一種帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體是一種帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是用來進行化學(xué)反應(yīng)的容器，為了適應(yīng)各種工況條件的不同要求，反應(yīng)釜的種類也比較繁多，被廣泛應(yīng)用與生物、化工、材料學(xué)和半導(dǎo)體學(xué)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料一反應(yīng)一出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。現(xiàn)有的反應(yīng)釜普遍存在攪拌不充分、出料效率不高的缺點，且有些反應(yīng)需要在高壓環(huán)境下進行，現(xiàn)有的反應(yīng)釜沒有加壓裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體，所述反應(yīng)釜主體底部開設(shè)有出料管，反應(yīng)釜主體內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有第一攪拌轉(zhuǎn)軸和第二攪拌轉(zhuǎn)軸，第一攪拌轉(zhuǎn)軸和第二攪拌轉(zhuǎn)軸頂端都伸出反應(yīng)釜主體外側(cè)并分別與第一蝸輪和第二蝸輪連接，第一蝸輪和第二蝸輪都與蝸桿嚙合連接，且第一蝸輪和第二蝸輪關(guān)于蝸桿軸對稱設(shè)置，蝸桿與驅(qū)動機構(gòu)相連接，第一攪拌轉(zhuǎn)軸和第二攪拌轉(zhuǎn)軸位于反應(yīng)釜主體內(nèi)部的一段外壁上下都設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片向下傾斜設(shè)置，且第一攪拌轉(zhuǎn)軸和第二攪拌轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片在反應(yīng)釜主體內(nèi)部相互交替設(shè)置，所述反應(yīng)釜主體左右兩側(cè)外壁中段都設(shè)有滑動支腳，對應(yīng)著滑動支腳在支架上設(shè)有一對對應(yīng)設(shè)置有一對線性滑槽，支架上側(cè)右端豎直設(shè)有一支撐柱，支撐柱頂端固定設(shè)有一水平設(shè)置的液壓缸，液壓缸通過活塞桿連接有推板，推板左端連接有水平設(shè)置的推桿，推桿穿過支架上側(cè)左端豎直設(shè)置的支撐板且左端與反應(yīng)釜主體外壁相連接，推板和支撐板之間的一段推桿外壁上設(shè)有彈簧，所述反應(yīng)釜主體頂部右側(cè)設(shè)有單向閥，單向閥通過進氣管連接加壓裝置。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述反應(yīng)釜主體左側(cè)頂端連接有進料管。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述出料管上設(shè)有出料閥。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述進氣管上設(shè)有進氣閥門。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過第一攪拌轉(zhuǎn)軸和第二攪拌轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片交替設(shè)置，充分利用反應(yīng)釜的空間，反應(yīng)釜體內(nèi)的原料攪拌充分，提高了內(nèi)部物料反應(yīng)的效率，且第一攪拌轉(zhuǎn)軸和第二攪拌轉(zhuǎn)軸由一個驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，有效的節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)和使用成本;在攪拌反應(yīng)過程中，液壓缸通過推桿帶動反應(yīng)釜主體在兩側(cè)的線性滑槽內(nèi)部左右滑動，使得內(nèi)部的物料得到運動，進一步的提高了內(nèi)部物料的反應(yīng)效率，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)釜主體繼續(xù)左右滑動能夠?qū)⒎磻?yīng)釜主體內(nèi)部的物料甩出反應(yīng)釜主體內(nèi)部，實現(xiàn)了自動出料，避免了物料的堆積，省去了人工清理物料的麻煩，提高了反應(yīng)釜的工作效率;在反應(yīng)釜工作過程中，通過加壓裝置和單向閥往反應(yīng)釜主體內(nèi)部加壓能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部的高壓反應(yīng)，使得反應(yīng)更加充分迅速，提高了反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍，提高了設(shè)備使用率。
【附圖說明】
[0010]圖1為帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體I，所述反應(yīng)釜主體I左側(cè)頂端連接有進料管，所述反應(yīng)釜主體I底部開設(shè)有出料管2，所述出料管2上設(shè)有出料閥，反應(yīng)釜主體I內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有第一攪拌轉(zhuǎn)軸3和第二攪拌轉(zhuǎn)軸4，第一攪拌轉(zhuǎn)軸3和第二攪拌轉(zhuǎn)軸4頂端都伸出反應(yīng)釜主體I外側(cè)并分別與第一蝸輪5和第二蝸輪6連接，第一蝸輪5和第二蝸輪6都與蝸桿7嚙合連接，且第一蝸輪5和第二蝸輪6關(guān)于蝸桿7軸對稱設(shè)置，蝸桿7與驅(qū)動機構(gòu)相連接，第一攪拌轉(zhuǎn)軸3和第二攪拌轉(zhuǎn)軸4位于反應(yīng)釜主體I內(nèi)部的一段外壁上下都設(shè)有攪拌葉片8，攪拌葉片8向下傾斜設(shè)置，且第一攪拌轉(zhuǎn)軸3和第二攪拌轉(zhuǎn)軸4上的攪拌葉片8在反應(yīng)釜主體I內(nèi)部相互交替設(shè)置，通過第一攪拌轉(zhuǎn)軸3和第二攪拌轉(zhuǎn)軸4上的攪拌葉片8交替設(shè)置，充分利用反應(yīng)釜的空間，反應(yīng)釜體內(nèi)的原料攪拌充分，提高了內(nèi)部物料反應(yīng)的效率，且第一攪拌轉(zhuǎn)軸3和第二攪拌轉(zhuǎn)軸4由一個驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，有效的節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)和使用成本;所述反應(yīng)釜主體I左右兩側(cè)外壁中段都設(shè)有滑動支腳9，對應(yīng)著滑動支腳9在支架11上設(shè)有一對對應(yīng)設(shè)置有一對線性滑槽10，支架11上側(cè)右端豎直設(shè)有一支撐柱12，支撐柱12頂端固定設(shè)有一水平設(shè)置的液壓缸13，液壓缸13通過活塞桿14連接有推板15，推板15左端連接有水平設(shè)置的推桿17，推桿17穿過支架11上側(cè)左端豎直設(shè)置的支撐板16且左端與反應(yīng)釜主體I外壁相連接，推板15和支撐板16之間的一段推桿17外壁上設(shè)有彈簧18，在攪拌反應(yīng)過程中，液壓缸13通過推桿17帶動反應(yīng)釜主體I在兩側(cè)的線性滑槽10內(nèi)部左右滑動，使得內(nèi)部的物料得到運動，進一步的提高了內(nèi)部物料的反應(yīng)效率，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)釜主體I繼續(xù)左右滑動能夠?qū)⒎磻?yīng)釜主體I內(nèi)部的物料甩出反應(yīng)釜主體I內(nèi)部，實現(xiàn)了自動出料，避免了物料的堆積，省去了人工清理物料的麻煩，提高了反應(yīng)釜的工作效率;所述反應(yīng)釜主體I頂部右側(cè)設(shè)有單向閥19，單向閥19通過進氣管20連接加壓裝置21，所述進氣管20上設(shè)有進氣閥門，在反應(yīng)釜工作過程中，通過加壓裝置21和單向閥19往反應(yīng)釜主體I內(nèi)部加壓能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部的高壓反應(yīng)，使得反應(yīng)更加充分迅速，提高了反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍，提高了設(shè)備使用率;本實用新型帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜，兩個攪拌轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片交替設(shè)置，充分利用反應(yīng)釜內(nèi)部的空間，使得原料得以充分的混合，提高了反應(yīng)釜的工作效率，液壓缸帶動反應(yīng)釜左右滑動，一方面進一步提高了反應(yīng)釜的工作效率，另一方面提高了出料效率，避免物料的堆積，省去了傳統(tǒng)的人工清理的麻煩，通過加壓裝置和單向閥能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部的高壓反應(yīng)，使得反應(yīng)更加充分迅速，提高了反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍。
[0013]本實用新型的工作原理是:通過第一攪拌轉(zhuǎn)軸3和第二攪拌轉(zhuǎn)軸4上的攪拌葉片8交替設(shè)置，充分利用反應(yīng)釜的空間，反應(yīng)釜體內(nèi)的原料攪拌充分，提高了內(nèi)部物料反應(yīng)的效率，且第一攪拌轉(zhuǎn)軸3和第二攪拌轉(zhuǎn)軸4由一個驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，有效的節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)和使用成本;在攪拌反應(yīng)過程中，液壓缸13通過推桿17帶動反應(yīng)釜主體I在兩側(cè)的線性滑槽10內(nèi)部左右滑動，使得內(nèi)部的物料得到運動，進一步的提高了內(nèi)部物料的反應(yīng)效率，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)釜主體I繼續(xù)左右滑動能夠?qū)⒎磻?yīng)釜主體I內(nèi)部的物料甩出反應(yīng)釜主體I內(nèi)部，實現(xiàn)了自動出料，避免了物料的堆積，省去了人工清理物料的麻煩，提高了反應(yīng)釜的工作效率;在反應(yīng)釜工作過程中，通過加壓裝置21和單向閥19往反應(yīng)釜主體I內(nèi)部加壓能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部的高壓反應(yīng)，使得反應(yīng)更加充分迅速，提高了反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍，提高了設(shè)備使用率。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體，其特征在于，所述反應(yīng)釜主體底部開設(shè)有出料管，反應(yīng)釜主體內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有第一攪拌轉(zhuǎn)軸和第二攪拌轉(zhuǎn)軸，第一攪拌轉(zhuǎn)軸和第二攪拌轉(zhuǎn)軸頂端都伸出反應(yīng)釜主體外側(cè)并分別與第一蝸輪和第二蝸輪連接，第一蝸輪和第二蝸輪都與蝸桿嚙合連接，且第一蝸輪和第二蝸輪關(guān)于蝸桿軸對稱設(shè)置，蝸桿與驅(qū)動機構(gòu)相連接，第一攪拌轉(zhuǎn)軸和第二攪拌轉(zhuǎn)軸位于反應(yīng)釜主體內(nèi)部的一段外壁上下都設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片向下傾斜設(shè)置，且第一攪拌轉(zhuǎn)軸和第二攪拌轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片在反應(yīng)釜主體內(nèi)部相互交替設(shè)置，所述反應(yīng)釜主體左右兩側(cè)外壁中段都設(shè)有滑動支腳，對應(yīng)著滑動支腳在支架上設(shè)有一對對應(yīng)設(shè)置有一對線性滑槽，支架上側(cè)右端豎直設(shè)有一支撐柱，支撐柱頂端固定設(shè)有一水平設(shè)置的液壓缸，液壓缸通過活塞桿連接有推板，推板左端連接有水平設(shè)置的推桿，推桿穿過支架上側(cè)左端豎直設(shè)置的支撐板且左端與反應(yīng)釜主體外壁相連接，推板和支撐板之間的一段推桿外壁上設(shè)有彈簧，所述反應(yīng)釜主體頂部右側(cè)設(shè)有單向閥，單向閥通過進氣管連接加壓裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜主體左側(cè)頂端連接有進料管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述出料管上設(shè)有出料閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述進氣管上設(shè)有進氣閥門。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體，反應(yīng)釜主體底部開設(shè)有出料管，反應(yīng)釜主體內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有第一攪拌轉(zhuǎn)軸和第二攪拌轉(zhuǎn)軸，第一攪拌轉(zhuǎn)軸和第二攪拌轉(zhuǎn)軸頂端都伸出反應(yīng)釜主體外側(cè)并分別與第一蝸輪和第二蝸輪連接，本實用新型帶有加壓裝置的高效反應(yīng)釜，兩個攪拌轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片交替設(shè)置，充分利用反應(yīng)釜內(nèi)部的空間，原料得以充分的混合，提高了反應(yīng)釜的工作效率，液壓缸帶動反應(yīng)釜左右滑動，一方面進一步提高了反應(yīng)釜的工作效率，另一方面提高了出料效率，避免物料的堆積，省去了傳統(tǒng)的人工清理的麻煩，通過加壓裝置和單向閥能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部的高壓反應(yīng)，使得反應(yīng)更加充分迅速，提高了反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍。
【IPC分類】B01J3/04, B01J3/02, B01F7/18
【公開號】CN205164673
【申請?zhí)枴緾N201520898861
【發(fā)明人】魏超, 閔鑫睿
【申請人】湘潭大學(xué)興湘學(xué)院, 閔鑫睿, 魏超
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月12日