一種火龍果溫控配料罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及配料罐，具體是一種火龍果溫控配料罐。
【背景技術(shù)】
[0002]紅心火龍果飲料味美舒適，是大眾喜歡的飲料果汁之一，但在紅心火龍果飲料生產(chǎn)過程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)顏色變化的情況，無法保證紅心火龍果本身的顏色，經(jīng)過試驗(yàn)表明，影響火龍果飲料顏色的因素主要是飲料在生產(chǎn)過程中的溫度，在配料過程中，必須保證配料罐中的溫度保持恒定，從而達(dá)到保持紅心火龍果飲料的顏色的目的；而目前，大多數(shù)配料罐在加熱過程中，溫度無法控制，同時(shí)，加熱區(qū)域溫度不均勻，導(dǎo)致局部地區(qū)溫度高，或部分位置溫度上升過快，從而影產(chǎn)品的質(zhì)量，這些問題都需要得到解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種均勻加熱，保證產(chǎn)品質(zhì)量，即時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)提示預(yù)警，提升運(yùn)行的可靠性的火龍果溫控配料罐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種火龍果溫控配料罐，包括罐體、頂蓋、進(jìn)料口、出料口、進(jìn)油口、出油口、溫度傳感器和系統(tǒng)控制柜;在所述頂蓋上方設(shè)有進(jìn)料口；所述罐體底部設(shè)有出料口和排污口；在頂蓋上還設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接攪拌設(shè)備;其中，罐體內(nèi)部設(shè)有加熱空腔層，加熱空腔層與罐體相互密封;在加熱空腔層內(nèi)設(shè)有加熱管;所述加熱空腔層上設(shè)有進(jìn)油口和出油口，同時(shí)，加熱空腔層內(nèi)填充導(dǎo)熱油;所述罐體內(nèi)壁上還設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器信號(hào)連接系統(tǒng)控制柜的溫度采集模塊;其中，系統(tǒng)控制柜包括溫度采集模塊、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng);所述溫度采集模塊依次連接在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、在線控制系統(tǒng);所述在線控制系統(tǒng)分別與溫度監(jiān)控顯示設(shè)備、報(bào)警器組連接。
[0006]進(jìn)一步的:所述頂蓋與罐體卡接設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的:所述在線控制系統(tǒng)為DCS系統(tǒng)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型通過進(jìn)油口向加熱空腔層內(nèi)填充導(dǎo)熱油，需要換油時(shí)，則通過出油口排空，并更換導(dǎo)熱油，加熱空腔層內(nèi)的加熱管加熱式，直接作用于導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油經(jīng)過熱傳遞將熱量傳遞給罐體內(nèi)部的物料，從而保證均勻加熱，同時(shí)，在攪拌設(shè)備的不斷攪拌下，不僅保證罐體內(nèi)部溫度傳遞速度，還能保證罐體內(nèi)的熱量均勻，不會(huì)出現(xiàn)局部溫度迅速上升、局部溫度過高的情況，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
[0010]2、本實(shí)用新型中，溫度傳感器將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，傳送至在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行分析處理，并在總控電腦上顯示實(shí)際溫度;通過設(shè)計(jì)溫度報(bào)警點(diǎn)，進(jìn)行人工設(shè)定上限溫度，在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行即時(shí)溫度采集及對(duì)比，當(dāng)實(shí)際溫度超過設(shè)定上限值時(shí)，在線控制系統(tǒng)通過報(bào)警器組自動(dòng)提示預(yù)警；同時(shí)，當(dāng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，報(bào)警器組也發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒值班人員，有效避免人工巡視監(jiān)控帶來的弊端，解決巡視監(jiān)控效率低下、及時(shí)性差等問題，提升工廠安全生產(chǎn)運(yùn)行的可靠性。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為火龍果溫控配料罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為火龍果溫控配料罐中系統(tǒng)硬件連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種火龍果溫控配料罐，包括罐體1、頂蓋2、進(jìn)料口 3、出料口 4、進(jìn)油口 5、出油口 6、溫度傳感器12和系統(tǒng)控制柜13;所述頂蓋2與罐體I卡接設(shè)置，在頂蓋2上方設(shè)有進(jìn)料口 3;所述罐體I底部設(shè)有出料口 4和排污口 9;在頂蓋2上還設(shè)有電機(jī)10，電機(jī)10驅(qū)動(dòng)連接攪拌設(shè)備11;其中，罐體I內(nèi)部設(shè)有加熱空腔層7，加熱空腔層7與罐體I相互密封;在加熱空腔層7內(nèi)設(shè)有加熱管8;所述加熱空腔層7上設(shè)有進(jìn)油口 5和出油口6，同時(shí)，加熱空腔層7內(nèi)填充導(dǎo)熱油;工作中，通過進(jìn)油口5向加熱空腔層7內(nèi)填充導(dǎo)熱油，需要換油時(shí)，則通過出油口 6排空，并更換導(dǎo)熱油，加熱空腔層7內(nèi)的加熱管8加熱式，直接作用于導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油經(jīng)過熱傳遞將熱量傳遞給罐體I內(nèi)部的物料，從而保證均勻加熱，同時(shí)，在攪拌設(shè)備11的不斷攪拌下，不僅保證罐體I內(nèi)部溫度傳遞速度，還能保證罐體I內(nèi)的熱量均勻，不會(huì)出現(xiàn)局部溫度迅速上升、局部溫度過高的情況，保證產(chǎn)品質(zhì)量;所述罐體I內(nèi)壁上還設(shè)有溫度傳感器12，溫度傳感器12信號(hào)連接系統(tǒng)控制柜13的溫度采集模塊16;其中，系統(tǒng)控制柜13包括溫度采集模塊16、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)17和在線控制系統(tǒng)18;所述溫度采集模塊16依次連接在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)17、在線控制系統(tǒng)18，在線控制系統(tǒng)18為DCS系統(tǒng);工作中，溫度傳感器12將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)4-20mA的信號(hào)，傳送至在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)17進(jìn)行分析處理;所述在線控制系統(tǒng)18分別與溫度監(jiān)控顯示設(shè)備15、報(bào)警器組14連接;使用時(shí)，能夠在總控電腦上顯示實(shí)際溫度，并設(shè)計(jì)溫度報(bào)警點(diǎn)，進(jìn)行人工設(shè)定上限溫度，在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)17進(jìn)行即時(shí)溫度采集及對(duì)比，當(dāng)實(shí)際溫度超過設(shè)定上限值時(shí)，在線控制系統(tǒng)18通過報(bào)警器組14自動(dòng)提示預(yù)警；同時(shí)，當(dāng)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)17出現(xiàn)異常時(shí)，報(bào)警器組14也發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒值班人員，有效避免人工巡視監(jiān)控帶來的弊端，解決巡視監(jiān)控效率低下、及時(shí)性差等問題，提升工廠安全生產(chǎn)運(yùn)行的可靠性。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火龍果溫控配料罐，包括罐體(I)、頂蓋(2)、進(jìn)料口(3)、出料口(4)、進(jìn)油口(5)、出油口(6)、溫度傳感器(12)和系統(tǒng)控制柜(13);其特征在于，在所述頂蓋(2)上方設(shè)有進(jìn)料口( 3 );所述罐體(I)底部設(shè)有出料口( 4 )和排污口( 9 );在頂蓋(2 )上還設(shè)有電機(jī)(1 )，電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)連接攪拌設(shè)備(11);其中，罐體(I)內(nèi)部設(shè)有加熱空腔層(7)，加熱空腔層(7)與罐體(I)相互密封;在加熱空腔層(7)內(nèi)設(shè)有加熱管(8);所述加熱空腔層(7)上設(shè)有進(jìn)油口(5)和出油口(6)，同時(shí)，加熱空腔層(7)內(nèi)填充導(dǎo)熱油;所述罐體(I)內(nèi)壁上還設(shè)有溫度傳感器(12)，溫度傳感器(12)信號(hào)連接系統(tǒng)控制柜(13)的溫度采集模塊(16);其中，系統(tǒng)控制柜(13)包括溫度采集模塊(16)、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(17)和在線控制系統(tǒng)(18);所述溫度采集模塊(16)依次連接在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(17)、在線控制系統(tǒng)(18);所述在線控制系統(tǒng)(18)分別與溫度監(jiān)控顯示設(shè)備(15)、報(bào)警器組(14)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火龍果溫控配料罐，其特征在于，所述頂蓋(2)與罐體(I)卡接設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火龍果溫控配料罐，其特征在于，所述在線控制系統(tǒng)(18)為DCS系統(tǒng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種火龍果溫控配料罐，包括罐體、頂蓋、進(jìn)料口、出料口、進(jìn)油口、出油口、溫度傳感器和系統(tǒng)控制柜；在所述頂蓋上方設(shè)有進(jìn)料口；所述罐體底部設(shè)有出料口和排污口；在頂蓋上還設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接攪拌設(shè)備；其中，罐體內(nèi)部設(shè)有加熱空腔層，加熱空腔層與罐體相互密封；在加熱空腔層內(nèi)設(shè)有加熱管；所述加熱空腔層上設(shè)有進(jìn)油口和出油口，同時(shí)，加熱空腔層內(nèi)填充導(dǎo)熱油；所述罐體內(nèi)壁上還設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器信號(hào)連接系統(tǒng)控制柜的溫度采集模塊；其中，系統(tǒng)控制柜包括溫度采集模塊、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)；本實(shí)用新型均勻加熱，保證產(chǎn)品質(zhì)量，即時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)提示預(yù)警，提升運(yùn)行的可靠性。
【IPC分類】B01F15/06, B01F7/16
【公開號(hào)】CN205216778
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521102491
【發(fā)明人】王知平
【申請(qǐng)人】云南羽楠農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日