zhuǎn)向油壓缸座22的活動，即可由升降油壓缸座21、轉(zhuǎn)向油壓缸座22帶動儲料桶23對位罩覆于攪拌桿11外部或離開攪拌桿11，而藉基座I及驅(qū)動裝置2組構(gòu)成本發(fā)明攪拌混合機(jī)。
[0019]如圖2、4、5、6所示，為本發(fā)明的側(cè)視圖、較佳實施例旋轉(zhuǎn)前的前視圖、較佳實施例旋轉(zhuǎn)后的前視圖、較佳實施例夾合密封狀態(tài)的前視圖，由圖中所示可以清楚看出，本發(fā)明攪拌混合機(jī)的基座I上活動裝設(shè)的驅(qū)動裝置2，為可利用儲料桶23內(nèi)部攪拌槽230的入料口 231供預(yù)設(shè)原料置入，并以控制單元12的控制系統(tǒng)122操控轉(zhuǎn)向油壓缸座22驅(qū)動儲料桶23轉(zhuǎn)向?qū)ξ挥跀嚢钘U11，且轉(zhuǎn)向油壓缸座22再驅(qū)動儲料桶23以連桿24的樞接部241為轉(zhuǎn)軸、供儲料桶23由入料口 231轉(zhuǎn)向套置于攪拌桿11外部，再透過升降油壓缸座21驅(qū)動儲料桶23往攪拌桿11頂部的蓋體112移動，以供儲料桶23頂部的入料口 231、環(huán)形凸緣232對位貼合在蓋體112底部，即可由控制單元12驅(qū)動復(fù)數(shù)夾持器13朝相對內(nèi)側(cè)移動、以夾持在蓋體112及環(huán)形凸緣232外部，達(dá)到將儲料桶23的入料口 231與蓋體112呈密封、接合狀態(tài)，即可系用控制單元12的馬達(dá)121帶動攪拌桿11在儲料桶23的攪拌槽230中旋轉(zhuǎn)、攪動混合，以將攪拌槽230中的預(yù)設(shè)原料作充分的攪拌混合均勻，并在攪拌混合過程中，不會造成預(yù)設(shè)原料溢飛出儲料桶23外，且在預(yù)設(shè)原料于攪拌槽230內(nèi)攪拌混合完成后，可由儲料桶23底部的出料口 233，將攪拌槽230內(nèi)攪拌混合均勻的預(yù)設(shè)原料釋放、送出。
[0020]并將儲料桶23的攪拌槽230內(nèi)預(yù)設(shè)原料完全送出后，即可再由基座I上控制單元12操控復(fù)數(shù)夾持器13退離蓋體112、環(huán)形凸緣232，且控制單元12的控制系統(tǒng)122、操控驅(qū)動裝置2的升降油壓缸座21連動儲料桶23退離蓋體112、攪拌桿11，再以轉(zhuǎn)向油壓缸座22驅(qū)動儲料桶23朝向攪拌桿11外部旋轉(zhuǎn)位移，而使儲料桶23的入料口 231轉(zhuǎn)向位于攪拌桿11的外側(cè)，以方便進(jìn)行攪拌桿11及儲料桶23的攪拌槽230的清潔作業(yè)(如清水沖洗、清潔刷作刷洗或高壓空氣噴灑等方式)，可確實將附著在攪拌桿11上或攪拌槽230的壁面上的預(yù)設(shè)原料，予以完全清除，不易產(chǎn)生清潔的死角，避免預(yù)設(shè)原料殘留在攪拌桿11上或攪拌槽230中，則可于進(jìn)行下一次的攪拌作業(yè)時，新的預(yù)設(shè)原料不會在攪拌槽230中被舊有的預(yù)設(shè)原料混入，可保持新的預(yù)設(shè)原料的質(zhì)量。
[0021]而上述驅(qū)動裝置2的升降油壓缸座21、轉(zhuǎn)向油壓缸座22，可分別進(jìn)行驅(qū)動儲料桶23活動升降或轉(zhuǎn)向的位移。
[0022]所以，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非因此局限本發(fā)明的專利范圍，本發(fā)明攪拌混合機(jī)，是于基座I的攪拌桿11頂部蓋體112外部連設(shè)控制單元12，且以控制單元12連設(shè)驅(qū)動裝置2的升降油壓缸座21、轉(zhuǎn)向油壓缸座22，則可透過升降油壓缸座21、轉(zhuǎn)向油壓缸座22驅(qū)動儲料桶23活動升降或轉(zhuǎn)向位移，以供儲料桶23轉(zhuǎn)向位于攪拌桿11的側(cè)邊，俾可達(dá)到分別對攪拌桿11、儲料桶23的攪拌槽230進(jìn)行清潔作業(yè)的目的，且避免使預(yù)設(shè)原料殘留在攪拌桿11上或攪拌槽230中，可使攪拌桿11及儲料桶23保持清潔的功能，不會造成前后不同攪拌的預(yù)設(shè)原料發(fā)生混合情況。
[0023]因此，本創(chuàng)作為主要針對攪拌混合機(jī)進(jìn)行設(shè)計，是利用基座的攪拌桿上方蓋體外部連設(shè)控制單元，且相鄰攪拌桿側(cè)邊再裝設(shè)有驅(qū)動裝置，而驅(qū)動裝置設(shè)有升降油壓缸座及轉(zhuǎn)向油壓缸座，分別供控制單元驅(qū)動以連動儲料桶對位罩覆于攪拌桿外部或離開攪拌桿，而可達(dá)到攪拌作業(yè)后方便進(jìn)行攪拌桿及儲料桶作作清潔處理作業(yè)為主要保護(hù)重點，避免攪拌的預(yù)設(shè)原料殘留在攪拌桿上或儲料桶的攪拌槽內(nèi)，乃僅使攪拌油壓機(jī)在攪拌混合作業(yè)進(jìn)行后可以方便作清潔處理、不會受到攪拌器具的干擾的優(yōu)勢，則可供攪拌混合機(jī)充分?jǐn)嚢杌旌项A(yù)設(shè)原料，不會產(chǎn)生新舊預(yù)設(shè)原料相互摻雜、混合的目的。
【主權(quán)項】
1.一種混合攪拌機(jī)，其特征在于: 攪拌混合機(jī)包括有基座(I)及驅(qū)動裝置(2)，基座I可呈框型立式架體狀，并于頂部設(shè)有呈懸空狀的攪拌桿(11)，并在攪拌桿(11)外部回旋繞設(shè)有螺旋葉片(111)； 驅(qū)動裝置(2)包括呈縱向升降的升降油壓缸座(21)、可作軸向推移的轉(zhuǎn)向油壓缸座(22)及連設(shè)于升降油壓缸座(21)及轉(zhuǎn)向油壓缸座(22)活動側(cè)的儲料桶(23)，且儲料桶(23)外部固設(shè)有連桿(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌機(jī)，其特征在于:攪拌桿(11)上方凸設(shè)有蓋體(112)，并以攪拌桿(11)于蓋體(112)內(nèi)活動連設(shè)控制單元(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌機(jī)，其特征在于:在相鄰馬達(dá)(121)的側(cè)邊設(shè)有控制系統(tǒng)(122)，再在攪拌桿(11)的周緣外圍設(shè)有復(fù)數(shù)夾持器(13)、可分別朝攪拌桿(11)位置呈相對式活動位移。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌機(jī)，其特征在于:連桿(24 )外側(cè)設(shè)有樞接部(241)，則可利用樞接部(241)活動樞設(shè)于升降油壓缸座(21)的活動側(cè)處，并在儲料桶(23)內(nèi)部設(shè)有攪拌槽(230 )，即于攪拌槽(230)頂部具有入料口( 231)，入料口( 231)外緣凸設(shè)有環(huán)形凸緣(232)，且攪拌槽(230)底部設(shè)有出料口(233)。
【專利摘要】一種混合攪拌機(jī)，其特征在于：攪拌混合機(jī)包括有基座及驅(qū)動裝置，基座可呈框型立式架體狀，并于頂部設(shè)有呈懸空狀的攪拌桿，并在攪拌桿外部回旋繞設(shè)有螺旋葉片；驅(qū)動裝置包括呈縱向升降的升降油壓缸座、可作軸向推移的轉(zhuǎn)向油壓缸座及連設(shè)于升降油壓缸座及轉(zhuǎn)向油壓缸座活動側(cè)的儲料桶，且儲料桶外部固設(shè)有連桿。本實用新型的有益效果是：方便進(jìn)行儲料桶的清潔處理工作，提高了整個工作的效率。
【IPC分類】B01F7/08
【公開號】CN205164548
【申請?zhí)枴緾N201520854630
【發(fā)明人】朱籽臻
【申請人】寧波平海建材有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月31日