噴射吸氨器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及自動化設備領(lǐng)域，特別涉及一種造氣微渦流澄清裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨水是化工生產(chǎn)的常用產(chǎn)品，它的應用比較廣泛，在染料、制藥等領(lǐng)域廣泛應用。同時，作為氨肥施用也是其常見的用途。氨水的生產(chǎn)一般采用水和氨氣直接接觸反應，經(jīng)水吸附后產(chǎn)生氨水。但這種方法在氨氣與水接觸的過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，對氨水生成的效率產(chǎn)生影響。同時，產(chǎn)生的大量氨氣會對周邊環(huán)境造成污染，無法滿足氨水大量、超速反應的要求。
[0003]另外，氨法治理二氧化硫煙氣，廣泛應用于電廠有色冶煉廠的煙氣治理。氨法脫硫具有無二次污染，反應速率快，運行簡單等優(yōu)點。篩板吸收塔作為氨法脫硫工藝的重要設備，如何高效的利用吸收劑氨氣一直是氨酸法脫硫的難點，主要因素在于:吸收液溫度過高，易造成氨逃逸；溶解速率太慢；因此，直接通入吸收塔氨氣，水直接吸收氨氣等傳統(tǒng)方式難以實現(xiàn)氨氣高效利用這一目標。
[0004]應該注意，上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本申請的技術(shù)方案進行清楚、完整的說明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本申請的【背景技術(shù)】部分進行了闡述而認為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本申請實施例的目的在于提供一種噴射吸氨器，能夠高效地吸收氨氣。
[0006]本申請實施例提供的一種噴射吸氨器是這樣實現(xiàn)的:
[0007]噴射吸氨器，包括吸收液噴射機構(gòu)以及負壓反應室，所述吸收液噴射機構(gòu)包括一體成型的異徑管和噴射管，所述異徑管位于所述負壓反應室的外側(cè)，所述噴射管位于所述負壓反應室的內(nèi)部，所述負壓反應室的上壁遠離所述吸收液噴射機構(gòu)的一側(cè)開設有噴氨通道，所述負壓反應室內(nèi)部在所述噴氨通道的下方設置有換熱管，所述換熱管的兩端分別與所述負壓反應室的下壁和右壁相連并分別與進水口和出水口相導通，所述負壓反應室的右下角開設有吸收液通道。
[0008]優(yōu)選地，所述異徑管與循環(huán)栗相連接。
[0009]優(yōu)選地，所述噴射管為喇叭狀結(jié)構(gòu)，其與所述負壓反應室的左壁相連的一端為粗口端，遠離所述負壓反應室的左壁的一端為細口端。
[0010]優(yōu)選地，所述吸收液通道的管徑大于所述噴射管的細口端的管徑。
[0011]優(yōu)選地，在所述負壓反應室的上壁上安裝有壓力計數(shù)器。
[0012]優(yōu)選地，所述負壓反應室的內(nèi)壁上均涂有防腐涂料。
[0013]本實用新型提供的一種噴射吸氨器，吸收液通過異徑管進入噴射管后，由于噴射管呈喇叭狀，因此在噴射管的出口處可以噴射成流束。此時吸收液的流速劇增(可以達到10-20m/s)，使得負壓反應室內(nèi)形成負壓，從而可以將噴氨通道中的氨氣吸入負壓反應室。在負壓反應室中，吸收液將氨氣充分吸收后可以通過吸收液通道排出負壓反應室。另外，由于氨氣吸收的過程是放熱過程，因此可以利用換熱管將熱量及時帶走，避免由于溫度過高而使得氨氣吸收效率降低。由此可見，本實用新型提供的一種噴射吸氨器，能夠高效地吸收氨氣。
[0014]參照后文的說明和附圖，詳細公開了本申請的特定實施方式，指明了本申請的原理可以被采用的方式。應該理解，本申請的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權(quán)利要求的精神和條款的范圍內(nèi)，本申請的實施方式包括許多改變、修改和等同。
[0015]針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。
[0016]應該強調(diào)，術(shù)語“包括/包含”在本文使用時指特征、整件、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、整件、步驟或組件的存在或附加。
【附圖說明】
[0017]所包括的附圖用來提供對本申請實施例的進一步的理解，其構(gòu)成了說明書的一部分，用于例示本申請的實施方式，并與文字描述一起來闡釋本申請的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型提供的一種噴射吸氨器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0020]圖1為本實用新型提供的一種噴射吸氨器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述噴射吸氨器，包括吸收液噴射機構(gòu)以及負壓反應室I，所述吸收液噴射機構(gòu)包括一體成型的異徑管2和噴射管3，所述異徑管2位于所述負壓反應室I的外側(cè)，所述噴射管3位于所述負壓反應室I的內(nèi)部，所述負壓反應室I的上壁遠離所述吸收液噴射機構(gòu)的一側(cè)開設有噴氨通道4，所述負壓反應室I內(nèi)部在所述噴氨通道4的下方設置有換熱管8，所述換熱管8的兩端分別與所述負壓反應室I的下壁和右壁相連并分別與進水口 6和出水口 7相導通，所述負壓反應室I的右下角開設有吸收液通道5。
[0021]在本申請一優(yōu)選實施例中，所述異徑管2與循環(huán)栗10相連接，從而可以通過循環(huán)栗10不停地將吸收液供應至異徑管2中。
[0022]在本申請一優(yōu)選實施例中，所述噴射管3為喇叭狀結(jié)構(gòu)，其與所述負壓反應室I的左壁相連的一端為粗口端，遠離所述負壓反應室I的左壁的一端為細口端，這樣，當吸收入達到噴射管3的出口時，會具備較高的流速，從而可以更好地在負壓反應室I內(nèi)形成負壓以及能夠與氨氣充分接觸。
[0023]在本申請一優(yōu)選實施例中，所述吸收液通道5的管徑大于所述噴射管3的細口端的管徑，這樣能夠及時排除吸收過氨氣的吸收液，避免負壓反應室內(nèi)壓力過大而造成生產(chǎn)危險。
[0024]在本申請一優(yōu)選實施例中，在所述負壓反應室I的上壁上安裝有壓力計數(shù)器9，從而可以實時監(jiān)測負壓反應室中的壓力值。
[0025]在本申請一優(yōu)選實施例中，所述負壓反應室I的內(nèi)壁上均涂有防腐涂料，這樣可以避免被氨氣以及氨氣與吸收液的混合液腐蝕，增加設備使用壽命。
[0026]本實用新型提供的一種噴射吸氨器，吸收液通過異徑管進入噴射管后，由于噴射管呈喇叭狀，因此在噴射管的出口處可以噴射成流束。此時吸收液的流速劇增(可以達到10-20m/s)，使得負壓反應室內(nèi)形成負壓，從而可以將噴氨通道中的氨氣吸入負壓反應室。在負壓反應室中，吸收液將氨氣充分吸收后可以通過吸收液通道排出負壓反應室。另外，由于氨氣吸收的過程是放熱過程，因此可以利用換熱管將熱量及時帶走。從進水口輸入循環(huán)水，利用循環(huán)水帶走反應過程中產(chǎn)生的熱量，并從出水口將循環(huán)水排出，以有效地進行散熱，從而可以避免由于溫度過高而使得氨氣吸收效率降低。由此可見，本實用新型提供的一種噴射吸氨器，能夠高效地吸收氨氣。
[0027]上面對本申請的各種實施方式的描述以描述的目的提供給本領(lǐng)域技術(shù)人員。其不旨在是窮舉的、或者不旨在將本發(fā)明限制于單個公開的實施方式。如上所述，本申請的各種替代和變化對于上述技術(shù)所屬領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的。因此，雖然已經(jīng)具體討論了一些另選的實施方式，但是其它實施方式將是顯而易見的，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員相對容易得出。本社恩情旨在包括在此已經(jīng)討論過的本發(fā)明的所有替代、修改、和變化，以及落在上述申請的精神和范圍內(nèi)的其它實施方式。
【主權(quán)項】
1.噴射吸氨器，包括吸收液噴射機構(gòu)以及負壓反應室，其特征在于，所述吸收液噴射機構(gòu)包括一體成型的異徑管和噴射管，所述異徑管位于所述負壓反應室的外側(cè)，所述噴射管位于所述負壓反應室的內(nèi)部，所述負壓反應室的上壁遠離所述吸收液噴射機構(gòu)的一側(cè)開設有噴氨通道，所述負壓反應室內(nèi)部在所述噴氨通道的下方設置有換熱管，所述換熱管的兩端分別與所述負壓反應室的下壁和右壁相連并分別與進水口和出水口相導通，所述負壓反應室的右下角開設有吸收液通道。2.如權(quán)利要求1所述的噴射吸氨器，其特征在于，所述異徑管與循環(huán)栗相連接。3.如權(quán)利要求1所述的噴射吸氨器，其特征在于，所述噴射管為喇叭狀結(jié)構(gòu)，其與所述負壓反應室的左壁相連的一端為粗口端，遠離所述負壓反應室的左壁的一端為細口端。4.如權(quán)利要求3所述的噴射吸氨器，其特征在于，所述吸收液通道的管徑大于所述噴射管的細口端的管徑。5.如權(quán)利要求1所述的噴射吸氨器，其特征在于，在所述負壓反應室的上壁上安裝有壓力計數(shù)器。6.如權(quán)利要求1所述的噴射吸氨器，其特征在于，所述負壓反應室的內(nèi)壁上均涂有防腐涂料D
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N噴射吸氨器。所述噴射吸氨器包括吸收液噴射機構(gòu)以及負壓反應室，所述吸收液噴射機構(gòu)包括一體成型的異徑管和噴射管，所述異徑管位于所述負壓反應室的外側(cè)，所述噴射管位于所述負壓反應室的內(nèi)部，所述負壓反應室的上壁遠離所述吸收液噴射機構(gòu)的一側(cè)開設有噴氨通道，所述負壓反應室內(nèi)部在所述噴氨通道的下方設置有換熱管，所述換熱管的兩端分別與所述負壓反應室的下壁和右壁相連并分別與進水口和出水口相導通，所述負壓反應室的右下角開設有吸收液通道。本申請實施例提供的一種噴射吸氨器，能夠高效地吸收氨氣。
【IPC分類】B01D53/14
【公開號】CN205182475
【申請?zhí)枴緾N201520835538
【發(fā)明人】高木祥
【申請人】應城市新都化工有限責任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月26日