一種油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油水分離裝置，特別涉及一種在探傷設(shè)備上使用的油水分離
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，很多產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中都要進(jìn)行探傷檢測(cè)，目前最常用的探傷檢測(cè)方法主要是磁粉探傷。磁粉探傷是通過(guò)磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測(cè)鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。將鋼鐵等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布顯示被探測(cè)物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。該探傷方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)便、顯示直觀。
[0003]金屬產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中其表面不可避免的會(huì)帶有油脂，這些油脂有可能會(huì)對(duì)磁粉的正常分布造成影響，影響磁粉堆積物的密集度、特性以及清晰度。因此在進(jìn)行磁粉探傷時(shí)，應(yīng)首先對(duì)工件的表面進(jìn)行預(yù)清洗，將工件上的油脂清洗干凈。對(duì)于清洗油脂的清洗液，通常就直接排放掉，這樣不但浪費(fèi)水資源，而且會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。目前雖然也有一些油水分離裝置將水和油進(jìn)行分離，但這些油水分離裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，采購(gòu)成本較高，而且經(jīng)常需要更換配件，這樣就會(huì)使企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)、生產(chǎn)成本低、無(wú)需更換配件的油水分離裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:一種油水分離裝置，包括一水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板、第二隔板將所述水箱分為進(jìn)水腔、油水分離腔和出水腔，所述進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有一進(jìn)水管，所述第一隔板與所述水箱蓋板之間隔開(kāi)一定距離，所述第二隔板與所述水箱底部之間隔開(kāi)一定距離，所述進(jìn)水腔與所述油水分離腔連通，所述油水分離腔與所述出水腔連通，所述出水腔內(nèi)設(shè)有出水口，所述油水分離腔內(nèi)設(shè)有回油口。
[0006]進(jìn)一步地，所述油水分離腔內(nèi)還設(shè)有水流緩沖機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述水流緩沖機(jī)構(gòu)包括至少一排豎直平行排列的擋水板，所述擋水板的橫截面為梯形。
[0008]進(jìn)一步地，所述回油口與所述出水口高度相等。
[0009]進(jìn)一步地，所述出水口處設(shè)有一出水管，所述回油口處設(shè)有一水槽，所述水槽的高度與所述出水管的高度相等。
[0010]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的油水分離裝置具有如下有益效果:該油水分離裝置將水箱分為進(jìn)水腔、油水分離腔和出水腔三部分，其中油水分離腔和出水腔通過(guò)第二隔板下方的間隙連通，由于油和水的比重不同，油和水在油水分離腔內(nèi)會(huì)出現(xiàn)分層，油位于上層、水位于下層，位于下層的水會(huì)通過(guò)第二隔板下方的間隙進(jìn)入到出水腔內(nèi)，油水分離腔中的油會(huì)通過(guò)回油口流出，出水腔內(nèi)的水會(huì)通過(guò)出水口流出，這樣就可將油和水進(jìn)行分離。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低且無(wú)需經(jīng)常更換配件，可有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)可使水資源得到回收利用，避免環(huán)境污染，因此還具有節(jié)能環(huán)保的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
[0013]圖2為圖1的B-B向剖視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例水流緩沖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例擋水板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0017]術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0018]如圖1、2所示，本專利技術(shù)方案公開(kāi)了一種油水分離裝置，期包括一水箱I，水箱I采用雙層板結(jié)構(gòu)。水箱I內(nèi)設(shè)有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2、第二隔板3將水箱I分為進(jìn)水腔4、油水分離腔6和出水腔7三個(gè)部分。第一隔板2與水箱I蓋板之間隔開(kāi)一定距離，進(jìn)水腔4與油水分離腔6通過(guò)第一隔板2上方的間隙連通。第二隔板3與水箱I的底部之間隔開(kāi)一定距離，油水分離腔6和出水腔7之間第二隔板3下方的間隙連通。在進(jìn)水腔4內(nèi)設(shè)有一進(jìn)水管5，出水腔7內(nèi)設(shè)有出水口 9，油水分離腔6內(nèi)設(shè)有回油口 8，出水口 9的高度和回油口 8的高度相等。作為一種優(yōu)選方式，可在出水口 9處設(shè)有一出水管，在回油口處設(shè)有一水槽，水槽的高度與出水管的高度相等。水槽的開(kāi)口較大，這樣更利于油的回收。
[0019]在油水分離腔6內(nèi)還設(shè)有水流緩沖機(jī)構(gòu)10，通過(guò)水流緩沖機(jī)構(gòu)減緩進(jìn)入油水分離腔6內(nèi)的油水混合物的流速，使油水分離腔6內(nèi)的油水混合物處于靜止?fàn)顟B(tài)，這樣便于進(jìn)入油水分離腔6內(nèi)的油水混合物進(jìn)行分層，由于比重的不同，油處于上層、水處于下層。如圖3所示，作為一種【具體實(shí)施方式】，該水流緩沖機(jī)構(gòu)10包括至少一排豎直平行排列的擋水板11，擋水板11的橫截面為梯形(如圖4所示)。擋水板11采用梯形結(jié)構(gòu)，其側(cè)面具有一定傾斜角度，可很好的減緩油水混合物的流速，這樣經(jīng)過(guò)幾排擋水板后，油水分離腔6內(nèi)的油水混合物就幾乎處于靜止?fàn)顟B(tài)，且可實(shí)現(xiàn)油水完全分層，使水處于下層而油處于上層。
[0020]該油水分離裝置在使用時(shí)，清洗工件后的油水混合物首先通過(guò)進(jìn)水管5流入到進(jìn)水腔4內(nèi)，油水混合物充滿進(jìn)水腔4后會(huì)從第一隔板2上方流入到油水分離腔6內(nèi)，油水混合物經(jīng)過(guò)水流緩沖機(jī)構(gòu)10后完成油水分層，此時(shí)位于下層的水會(huì)通過(guò)第二隔板3與水箱底部之間的間隙流入到出水腔7，而上層的油則仍留在油水分離腔6內(nèi)。回油口 8具有一定的高度，因此只能是上層的油經(jīng)回油口 8流出，而下層的水只能流到出水腔7內(nèi)，再通過(guò)出水口9流出，這樣就可實(shí)現(xiàn)油和水的分離。
[0021]該油水分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低且無(wú)需經(jīng)常更換配件，可有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)可使水資源得到回收利用，避免環(huán)境污染，因此還具有節(jié)能環(huán)保的效果。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，在本說(shuō)明書的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油水分離裝置，包括一水箱，其特征在于:所述水箱內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板、第二隔板將所述水箱分為進(jìn)水腔、油水分離腔和出水腔，所述進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有一進(jìn)水管，所述第一隔板與所述水箱蓋板之間設(shè)有間隙，所述第二隔板與所述水箱底部之間設(shè)有間隙，所述進(jìn)水腔與所述油水分離腔連通，所述油水分離腔與所述出水腔連通，所述出水腔內(nèi)設(shè)有出水口，所述油水分離腔內(nèi)設(shè)有回油口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于:所述油水分離腔內(nèi)還設(shè)有水流緩沖機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離裝置，其特征在于:所述水流緩沖機(jī)構(gòu)包括至少一排豎直平行排列的擋水板，所述擋水板的橫截面為梯形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于:所述回油口與所述出水口高度相等。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油水分離裝置，其特征在于:所述出水口處設(shè)有一出水管，所述回油口處設(shè)有一水槽，所述水槽的高度與所述出水管的高度相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油水分離裝置，包括一水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板、第二隔板將所述水箱分為進(jìn)水腔、油水分離腔和出水腔，所述進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有一進(jìn)水管，所述第一隔板與所述水箱蓋板之間隔開(kāi)一定距離，所述第二隔板與所述水箱底部之間隔開(kāi)一定距離，所述進(jìn)水腔與所述油水分離腔連通，所述油水分離腔與所述出水腔連通，所述出水腔內(nèi)設(shè)有出水口，所述油水分離腔內(nèi)設(shè)有回油口。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低且無(wú)需經(jīng)常更換配件，可有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)可使水資源得到回收利用，避免環(huán)境污染，因此還具有節(jié)能環(huán)保的效果。
【IPC分類】B01D17/032, B01D17/028
【公開(kāi)號(hào)】CN205182258
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520883307
【發(fā)明人】宗守國(guó)
【申請(qǐng)人】蘇州磁星檢測(cè)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日