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      一種臥式聚合釜的制作方法

      文檔序號(hào):10271461閱讀:456來源:國知局
      一種臥式聚合釜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌反應(yīng)裝置,具體說是一種臥式聚合釜。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,臥式聚合釜一般由釜體、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封、軸承等組成。其中,在聚合釜的攪拌器設(shè)計(jì)方面,最多使用的是單螺帶,但單螺帶存在運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,軸封壽命短的致命弱點(diǎn)。此外,由于隨著聚合反應(yīng)的進(jìn)行,聚合體系的溫度不斷升高,在聚合物特別是高分子量聚合物的聚合體中,聚合溫度較高,采用常規(guī)的攪拌器形式,僅依靠夾套換熱致使換熱效果不理想,釜中間來不及散熱的物料會(huì)發(fā)生物化性質(zhì)改變,而經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生“爬桿”現(xiàn)象,即物料會(huì)粘附在攪拌器上,隨著攪拌器一起轉(zhuǎn)動(dòng),這樣就使攪拌器喪失了攪拌和分散反應(yīng)物料的功能。
      [0003]另外,傳統(tǒng)技術(shù)上內(nèi)筒采用碳鋼內(nèi)襯不銹鋼或搪瓷結(jié)構(gòu),由于襯層間隙存在換熱效果不良,不能承受負(fù)壓和搪瓷容易剝落的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的臥式聚
      I=IO
      [0005]為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
      [0006]—種臥式聚合釜,具有進(jìn)料口和出料口的內(nèi)筒、設(shè)置在內(nèi)筒外周的夾套、傳動(dòng)裝置、軸封、攪拌器,所述的攪拌器包括與傳動(dòng)裝置相傳動(dòng)連接的密封一、密封二,設(shè)在密封一、密封二中間的攪拌框,以及進(jìn)水口、出水口。
      [0007]所述的夾套包括夾套釜體、夾套進(jìn)口、排氣口、夾套出口和排凈口,夾套釜體底部設(shè)有兩個(gè)支座。
      [0008]所述內(nèi)筒包括凸緣一、內(nèi)筒封頭、進(jìn)料口、內(nèi)筒釜體、清洗口、大法蘭、法蘭封頭、凸緣二、出料口和支座;所述內(nèi)筒采用復(fù)合板。
      [0009]所述的密封一包括端蓋、分配管、石棉盤根和軸一,所述分配管上部設(shè)有進(jìn)水口或出水口、貫通孔及中間空腔,所述的軸一設(shè)有內(nèi)部流道和數(shù)個(gè)徑向小孔,所述的軸一穿過分配管的貫通孔,所述的徑向小孔位于中間空腔內(nèi)。分配管兩端設(shè)有石棉盤根并用端蓋、緊固件固定,密封二結(jié)構(gòu)與密封一結(jié)構(gòu)類似,區(qū)別僅在于軸的不同。
      [0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式:所述攪拌框包括固定在密封一、密封二上的軸座、連接管和螺旋管,軸座、連接管和螺旋管都是空心結(jié)構(gòu),內(nèi)有連續(xù)流道,所述連接管的一端與軸座固定連接、另一端與所述螺旋管的端部相固定連接。
      [0011]根據(jù)進(jìn)一步優(yōu)選方案:所述螺旋管貼近內(nèi)筒釜體的內(nèi)表面,且螺旋管的包絡(luò)線形狀與內(nèi)筒釜體的內(nèi)表面相同使得螺旋管與內(nèi)筒釜體之間的間隙均勻。
      [0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體方面,所述連接管與內(nèi)筒封頭中心到外沿的連接線平行,另一側(cè)連接管與法蘭封頭中心到外沿的連接線平行。所述進(jìn)料口開設(shè)在內(nèi)筒釜體上部,出料口開設(shè)在內(nèi)筒釜體的底部中央位置,在所述內(nèi)筒釜體上部與下部及所述的法蘭封頭設(shè)有清洗孔口,所述內(nèi)筒釜體的一端設(shè)有大法蘭,與所述的法蘭封頭配對(duì)。所述的凸緣一、凸緣二分別設(shè)置在內(nèi)筒封頭和法蘭封頭的中心位置。
      [0013]根據(jù)本實(shí)用新型的又一具體方面,所述夾套內(nèi)設(shè)有沿軸向方向分布的多塊筋板,具體結(jié)構(gòu)為不是整圈的半環(huán),所述的夾套上設(shè)置有冷卻水的進(jìn)出口。
      [0014]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的一種臥式聚合釜,攪拌器采用多螺帶結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定跳動(dòng)小,軸封壽命長。另外采用在攪拌器中間通入冷卻水的結(jié)構(gòu),解決了聚合體系中間換熱效果差以及物料性質(zhì)變化的問題,可有效避免物料以軸為中心的“爬桿”效應(yīng)。在攪拌時(shí),多螺旋帶的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)釜中心位置的物料做上下方向和軸向的流動(dòng),夾套內(nèi)的冷卻水沿著設(shè)有多塊筋板的夾套上下方向和軸向的流動(dòng)。因此,通過多螺旋帶和夾套的協(xié)同換熱作用,可提高釜內(nèi)物料的混合攪拌和分散效果,提高聚合反應(yīng)體系的均一性,從而保證聚合反應(yīng)的順利進(jìn)行和提高聚合反應(yīng)的效果。內(nèi)筒采用復(fù)合板,換熱效果良好,能承受較大的壓力。
      【附圖說明】
      [0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
      [0016]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一種臥式聚合釜的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為A-A視圖;
      [0018]圖3為B處(密封一)局部放大圖;
      [0019]圖中數(shù)字表示:
      [0020]1、夾套;10、夾套釜體;11、夾套進(jìn)口 ;12、排氣口 ;13、夾套出口 ;14、排凈口 ;2、內(nèi)筒;20、凸緣一 ;21、內(nèi)筒封頭;22、進(jìn)料口 ;23、內(nèi)筒釜體;24、清洗口 ;25、大法蘭;26、法蘭封頭;27、凸緣二 ;28、出料口 ;29、支座;3、傳動(dòng)裝置;30、動(dòng)力;31、聯(lián)軸器;32、軸承一;33、機(jī)架一 ;34、機(jī)架二 ;35、軸承二 ;4、軸封;5、攪拌器;50、進(jìn)水口 ;51、密封一 ;510、端蓋;511、分配管;512、石棉盤根;513、軸一 ;52、攪拌框;520、軸座;521、連接管;522、螺旋管;53、密封二 ;54、出水口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
      [0022]如圖1所示,按照本實(shí)施例的聚合釜主要由夾套1、內(nèi)筒2、傳動(dòng)裝置3、軸封4、攪拌器5五個(gè)部分組成。下面對(duì)各部分進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0023]本實(shí)施例中夾套I設(shè)置在內(nèi)筒封頭21和內(nèi)筒釜體23的外周,包括夾套釜體10、夾套進(jìn)口 11、排氣口 12、夾套出口 13和排凈口 14,根據(jù)需要可以設(shè)置多個(gè)排凈口 14,在夾套釜體10內(nèi)部設(shè)有多塊筋板,夾套釜體10底部設(shè)有兩個(gè)支座29。夾套I內(nèi)通入蒸汽或冷卻水等以對(duì)內(nèi)筒2進(jìn)行加熱或冷卻。
      [0024]本實(shí)施例中內(nèi)筒2包括圓柱形的內(nèi)筒釜身23、凸緣一 20、內(nèi)筒封頭21、大法蘭25、法蘭封頭26、凸緣二 27、支座29,在內(nèi)筒釜身23上設(shè)有供物料進(jìn)入內(nèi)筒2內(nèi)的進(jìn)料口 22、出料口 28和清洗口 24,進(jìn)料口 22和清洗口 24可根據(jù)具體的聚合反應(yīng)體系來設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。法蘭封頭26是環(huán)狀法蘭與球冠封頭固定連接的結(jié)構(gòu),設(shè)置一個(gè)清洗口 24。大法蘭25設(shè)在內(nèi)筒釜體23的一端,與法蘭封頭21配對(duì),并用緊固件固定。凸緣一 20、凸緣二 27分別設(shè)置在內(nèi)筒封頭21和法蘭封頭26的中心位置。
      [0025]本實(shí)施例中內(nèi)筒封頭21、內(nèi)筒釜體23和法蘭封頭25的封頭部分采用不銹鋼爆炸復(fù)合板,凸緣一 20、凸緣二 27采用全不銹鋼,大法蘭25和法蘭封頭25的法蘭部分根據(jù)情況采用全不銹鋼或低合金鋼襯不銹鋼。
      [0026]本實(shí)施例中的傳動(dòng)裝置3和軸封4的設(shè)置可按常規(guī)技術(shù)來實(shí)施。傳動(dòng)裝置3包括動(dòng)力30、機(jī)架一 33、機(jī)架二 34,動(dòng)力30通過聯(lián)軸器31傳遞給攪拌器5的軸一 513,軸封4設(shè)置在凸緣一 20、凸緣二 27上。軸承一 32、軸承二 35分別連接密封一 51、密封二 53的軸并固定在機(jī)架一 33、機(jī)架34上。
      [0027]本實(shí)施例中的攪拌器5包括與傳動(dòng)裝置3相傳動(dòng)連接的密封一 51、密封二 53,設(shè)在密封一 51、密封二 53中間的攪拌框52,以及進(jìn)水口 50、出水口 54。密封一 51包括端蓋510、分配管511、石棉盤根512和軸一 513,分配管511上部設(shè)有進(jìn)水口 50或出水口 54、貫通孔及中間空腔,軸一 513設(shè)有內(nèi)部流道和數(shù)個(gè)徑向小孔,軸一 513穿過分配管511的貫通孔,軸一 513的徑向小孔位于中間空腔內(nèi)。分配管511兩端設(shè)有石棉盤根512并用端蓋510、緊固件固定,密封二 53結(jié)構(gòu)與密封一 51結(jié)構(gòu)類似,區(qū)別僅在于軸的不同。
      [0028]本實(shí)施例中攪拌框52包括固定在密封一 51、密封二 52上的軸座520、連接管521和螺旋管522,軸座520、連接管521和螺旋管522都是空心管,內(nèi)有連續(xù)流道,所述連接管521的一端與軸座520固定連接、另一端與所述螺旋管522的端部相固定連接。冷卻水可以從進(jìn)水口 50進(jìn),通過密封一 51、軸座520、連接管521、螺旋管522和密封二 52,從出水口54出。
      [0029]通過上述技術(shù)方案,攪拌器采用多螺帶結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定跳動(dòng)小,軸封壽命長。另外采用在攪拌器中間通入冷卻水的結(jié)構(gòu),解決了聚合體系中間換熱效果差以及物料性質(zhì)變化的問題,可有效避免物料以軸為中心的“爬桿”效應(yīng)。通過多螺旋帶和夾套的協(xié)同換熱作用,可提高釜內(nèi)物料的混合攪拌和分散效果,提高聚合反應(yīng)體系的均一性,從而保證聚合反應(yīng)的順利進(jìn)行和提高聚合反應(yīng)的效果。內(nèi)筒采用復(fù)合板,換熱效果良好,能承受較大的壓力。
      [0030]最后應(yīng)當(dāng)指出,以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種臥式聚合釜,包括內(nèi)筒(2)、設(shè)置在所述內(nèi)筒(2)外周的夾套(1)、傳動(dòng)裝置(3)、軸封(4)、攪拌器(5),所述的內(nèi)筒(2)包括內(nèi)筒釜體(23)、凸緣一(20)、內(nèi)筒封頭(21)、大法蘭(25)、法蘭封頭(26)、凸緣二(27),其特征在于: 所述內(nèi)筒釜體(23)上設(shè)有供物料進(jìn)入內(nèi)筒(2)內(nèi)的進(jìn)料口(22)、出料口(28)和清洗口(24),所述攪拌器(5)包括與傳動(dòng)裝置(3)相連接的密封一(51)、密封二(53),設(shè)在密封一(51)、密封二(53)中間的攪拌框(52),以及進(jìn)水口(50)、出水口(54),所述夾套(I)內(nèi)設(shè)有沿軸向方向分布的半環(huán)形狀筋板,所述的攪拌框(52)包括固定在密封一(51)、密封二(52)上的均為空心結(jié)構(gòu)的軸座(520)、連接管(521)和螺旋管(522),所述連接管(521)的一端與軸座(520)固定連接、另一端與所述螺旋管(522)的端部相固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式聚合釜,其特征在于:所述螺旋管(522)貼近內(nèi)筒釜體(23)的內(nèi)表面,且所述螺旋管(522)的包絡(luò)線形狀與內(nèi)筒釜體(23)的內(nèi)表面相同使得螺旋管(522)與內(nèi)筒釜體(23)之間的間隙均勻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式聚合釜,其特征在于:所述連接管(521)與內(nèi)筒封頭(21)中心到外沿的連線平行,另一側(cè)連接管(521)與法蘭封頭(26)中心到外沿的連線平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式聚合釜,所述的密封一(51)包括端蓋(510)、分配管(511)、石棉盤根(512)和軸一(513),其特征在于:所述的分配管(511)上部設(shè)有進(jìn)水口(50)或出水口(54)、貫通孔及中間空腔,所述軸一(513)設(shè)有內(nèi)部流道和數(shù)個(gè)徑向小孔,所述軸一(513)穿過分配管(511)的貫通孔,所述軸一(513)的徑向小孔位于分配管(511)的中間空腔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式聚合釜,其特征在于:所述的內(nèi)筒封頭(21)、內(nèi)筒釜體(23)和法蘭封頭(25)的封頭材質(zhì)為復(fù)合板。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種臥式聚合釜,其包括具有進(jìn)料口和出料口的內(nèi)筒、設(shè)置在內(nèi)筒外周的夾套、傳動(dòng)裝置、軸封、攪拌器,所述的攪拌器包括與傳動(dòng)裝置相傳動(dòng)連接的密封一、密封二,設(shè)在密封一、密封二中間的攪拌框,以及進(jìn)水口、出水口。本實(shí)用新型的臥式聚合釜,通過攪拌器內(nèi)通冷卻水和夾套的協(xié)同換熱以及螺旋形攪拌結(jié)構(gòu),以及內(nèi)筒復(fù)合板的應(yīng)用,可提高釜內(nèi)物料的混合攪拌和分散效果,提高聚合反應(yīng)體系的均一性,從而保證聚合反應(yīng)的順利進(jìn)行和提高聚合反應(yīng)的效果。該聚合釜特別適用于換熱量大的聚合體系。
      【IPC分類】B01J19/20
      【公開號(hào)】CN205182733
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520736622
      【發(fā)明人】葉文龍
      【申請(qǐng)人】衢州崢嶸環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2016年4月27日
      【申請(qǐng)日】2015年9月22日
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