一種制備白乳膠的高效乳液聚合反應(yīng)尾氣回收器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種尾氣回收器，特別是涉及一種制備白乳膠的高效乳液聚合反應(yīng)尾氣回收器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在以乳液聚合為生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)中，通常會有部分未能參與聚合反應(yīng)的單體要么直接被排到室外，要么通過一些吸附裝置(如活性炭、沙土等)將尾氣吸収起來再處理，或者有將排出的氣體通過燃燒的方法將其處理掉。但目前的處理辦法中:直接排放污染環(huán)境，吸附成本高且吸附后要經(jīng)過二次甚至三次以上處理，而燃燒法雖然簡單但也會生產(chǎn)大量二氧化碳和其它氧化物對環(huán)境造成影響。所以很多排出來的尾氣得不到有效的處理和利用，對環(huán)境和資源造成污染和浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理的一種制備白乳膠的高效乳液聚合反應(yīng)尾氣回收器，其技術(shù)方案是:
[0004]—種制備白乳膠的高效乳液聚合反應(yīng)尾氣回收器，主要包括收集器，所述收集器設(shè)有尾氣進(jìn)氣管、攪拌裝置、原料進(jìn)料口、出料口及排氣孔，所述尾氣進(jìn)氣管下端低于收集器的液位。尾氣進(jìn)氣管直伸液面以下，方便乳液溶劑吸收尾氣。
[0005]優(yōu)選的，所述攪拌裝置是0.75KW防爆攪拌機(jī)。
[0006]優(yōu)選的，所述攪拌裝置是乳化機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，原料進(jìn)料口上端依次連接閥門和漏斗，便于添加各種物料。
[0008]優(yōu)選的，所述出料口設(shè)置于收集器的底部。
[0009]優(yōu)選的，所述排氣孔置于收集器上部，可以避免收集器中產(chǎn)生過大的壓力。
[0010]通過本實用新型，可以將尾氣中的原料回收再利用，有利于節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，收集器1、尾氣進(jìn)氣管2、攪拌機(jī)3、原料進(jìn)料口4、排氣孔5、出料口 6。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種制備白乳膠的高效乳液聚合反應(yīng)尾氣回收器，主要包括收集器I，所述收集器設(shè)有尾氣進(jìn)氣管2、0.75KW防爆攪拌機(jī)3、原料進(jìn)料口 4、出料口 6及排氣孔5，收集器I內(nèi)盛有特定的乳化劑溶液，所述尾氣進(jìn)氣管2下端低于收集器I的液位，尾氣進(jìn)氣管2下端直伸液面以下，方便乳液溶劑吸收尾氣，避免尾氣未經(jīng)吸收就直接排到大氣中。原料進(jìn)料口 4在收集器的上端，且為了便于添加各種原料，其上端可以連接閥門和漏斗，排氣孔5位于收集器I的上端，防止收集器I內(nèi)壓力過大發(fā)生事故，出料口6置于收集器的下端，為了方便生產(chǎn)，出料口6可以連接反應(yīng)釜，將吸收尾氣后的乳化液返回到反應(yīng)釜中參與反應(yīng)。
[0014]根據(jù)表面活性劑的HLB值理論(親水親油平衡值理論)，當(dāng)乳化劑與被乳化物質(zhì)(未參與反應(yīng)單體)的親和力相近時，則其在表面活性劑溶液中有非常好的乳化效果，所以本方法根據(jù)未反應(yīng)單體(尾氣)的乳液聚合采用特定范圍的HLB值的乳化劑，來獲取最好的乳化效果，而此乳化劑也有利于參與乳液聚合反應(yīng)。本實用新型在收集尾氣的同時，賦予攪拌功能，因為在攪拌的物理作用下，殘留單體更容易分散于溶液中。
[0015]在白乳膠的生產(chǎn)中(醋酸乙烯酯的乳液聚合)，醋酸乙烯酯的沸點為72°C，而生產(chǎn)反應(yīng)過程中反應(yīng)溫度一般控制在80-85°C，當(dāng)參與反應(yīng)的醋酸乙烯酯滴加到反應(yīng)釜內(nèi)時，大部分會直接參與反應(yīng)，未參與反應(yīng)的部分在釜內(nèi)溫度較高的環(huán)境下形成蒸氣，此蒸氣填充在釜內(nèi)和回流于冷凝器中。當(dāng)釜里面的氣流達(dá)到一定的壓力后，醋酸乙烯酯氣體就會往體系外排，形成尾氣。經(jīng)查閱可知，聚醋酸乙烯酯聚合物乳液的最佳HLB值范圍為14.5-17.5，該范圍內(nèi)的乳化劑對醋酸乙烯酯的乳化吸收效果最好(具體的乳化劑還要結(jié)合產(chǎn)品配方考慮)。
[0016]將選擇好的乳化劑和適量的水加到收集器I，并開動攪拌機(jī)3將乳化劑溶解，通入尾氣，尾氣在攪拌機(jī)3下溶于乳化劑溶液中最終形成單體乳化液。此乳化液在生產(chǎn)反應(yīng)后階段再加到反應(yīng)釜中參與聚合反應(yīng)。通過此法，減少了醋酸乙烯酯單體的浪費和其對環(huán)境的污染。
【主權(quán)項】
1.一種制備白乳膠的高效乳液聚合反應(yīng)尾氣回收器，主要包括收集器，其特征在于:所述收集器設(shè)有尾氣進(jìn)氣管、攪拌裝置、原料進(jìn)料口、出料口及排氣孔，所述尾氣進(jìn)氣管下端低于收集器的液位。2.如權(quán)利要求1所述的制備白乳膠的高效乳液聚合反應(yīng)尾氣回收器，其特征在于:所述攪拌裝置是0.75KW防爆攪拌機(jī)。3.如權(quán)利要求1所述的制備白乳膠的高效乳液聚合反應(yīng)尾氣回收器，其特征在于:所述攪拌裝置是乳化機(jī)。4.如權(quán)利要求1、2、3任一權(quán)利要求所述的制備白乳膠的高效乳液聚合反應(yīng)尾氣回收器，其特征在于:原料進(jìn)料口上端依次連接閥門和漏斗。5.如權(quán)利要求4所述的制備白乳膠的高效乳液聚合反應(yīng)尾氣回收器，其特征在于:所述出料口設(shè)置于收集器的底部。6.如權(quán)利要求5所述的制備白乳膠的高效乳液聚合反應(yīng)尾氣回收器，其特征在于:所述排氣孔置于收集器上部。
【專利摘要】一種制備白乳膠的高效乳液聚合反應(yīng)尾氣回收器，主要包括收集器，所述收集器設(shè)有尾氣進(jìn)氣管、攪拌裝置、原料進(jìn)料口、出料口及排氣孔，所述尾氣進(jìn)氣管下端低于收集器的液位。通過技術(shù)方案，可以將尾氣中的原料回收再利用，有利于節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境。
【IPC分類】B01D53/18
【公開號】CN205216524
【申請?zhí)枴緾N201521045135
【發(fā)明人】鄭秀明, 丁建平
【申請人】山東常青樹膠業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月16日