一種茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濃縮設(shè)備領(lǐng)域，具體的涉及一種茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器。
【背景技術(shù)】
[0002]刮板濃縮器又稱刮板蒸發(fā)器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，特別適用于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。刮板蒸發(fā)器的外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出，在生產(chǎn)過程中，其提取液中含有較多的茶渣，容易沉降，從而影響溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，濃縮效果差，且由于茶渣容易沉降在底部，使得旋轉(zhuǎn)刮板受到阻力較大，帶動(dòng)刮板旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸容易產(chǎn)生晃動(dòng)，影響設(shè)備使用安全。
[0003]為解決該問題，授權(quán)公開號為CN203043580U提供了一種茶多酚生產(chǎn)用刮板濃縮器。該實(shí)用新型提供的種茶多酚生產(chǎn)用刮板濃縮器，包括罐體、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、夾套和刮板，所述罐體頂端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)軸另一端連接有刮板，所述罐體外設(shè)有夾套，還包括攪拌槳葉和過濾網(wǎng)，所述攪拌槳葉固定在轉(zhuǎn)軸上，所述過濾網(wǎng)固定在罐體內(nèi)壁四周，且位于刮板和攪拌槳葉之間。本實(shí)用新型通過增加攪拌槳葉來減緩茶渣的沉降速度，從而減少其對溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜的影響，但是與傳統(tǒng)刮板濃縮器一樣，溶液的蒸發(fā)面積只有器內(nèi)壁，作用面積較小，因而蒸發(fā)面積小，蒸發(fā)的效率低，如果依靠縱向增加刮板數(shù)量，會導(dǎo)致濃縮器的整體高度較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種蒸發(fā)效率高的茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器，包括中空的殼體、沿豎直方向設(shè)置于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于殼體上方的電機(jī)、套設(shè)于殼體外部的夾套、刮板和分料盤，所述電機(jī)的輸出端連接轉(zhuǎn)軸，其特征在于:還包括設(shè)置于殼體內(nèi)部的環(huán)形的內(nèi)蒸汽箱和葉板，所述殼體內(nèi)部形成蒸發(fā)室，夾套和殼體間形成外蒸汽室，所述葉板、分料盤和刮板從上往下依次設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，刮板沿豎直方向平行間隔布置，所述內(nèi)蒸汽箱內(nèi)部形成內(nèi)蒸汽室，所述內(nèi)蒸汽室、刮板和外蒸汽室處于同一水平面上，刮板位于內(nèi)蒸汽室和外蒸汽室的外壁之間，所述夾套上設(shè)置有連通外蒸汽室和內(nèi)蒸汽室的蒸汽進(jìn)管和冷凝水管，所述殼體上設(shè)有位于葉板和分料盤之間的第一進(jìn)料口、位于葉板上方的二次蒸汽出口和位于殼體底部的出料口，所述內(nèi)蒸汽室的底部設(shè)有第二進(jìn)料口，內(nèi)蒸汽室的頂部設(shè)有喂料口，第二進(jìn)料口和喂料口通過管道連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述外蒸汽室的外蒸汽進(jìn)口的位置高于外冷凝水出口的位置，外冷凝水出口位于外蒸汽室底部。
[0007]進(jìn)一步的，所述內(nèi)蒸汽室的底板傾斜，內(nèi)蒸汽室的內(nèi)蒸汽進(jìn)口的位置高于內(nèi)冷凝水出口的位置。
[0008]進(jìn)一步的，所述外蒸汽室的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)熱鰭片。
[0009]進(jìn)一步的，所述葉板上分布有小孔。
[0010]由上述描述可知，本實(shí)用新型提供的茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器的外蒸發(fā)室和內(nèi)蒸發(fā)室均為加熱面，刮板將外蒸發(fā)室和內(nèi)蒸發(fā)室外壁的料液刮成薄膜并加熱蒸發(fā)，相比于傳統(tǒng)的刮板濃縮器加熱面積更大，蒸發(fā)效率更高，濃縮器的高度更低，結(jié)構(gòu)為更緊湊，占用空間小。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器，包括中空的殼體1、沿豎直方向設(shè)置于殼體I內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2、設(shè)置于殼體I上方的電機(jī)3、套設(shè)于殼體I外部的夾套4、刮板5、分料盤6、設(shè)置于殼體I內(nèi)部的環(huán)形的內(nèi)蒸汽箱7和葉板8，殼體I內(nèi)部形成蒸發(fā)室，夾套4和殼體I間形成外蒸汽室41，葉板8、分料盤6和刮板5從上往下依次設(shè)置于轉(zhuǎn)軸2上，刮板5沿豎直方向平行間隔布置，內(nèi)蒸汽箱7內(nèi)部形成內(nèi)蒸汽室71，所述內(nèi)蒸汽室71、刮板5和外蒸汽室41處于同一水平面上，刮板5位于內(nèi)蒸汽室71和外蒸汽室41的外壁之間，夾套4上設(shè)置有連通外蒸汽室41和內(nèi)蒸汽室71的蒸汽進(jìn)管42和冷凝水管43，殼體I上設(shè)有位于葉板8和分料盤6之間的第一進(jìn)料口 11、位于葉板8上方的二次蒸汽出口 12和位于殼體I底部的出料口 13，外蒸汽室41的外蒸汽進(jìn)口411的位置高于外冷凝水出口 412的位置，外冷凝水出口412位于外蒸汽室41底部，內(nèi)蒸汽室71的底板傾斜，所述內(nèi)蒸汽室71的底部設(shè)有第二進(jìn)料口711，內(nèi)蒸汽室的頂部設(shè)有喂料口712，第二進(jìn)料口711和喂料口712通過管道連通，內(nèi)蒸汽室71的內(nèi)蒸汽進(jìn)口 713的位置高于內(nèi)冷凝水出口 714的位置，外蒸汽室41的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)熱鰭片411，葉板8上分布有小孔。
[0014]如圖1所示，實(shí)用新型所述的茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器的使用方法如下:料液從第一進(jìn)料口 11和第二進(jìn)料口 711進(jìn)入，第一進(jìn)料口 11的料液落入分料盤6上，并在離心作用下被甩至殼體I內(nèi)壁，第二進(jìn)料口 711的料液經(jīng)管道從喂料口 712流至內(nèi)蒸汽室71外壁，料液在重力作用下向下流動(dòng)，并被刮板5刮成薄膜，料液被內(nèi)蒸汽室71和外蒸汽室41的加熱面加熱蒸發(fā)，料液在離心力和重力作用下，不斷更新液膜，最后匯集于殼體I底部的出料口 13排出，在濃縮過程中產(chǎn)生的二次蒸汽，以逆流的方向上升到殼體I頂部，經(jīng)旋轉(zhuǎn)的葉板8，把夾帶的泡沫分離，從二次蒸汽出口 12排出進(jìn)入冷凝器。
[0015]上述僅為本實(shí)用新型的若干【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器，包括中空的殼體、沿豎直方向設(shè)置于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于殼體上方的電機(jī)、套設(shè)于殼體外部的夾套、刮板和分料盤，所述電機(jī)的輸出端連接轉(zhuǎn)軸，其特征在于:還包括設(shè)置于殼體內(nèi)部的環(huán)形的內(nèi)蒸汽箱和葉板，所述殼體內(nèi)部形成蒸發(fā)室，夾套和殼體間形成外蒸汽室，所述葉板、分料盤和刮板從上往下依次設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，刮板沿豎直方向平行間隔布置，所述內(nèi)蒸汽箱內(nèi)部形成內(nèi)蒸汽室，所述內(nèi)蒸汽室、刮板和外蒸汽室處于同一水平面上，刮板位于內(nèi)蒸汽室和外蒸汽室的外壁之間，所述夾套上設(shè)置有連通外蒸汽室和內(nèi)蒸汽室的蒸汽進(jìn)管和冷凝水管，所述殼體上設(shè)有位于葉板和分料盤之間的第一進(jìn)料口、位于葉板上方的二次蒸汽出口和位于殼體底部的出料口，所述內(nèi)蒸汽室的底部設(shè)有第二進(jìn)料口，內(nèi)蒸汽室的頂部設(shè)有喂料口，第二進(jìn)料口和喂料口通過管道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器，其特征在于:所述外蒸汽室的外蒸汽進(jìn)口的位置高于外冷凝水出口的位置，外冷凝水出口位于外蒸汽室底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器，其特征在于:所述內(nèi)蒸汽室的底板傾斜，內(nèi)蒸汽室的內(nèi)蒸汽進(jìn)口的位置高于內(nèi)冷凝水出口的位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器，其特征在于:所述外蒸汽室的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)熱鰭片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器，其特征在于:所述葉板上分布有小孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及濃縮設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器，其特征在于：包括設(shè)置于殼體內(nèi)部的環(huán)形的內(nèi)蒸汽箱和葉板，所述殼體內(nèi)部形成蒸發(fā)室，夾套和殼體間形成外蒸汽室，葉板、分料盤和刮板從上往下依次設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)蒸汽室、刮板和外蒸汽室處于同一水平面上，刮板位于內(nèi)蒸汽室和外蒸汽室的外壁之間。本實(shí)用新型提供的茶多酚生產(chǎn)用立式刮板濃縮器的外蒸發(fā)室和內(nèi)蒸發(fā)室均為加熱面，刮板將外蒸發(fā)室和內(nèi)蒸發(fā)室外壁的料液刮成薄膜并加熱蒸發(fā)，相比于傳統(tǒng)的刮板濃縮器加熱面積更大，蒸發(fā)效率更高，濃縮器的高度更低，結(jié)構(gòu)為更緊湊，占用空間小。
【IPC分類】B01D1/22, C07G99/00
【公開號】CN205182214
【申請?zhí)枴緾N201521002836
【發(fā)明人】林秀麗, 林秋生, 謝蘇平, 李昆
【申請人】金綠源(中國)生物科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月7日