一種化工用控溫攪拌器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及的是化工技術領域，具體涉及一種化工用控溫攪拌器。
【背景技術】
[0002]化工攪拌器是借助攪拌器的作用使化工生產中的液體充分混合，以滿足化學反應能夠最大程度的進行。在化工生產中，化工原料混合后會產生新的化合物，其中一些是對人體有毒或對皮膚、呼吸道易造成傷害的化合物，傳統的化工攪拌器通常只有攪拌葉片的旋轉運動而沒有上下運動，攪拌葉片通常與攪拌軸的夾角為90度，攪拌效率不高，要使化工原料充分混合需要較長時間；另外，傳統的化工攪拌器不具有加熱及控溫的功能，不能對部分需要加熱的化學反應進行在所需溫度條件下的催化。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種攪拌效率高、具有加熱及控溫功能的化工攪拌機器。
[0004]本實用新型提出了一種化工用控溫攪拌器，包括攪拌容器、加熱片、不銹鋼導熱片、攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉片、夾塊、氣缸、氣動電磁閥、PLC控制器、溫度傳感模塊、支架；所述氣缸固定在支架上，氣缸的活塞桿端連接夾塊;所述的夾塊通過固緊螺栓連接攪拌電機，攪拌電機的輸入與PLC控制器相連;所述的攪拌軸固定于攪拌電機的旋轉頭上;所述的攪拌葉片固定于攪拌軸的下端，攪拌葉片以攪拌軸為中線呈對稱分布，攪拌葉片分為上層攪拌葉片與下層攪拌葉片，上層攪拌葉片與攪拌軸夾角為90度，下層攪拌葉片與攪拌軸夾角為45度;所述的攪拌容器置于支架的底座上，處于攪拌電機的下方，攪拌容器的頂部有開孔，攪拌電機的攪拌軸由開孔深入攪拌容器內；所述的加熱片位于攪拌容器的底部內側，加熱片的電源線由攪拌容器下方的小孔穿出，加熱片的電源線與PLC控制器相連，加熱片由不銹鋼導熱片緊壓覆蓋，不銹鋼導熱片與攪拌容器邊緣的間隙用焊料焊接填滿;所述的不銹鋼導熱片與焊料由防腐蝕涂料噴涂覆蓋;所述的攪拌容器側壁的上方具有斜上朝向的加料支管;攪拌容器側壁的下方具有攪拌液導出支管;所述的溫度傳感模塊位于攪拌液導出支管上方，并與PLC控制器相連;所述氣動電磁閥的接線端與PLC控制器相連，氣動電磁閥的P口通過氣管與外部壓縮空氣相接，氣動電磁閥的工作口通過氣管與氣缸的進氣口相連。
[0005]本實用新型在使用過程中，通過加料支管加入化工原料后，PLC控制器接通攪拌電機的電源，攪拌電機開始旋轉從而帶動攪拌軸與攪拌葉片作旋轉運動，以對化工原料進行混合攪拌，同時，PLC控制器按既定程序接通或斷開氣動電磁閥的電源，從而使氣動電磁閥切換外部壓縮空氣的氣流以控制氣缸活塞桿的上下運動，同時，氣缸活塞桿帶動攪拌電機作上下運動；通過上層攪拌葉片與下層攪拌葉片的雙角度攪拌及整體上下運動的攪拌，能夠更快更充分的混合化工原料，提高了攪拌效率。另一方面，當PLC控制器接收到溫度傳感模塊發(fā)出的信號時，即說明攪拌液的溫度已高于設定上限或低于設定下限，PLC控制器接通或斷開加熱片的電源，從而達到自動控制以維持攪拌液在合理溫度區(qū)間的目的。
【附圖說明】
[0006]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合實施例與附圖對本實用新型做進一步的闡述。
[0008]一種化工用控溫攪拌器，如附圖1所示，包括攪拌電機1、氣缸2、氣動電磁閥3、夾塊
4、電磁閥6、攪拌容器7、攪拌葉片8、攪拌軸9、PLC控制器10、不銹鋼導熱片11、加熱片12、溫度傳感模塊14、支架15;所述氣缸2固定在支架15上，氣缸2的活塞桿端連接夾塊4;所述的夾塊4通過螺栓與螺帽固緊連接攪拌電機I，攪拌電機I的輸入與PLC控制器10相連;所述的攪拌軸9固定于攪拌電機I的旋轉頭上;所述的攪拌葉片8固定于攪拌軸9的下端，攪拌葉片8以攪拌軸9為中線呈對稱分布，攪拌葉片8分為上層攪拌葉片與下層攪拌葉片，上層攪拌葉片與攪拌軸9夾角為90度，下層攪拌葉片與攪拌軸夾角為45度;所述的攪拌容器7置于支架15的底座上，處于攪拌電機I的下方，攪拌容器7的頂部有開孔，攪拌電機的攪拌軸由開孔深入攪拌容器內；所述的加熱片12位于攪拌容器的底部內側，加熱片的電源線由攪拌容器側壁下方的小孔穿出，加熱片的電源線與PLC控制器相連，加熱片由不銹鋼導熱片11緊壓覆蓋，不銹鋼導熱片11與攪拌容器7邊緣的間隙用焊料焊接填滿;所述的不銹鋼導熱片與焊料由防腐蝕涂料噴涂覆蓋;所述的攪拌容器側壁的上方具有斜上朝向的加料支管5;攪拌容器側壁的下方具有攪拌液導出支管13;所述的溫度傳感模塊14位于攪拌液導出支管13上方，并與PLC控制器10相連;所述氣動電磁閥3的接線端與PLC控制器10相連，氣動電磁閥3的P 口通過氣管與外部壓縮空氣相接，氣動電磁閥的工作口通過氣管與氣缸2的進氣口相連。
[0009]本化工控溫攪拌器在使用過程中，通過加料支管加入化工原料后，PLC控制器接通攪拌電機的電源，攪拌電機開始旋轉從而帶動攪拌軸與攪拌葉片作旋轉運動，以對化工原料進行混合攪拌，同時，PLC控制器按既定程序接通或斷開氣動電磁閥的電源，從而使氣動電磁閥切換外部壓縮空氣的氣流以控制氣缸活塞桿的上下運動，同時，氣缸活塞桿帶動攪拌電機作上下運動;通過上層攪拌葉片與下層攪拌葉片的雙角度攪拌及整體上下運動的攪拌，能夠更快更充分的混合化工原料，提高了攪拌效率。另一方面，當PLC控制器接收到溫度傳感模塊發(fā)出的信號時，即說明攪拌液的溫度已高于設定上限或低于設定下限，PLC控制器接通或斷開加熱片的電源，從而達到自動控制以維持攪拌液在合理溫度區(qū)間的目的；作為一種優(yōu)選方案，所述的加料支管與攪拌液導出支管均安裝電磁閥，并與外部其他的化工原料儲存罐相連，通過PLC控制器接通電磁閥6的電源，以自動添加化工原料，相比人工添加化工原料更為安全，添加用量更為可控;特別的，攪拌容器的內壁、攪拌葉片及攪拌軸的表面均由防腐蝕涂料噴涂覆蓋;上層攪拌葉片與下層攪拌葉片的距離范圍在1mm?200mm之間；攪拌葉片的長度范圍在30mm?300mm之間。
[0010]以上，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種化工用控溫攪拌器，其特征在于:包括攪拌容器、加熱片、不銹鋼導熱片、攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉片、夾塊、氣缸、氣動電磁閥、PLC控制器、溫度傳感模塊、支架;所述氣缸固定在支架上，氣缸的活塞桿端連接夾塊;所述的夾塊通過固緊螺栓連接攪拌電機，攪拌電機的輸入與PLC控制器相連;所述的攪拌軸固定于攪拌電機的旋轉頭上;所述的攪拌葉片固定于攪拌軸的下端，攪拌葉片以攪拌軸為中線呈對稱分布，攪拌葉片分為上層攪拌葉片與下層攪拌葉片，上層攪拌葉片與攪拌軸夾角為90度，下層攪拌葉片與攪拌軸夾角為45度;所述的攪拌容器置于支架的底座上，處于攪拌電機的下方，攪拌容器的頂部有開孔，攪拌電機的攪拌軸由開孔深入攪拌容器內；所述的加熱片位于攪拌容器的底部內側，加熱片的電源線由攪拌容器下方的小孔穿出，加熱片的電源線與PLC控制器相連，加熱片由不銹鋼導熱片緊壓覆蓋，不銹鋼導熱片與攪拌容器邊緣的間隙用焊料焊接填滿;所述的不銹鋼導熱片與焊料由防腐蝕涂料噴涂覆蓋;所述的攪拌容器側壁的上方具有斜上朝向的加料支管;攪拌容器側壁的下方具有攪拌液導出支管;所述的溫度傳感模塊位于攪拌液導出支管上方，并與PLC控制器相連;所述氣動電磁閥的接線端與PLC控制器相連，氣動電磁閥的P 口通過氣管與外部壓縮空氣相接，氣動電磁閥的工作口通過氣管與氣缸的進氣口相連。2.根據權利要求1所述的一種化工用控溫攪拌器，其特征在于:所述攪拌容器的內壁、攪拌葉片及攪拌軸的表面均由防腐蝕涂料噴涂覆蓋。3.根據權利要求1或2所述的一種化工用控溫攪拌器，其特征在于:所述的上層攪拌葉片與下層攪拌葉片的距離范圍在1mm?200mm之間。4.根據權利要求1或2所述的一種化工用控溫攪拌器，其特征在于:所述的攪拌葉片的長度范圍在30mm?300mm之間。5.根據權利要求1或2所述的一種化工用控溫攪拌器，其特征在于:所述的加料支管與攪拌液導出支管均安裝有電磁閥。
【專利摘要】本實用新型提出一種化工用控溫攪拌器，包括攪拌容器、加熱片、不銹鋼導熱片、攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉片、夾塊、氣缸、氣動電磁閥、PLC控制器、溫度傳感模塊、支架；加熱片位于攪拌容器的底部內側,加熱片的電源線與PLC控制器相連，加熱片由不銹鋼導熱片緊壓覆蓋；氣動電磁閥的接線端與PLC控制器相連；氣缸固定在支架上，氣缸的活塞桿端連接夾塊；夾塊通過固緊螺栓連接攪拌電機，攪拌電機的輸入與PLC控制器相連；攪拌軸固定于攪拌電機的旋轉頭上；攪拌葉片固定于攪拌軸的下端。本實用新型優(yōu)點是：攪拌效率更高，可以更快混合化工原料，具有加熱功能，并可維持攪拌液的溫度在合理區(qū)間。
【IPC分類】B01J19/18, B01F15/04, B01F15/06, B01F7/18
【公開號】CN205199385
【申請?zhí)枴緾N201520986657
【發(fā)明人】鄭偉, 唐勇
【申請人】重慶天奕恒化科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月2日