雙組份圓錐制砂機(jī)軋臼壁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種圓錐制砂機(jī)在制砂過程中既能滿足對碎石破碎的耐磨要求，又能滿足碾壓制砂的耐磨要求的雙組份圓錐制砂機(jī)乳臼壁及制作方法，屬圓錐制砂機(jī)部件總成制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN102350388A、名稱“圓錐式制砂機(jī)專用高鉻乳臼壁總成”，它包括乳臼壁總成，其特征是:所述乳白壁材質(zhì)為高鉻白口抗磨鑄鐵，其鉻含量大于或等于9%，等于或小于32%。優(yōu)點:一是乳臼壁耐磨性能大大提高，其耐磨性是目前Mnl3乳臼壁的5倍左右，不僅使用壽命大大延長，而且用戶的使用成本大幅度地降低:二是實現(xiàn)了用物理的結(jié)構(gòu)提高了高鉻白口抗磨鑄鐵乳臼壁的抗沖擊性，有效地緩釋了高鉻白口抗磨鑄鐵乳臼壁所受到的沖擊力，解決了尚絡(luò)白口抗磨鑄鐵乳白壁受沖擊易破損的缺陷。但是，由于圓維制砂機(jī)在制砂的過程中從石料的破碎到制砂系兩種不同的工作狀態(tài)，其乳白壁上部用于破碎石料，石料對乳臼壁上部形成的是沖擊性載荷和接觸性擠壓，并且石料與乳白壁形成的是不確定、不是全部接觸性的沖擊擠壓碎石配合，因而對乳白壁上部的磨損狀態(tài)相對??；而乳白壁下部為碾壓制砂部，碎小的石料與乳白壁形成的完全接觸、重疊性的碾壓，其位于乳白壁與破碎壁之間的碎小石小在乳白壁和破碎壁的強(qiáng)力碾壓下，砂石對乳白辟(也包括破碎壁)的磨損十分嚴(yán)重。如果采用采單一材料制作乳白壁，無論是錳鋼，還是高鉻鑄鐵，由于不同規(guī)格的石料對乳白壁的磨損量不同，結(jié)果造成乳白壁上部磨損小、中部磨損相對上部小、而下部磨損形成凹槽的情形，造成乳白壁磨損報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]設(shè)計目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計一種圓錐制砂機(jī)在制砂過程中既能滿足對碎石破碎的耐磨要求，又能滿足碾壓制砂的耐磨要求的雙組份圓錐制砂機(jī)乳臼壁。
[0004]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上:1、乳白壁上部為Mnl3、乳臼壁下部為高鉻鑄鐵的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計的目的在于:Mnl3是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇之一，它不僅具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，而且在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，其猛鋼鋼板Mnl3的表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，并且隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成，從而產(chǎn)生源源不斷的高耐磨表面層的同時，而Mnl3內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。本實用新型正是利用Mnl3的這一特性，將乳臼壁的上部(或中部和上部)采用Mnl3，由于乳臼壁上部是用于破碎石料，石料對乳臼壁上部形成的恰好是沖擊性載荷，因而能夠使乳白壁表層硬化，硬度迅速提升，滿足了乳臼壁上部對碎石的硬度要求和耐磨要求；而高鉻鑄鐵是通過高合金化和熱處理手段可得到馬氏體或奧氏體或二者混合型的基體以及鉻的特殊碳化物，這種特殊碳化物為呈六角晶系的Me，C，其硬度高達(dá)HV1200-1600，它比高錳鋼具有高得多的耐磨性，其耐磨性是Mnl3的數(shù)倍，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，本實用新型正是利用高鉻鑄鐵上述特性采用其作為乳白壁的下部成型材料，它不僅解決了【背景技術(shù)】存在的乳白壁下部碾壓部在碾制砂過程中、其磨損速度大于乳白壁上部所帶來的乳白壁下部磨損形成凹槽的情形，使乳臼壁下部的磨損量與乳臼壁上部的磨損量形成了良性匹配，避免了乳臼壁上部磨損量小、下部已磨損損壞情形的發(fā)生，不僅極大地延長了乳白壁的使用壽命，而且大大地降低了乳臼壁的使用成本的同時，降低了制砂成本。2、以乳臼壁下部的外壁或內(nèi)壁環(huán)形凹槽部作為乳臼壁上部成型模底模，且使乳白壁下部中的環(huán)形凹槽卡接部以外處于冷卻狀態(tài)的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計的目的在于:由于乳白壁澆鑄模下模外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽卡接成型模且環(huán)形凹槽卡接成型模的截面為里大外小，并且在環(huán)形凹槽上槽沿開有喇叭形澆鑄流道，當(dāng)其作為乳白壁上部成型模底模時，澆鑄到乳白壁上部澆鑄模內(nèi)的熔融Mnl3進(jìn)入乳臼壁下部的環(huán)形凹槽形成致密的凹凸卡接配合，冷卻脫膜后得Mnl3和高鉻鑄鐵構(gòu)成的乳臼壁，當(dāng)乳臼壁上部在外力的作用下升起時能夠帶動乳臼壁下部同步升起，從而達(dá)到方便調(diào)整乳臼壁與破碎壁之間龍口(碾壓腔)的大小。3、以乳臼壁上部中外壁或內(nèi)壁環(huán)形凹槽部作為乳白壁下部成型模底模，且使乳白壁上部中的環(huán)形凹槽卡接部以外處于冷卻狀態(tài)的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計的目的在于:由于乳臼壁上部的外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽的截面為里大外小，并且環(huán)形凹槽上槽沿開有喇叭形澆鑄流道，當(dāng)其作為乳白壁下部成型模底模時，澆鑄到乳白壁下部澆鑄模內(nèi)的熔融高鉻鑄鐵進(jìn)入乳臼壁上部的環(huán)形凹槽內(nèi)形成致密的凹凸卡接配合，冷卻脫模后得Mnl3和高鉻鑄鐵構(gòu)成的乳臼壁，當(dāng)乳臼壁上部在外力的作用下升起時能夠帶動乳臼壁下部同步升起，從而達(dá)到方便調(diào)整乳白壁與破碎壁之間龍口(碾壓腔)的大小。
[0005]技術(shù)方案:一種雙組份圓錐制砂機(jī)乳臼壁，乳臼壁上部為Mnl3、乳臼壁下部為高鉻鑄鐵且乳白壁下部外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽且與乳白壁上部內(nèi)壁或外壁上環(huán)形凹槽形成凹凸熔鑄配合。
[0006]本實用新型與【背景技術(shù)】相比，一是從根本上解決了單一(無論是錳鋼，還是高鉻鑄鐵)材料乳白壁在制砂過程中，由于不同規(guī)格的石料對乳白壁的磨損量不同，所造成的乳臼壁上部磨損小、下部磨損大而導(dǎo)致的碾壓制砂腔形形成凹槽而無法制砂的致命缺陷；二是乳臼壁上部的Mnl3在破碎石料所產(chǎn)生的磨損量與高鉻鑄鐵乳臼壁下部碾壓制砂腔的磨損量相對一致，因而從根本上解決了單一材料的乳白壁下部碾壓制砂腔在碾制砂過程中，由于磨損量大于乳白壁上部磨損量所造成凹槽的情形，不僅極大地延長了乳白壁的使用壽命，而且大大地降低了乳臼壁的使用成本的同時，降低了制砂成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是雙組份圓錐制砂機(jī)乳臼壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是由乳臼壁和破碎壁匹配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是單一材料乳臼壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:參照附圖1-2。一種雙組份圓錐制砂機(jī)乳臼壁，乳臼壁上部I為Mnl3、乳臼壁下部2為高鉻鑄鐵且乳白壁下部外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽且與乳白壁上部內(nèi)壁或外壁上環(huán)形凹槽形成凹凸熔鑄配合3。環(huán)形凹槽上槽沿開有喇叭形澆鑄流道。Mnl3乳臼壁高度大于高鉻鑄鐵乳臼壁2的高度。Mnl3乳臼壁的材質(zhì)為ZGMnl3-l、ZGMnl3-2、ZGMn13-3,ZGMn 13-4、ZGMn 13_5。高鉻鑄鐵乳臼壁材質(zhì)為Cr 15或Cr 26。
[0011]其制造方法一:(I)按常規(guī)技術(shù)制作乳白壁下部澆鑄模且乳白壁澆鑄模下模外壁或內(nèi)壁上有凹槽成型卡接模，將制作好的乳白壁下部澆鑄模下模置于高頻振動平臺上，在高頻振動平臺的振動下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到乳臼壁下部澆鑄模，冷卻成型后得乳臼壁下部，然后對乳白壁下部進(jìn)行熱處理；(2)以乳白壁下部的凹槽卡接部作為乳白壁上部成型模底模，乳白壁下部的凹槽卡接部以下處于冷卻狀態(tài)，然后制作乳白壁上部澆鑄模且置于高頻振動平臺上，在高頻振動平臺的振動下將熔融Mnl3澆鑄到乳臼壁上部的澆鑄模內(nèi)，冷卻成型后乳白壁上部與乳白壁下部形成凹凸卡接配合，脫后模對乳白壁上部進(jìn)行熱處理；
(3)采用機(jī)加工設(shè)備對由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的乳臼壁進(jìn)行精加即可。Mnl3乳臼壁高度大于高鉻鑄鐵乳臼壁2的高度。Mnl3乳臼壁的材質(zhì)為ZGMnl3-l、ZGMnl3-2、ZGMn13-3,ZGMn 13-4、ZGMn 13_5。高鉻鑄鐵乳臼壁材質(zhì)為Cr 15或Cr 26。
[0012]其制造方法二:(1)按常規(guī)技術(shù)制作乳白壁上部澆鑄模且乳白壁上部澆鑄模的外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽成型卡接模，將制作好的乳白壁上部澆鑄模置于高頻振動平臺上，在高頻振動平臺的振動下將熔融Mn 13澆鑄到乳臼壁上部澆鑄模，冷卻脫模得乳臼壁上部，然后對乳白壁上部進(jìn)行熱處理；(2)以乳白壁上部下端面作為乳白壁下部成型模底模且乳臼壁上部處于冷卻狀態(tài)，然后制作乳白壁下部澆鑄模且置于高頻振動平臺上，在高頻振動平臺的振動下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到乳臼壁下部的澆鑄模內(nèi)，冷卻成型后乳臼壁下部與乳臼壁上部形成凹凸卡接配合，脫模后對乳臼壁下部進(jìn)行熱處理；(3)對由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的乳臼壁進(jìn)行精加后即得雙組份圓錐制砂機(jī)乳臼壁。Mnl3乳臼壁高度大于高鉻鑄鐵乳臼壁2的高度。Mnl3乳臼壁的材質(zhì)為ZGMnl3-l、ZGMn13-2^ ZGMn13-3^ ZGMn13-4^ZGMn 13-5。高鉻鑄鐵乳白壁材質(zhì)為Cr 15或Cr 26。
[0013]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙組份圓錐制砂機(jī)乳臼壁，其特征是:乳臼壁上部為Mnl3，Mnl3表面硬度由HB200迅速提升到HB500，乳臼壁下部為高鉻鑄鐵且乳臼壁下部外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽且與乳白壁上部內(nèi)壁或外壁上環(huán)形凹槽形成凹凸熔鑄配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份圓錐制砂機(jī)乳白壁，其特征是:環(huán)形凹槽上槽沿開有喇叭形澆鑄流道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份圓錐制砂機(jī)乳臼壁，其特征是:Mnl3乳臼壁高度大于高鉻鑄鐵乳臼壁的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份圓錐制砂機(jī)乳臼壁，其特征是:Mnl3乳臼壁的材質(zhì)為ZGMn 13-K ZGMn 13-2 ^ ZGMn 13-3、ZGMn 13-4、ZGMn 13-5。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份圓錐制砂機(jī)乳白壁，其特征是:高鉻鑄鐵乳白壁材質(zhì)為 Cr 15 或 Cr26o
【專利摘要】本實用新型涉及一種圓錐制砂機(jī)在制砂過程中既能滿足對碎石破碎的耐磨要求，又能滿足碾壓制砂的耐磨要求的雙組份圓錐制砂機(jī)軋臼壁，軋臼壁上部為Mn13、軋臼壁下部為高鉻鑄鐵且軋臼壁下部外壁或內(nèi)壁上有環(huán)形凹槽且與軋臼壁上部內(nèi)壁或外壁上環(huán)形凹槽形成凹凸熔鑄配合。優(yōu)點：一是從根本上解決了單一材料軋臼壁在制砂過程中，由于不同規(guī)格的石料對軋臼壁的磨損量不同，所造成的軋臼壁上部磨損小、下部磨損大而導(dǎo)致的碾壓制砂腔形形成凹槽而無法制砂的致命缺陷；二是軋臼壁上部的Mn13在破碎石料所產(chǎn)生的磨損量與高鉻鑄鐵軋臼壁下部碾壓制砂腔的磨損量相對一致，解決了單一材料的軋臼壁下部碾壓制砂腔在碾制砂過程中。
【IPC分類】B02C2/00
【公開號】CN205182814
【申請?zhí)枴緾N201520197708
【發(fā)明人】胡祖堯, 胡建明, 王永清
【申請人】浙江雙金機(jī)械集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年4月3日