一種藥片研磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于藥物領域，具體涉及一種藥片研磨裝置。
【背景技術】
[0002]在藥片的使用過程中，有的時候需要將藥片研磨成粉。目前，常用的研磨方式是人工通過碾子和碾磨槽進行碾磨。這種方式，研磨小劑量的藥片還好，如果劑量太大，對人工的體力是一個考驗。而且，人工研磨的研磨效果不好，粉末中還會夾雜著顆粒物，影響使用的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種藥片研磨裝置，能有效的將藥物研磨成粉，并且對藥物進行稱重。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種藥片研磨裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部被水平的隔板隔成沖壓腔和研磨腔兩個獨立的腔體，所述隔板與箱體內(nèi)壁密封連接，所述箱體頂部設有氣缸，所述沖壓腔頂部設有與氣缸活塞桿端連接的沖壓桿，所述沖壓桿頂部設有沖壓頭，所述隔板上表面與沖壓頭對應的位置設有沖壓槽，所述箱體其中一側(cè)面靠近頂部的位置設有與其內(nèi)部連通的進料斗，所述進料斗的出料口位于沖壓槽上方，所述沖壓槽底部設有與研磨腔連通的一級出料管，所述一級出料管上設有一級出料閥，所述研磨腔底部與一級出料管對應的位置設有研磨槽，所述研磨槽兩相對的內(nèi)側(cè)壁之間對稱設有滑軌，所述滑軌內(nèi)通過連接桿連接有研磨輪，所述研磨槽側(cè)面設有驅(qū)動研磨輪在滑軌之間移動的移動電機，所述研磨槽底部設有與箱體外部連通的二級出料管，所述二級出料管上設有二級出料閥，所述箱體其中一側(cè)面設有水箱，所述水箱頂部設有進水管，所述水箱底部設有出水管，所述出水管上設有出水閥，所述沖壓槽和研磨槽上方分別設有與出水管連通的分水管，所述箱體下表面設有支架，所述支架之間與二級出料管對應的位置設有振動篩，所述箱體下方與振動篩對應的位置設有底座，所述底座上表面通過固定扣連接有接藥筒，所述底座內(nèi)部設有稱重傳感器，所述底座其中一側(cè)面設有顯示屏，所述稱重傳感器與顯示屏電連。
[0005]作為優(yōu)選，所述沖壓腔和研磨腔形狀尺寸一致。
[0006]作為優(yōu)選，所述沖壓頭為球形，所述沖壓頭與沖壓桿一體成型。
[0007]作為優(yōu)選，所述水箱通過安裝座與箱體連接。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]1、沖壓腔將藥品沖壓成顆粒，研磨腔將顆粒研磨成粉，兩者配合，能方便的將藥品制備成粉狀；
[0010]2、水箱配合出水管和分水管，能在研磨完成后，進行沖洗，保證清潔；
[0011]3、稱重傳感器配合顯示屏，能進行簡單的稱重。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實用新型研磨槽俯視圖。
[0014]圖中:1、箱體;2、隔板;3、沖壓腔;4、研磨腔;5、氣缸;6、沖壓桿;7、沖壓頭;8、沖壓槽;9、進料斗；1、一級出料管；11、一級出料閥；12、研磨槽；13、滑軌；14、研磨輪；15、連接桿；16、移動電機；17、二級出料管；18、二級出料閥；19、水箱;20、進水管;21、出水管;22、出水閥；23、分水管；24、支架;25、振動篩；26、底座；27、固定扣；28、接藥筒;29、稱重傳感器；30、顯示屏。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]如圖1和圖2所示，一種藥片研磨裝置，包括箱體I，所述箱體I內(nèi)部被水平的隔板2隔成沖壓腔3和研磨腔4兩個獨立的腔體，所述隔板2與箱體I內(nèi)壁密封連接，所述箱體I頂部設有氣缸5，所述沖壓腔3頂部設有與氣缸5活塞桿端連接的沖壓桿6，所述沖壓桿6頂部設有沖壓頭7，所述隔板2上表面與沖壓頭7對應的位置設有沖壓槽8，所述箱體I其中一側(cè)面靠近頂部的位置設有與其內(nèi)部連通的進料斗9，所述進料斗9的出料口位于沖壓槽8上方，所述沖壓槽8底部設有與研磨腔4連通的一級出料管10，所述一級出料管10上設有一級出料閥11，所述研磨腔4底部與一級出料管10對應的位置設有研磨槽12，所述研磨槽12兩相對的內(nèi)側(cè)壁之間對稱設有滑軌13，所述滑軌13內(nèi)通過連接桿15連接有研磨輪14，所述研磨槽12側(cè)面設有驅(qū)動研磨輪14在滑軌13之間移動的移動電機16，所述研磨槽12底部設有與箱體I外部連通的二級出料管17，所述二級出料管17上設有二級出料閥18，所述箱體I其中一側(cè)面設有水箱19，所述水箱19頂部設有進水管20，所述水箱19底部設有出水管21，所述出水管21上設有出水閥22，所述沖壓槽8和研磨槽12上方分別設有與出水管21連通的分水管23，所述箱體I下表面設有支架24，所述支架24之間與二級出料管17對應的位置設有振動篩25，所述箱體I下方與振動篩25對應的位置設有底座26，所述底座26上表面通過固定扣27連接有接藥筒28，所述底座26內(nèi)部設有稱重傳感器29，所述底座26其中一側(cè)面設有顯示屏30，所述稱重傳感器29與顯示屏30電連。
[0017]本實施例中，所述沖壓腔3和研磨腔4形狀尺寸一致。
[0018]本實施例中，所述沖壓頭7為球形，所述沖壓頭7與沖壓桿6—體成型。
[0019]本實施例中，所述水箱19通過安裝座與箱體I連接。
[0020]本裝置使用時，首先通過進料斗9向沖壓槽8內(nèi)注入藥片。氣缸5工作，帶動沖壓頭7下降，在沖壓頭7的作用下，將研磨沖壓成顆粒。沖壓后的顆粒通過一級出料管10進入研磨槽12，移動電機16帶動研磨輪14在研磨槽12內(nèi)移動，進行研磨。研磨完成后，藥粉通過二級出料管17落到振動篩25上，進行篩選。篩選完成后，落入接藥筒28內(nèi)。稱重傳感器29配合顯示屏30，進行稱重。研磨完成后，水箱19配合出水管21和分水管23，進行沖洗，保證箱體I內(nèi)部清潔。
【主權項】
1.一種藥片研磨裝置，其特征在于:包括箱體(I)，所述箱體(I)內(nèi)部被水平的隔板(2)隔成沖壓腔(3)和研磨腔(4)兩個獨立的腔體，所述隔板(2)與箱體(I)內(nèi)壁密封連接，所述箱體(I)頂部設有氣缸(5)，所述沖壓腔(3)頂部設有與氣缸(5)活塞桿端連接的沖壓桿(6)，所述沖壓桿(6)頂部設有沖壓頭(7)，所述隔板(2)上表面與沖壓頭(7)對應的位置設有沖壓槽(8)，所述箱體(I)其中一側(cè)面靠近頂部的位置設有與其內(nèi)部連通的進料斗(9)，所述進料斗(9)的出料口位于沖壓槽(8)上方，所述沖壓槽(8)底部設有與研磨腔(4)連通的一級出料管(10)，所述一級出料管(10)上設有一級出料閥(11)，所述研磨腔(4)底部與一級出料管(10)對應的位置設有研磨槽(12)，所述研磨槽(12)兩相對的內(nèi)側(cè)壁之間對稱設有滑軌(13)，所述滑軌(13)內(nèi)通過連接桿(15)連接有研磨輪(14)，所述研磨槽(12)側(cè)面設有驅(qū)動研磨輪(14)在滑軌(13)之間移動的移動電機(16)，所述研磨槽(12)底部設有與箱體(I)夕卜部連通的二級出料管(17)，所述二級出料管(17)上設有二級出料閥(18)，所述箱體(I)其中一側(cè)面設有水箱(19)，所述水箱(19)頂部設有進水管(20)，所述水箱(19)底部設有出水管(21)，所述出水管(21)上設有出水閥(22)，所述沖壓槽(8)和研磨槽(12)上方分別設有與出水管(21)連通的分水管(23)，所述箱體(I)下表面設有支架(24)，所述支架(24)之間與二級出料管(17)對應的位置設有振動篩(25)，所述箱體(I)下方與振動篩(25)對應的位置設有底座(26)，所述底座(26)上表面通過固定扣(27)連接有接藥筒(28)，所述底座(26)內(nèi)部設有稱重傳感器(29)，所述底座(26)其中一側(cè)面設有顯示屏(30)，所述稱重傳感器(29)與顯示屏(30)電連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種藥片研磨裝置，其特征在于:所述沖壓腔(3)和研磨腔(4)形狀尺寸一致。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種藥片研磨裝置，其特征在于:所述沖壓頭(7)為球形，所述沖壓頭(7)與沖壓桿(6)—體成型。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種藥片研磨裝置，其特征在于:所述水箱(19)通過安裝座與箱體(I)連接。
【專利摘要】本實用新型公開一種藥片研磨裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部被水平的隔板隔成沖壓腔和研磨腔兩個獨立的腔體，所述隔板與箱體內(nèi)壁密封連接，所述箱體頂部設有氣缸，所述沖壓腔頂部設有與氣缸活塞桿端連接的沖壓桿，所述沖壓桿頂部設有沖壓頭，所述隔板上表面與沖壓頭對應的位置設有沖壓槽，所述進料斗的出料口位于沖壓槽上方，所述沖壓槽底部設有與研磨腔連通的一級出料管，所述一級出料管上設有一級出料閥，所述研磨腔底部與一級出料管對應的位置設有研磨槽。本實用新型能有效的將藥物研磨成粉，并且對藥物進行稱重。
【IPC分類】B02C23/00, B02C19/08, B02C1/00, B02C21/00, B02C23/16
【公開號】CN205199683
【申請?zhí)枴緾N201521010161
【發(fā)明人】杜琳, 黃德友, 鄧道敏, 董強
【申請人】成都綠林科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月7日