一種用于增塑劑環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及有機化工產(chǎn)品增塑劑環(huán)氧大豆油的生產(chǎn)裝置，具體涉及增塑劑環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置。
【背景技術】
[0002]環(huán)氧大豆油是一種廣泛使用的無毒、無味的聚氯乙烯增塑劑兼穩(wěn)定劑，對光、熱有良好的穩(wěn)定作用，且相容性好、揮發(fā)性低、迀移性小，它在聚氯乙烯塑料制品中的作用是其它增塑劑無法替代的。目前，環(huán)氧大豆油作為環(huán)氧增塑劑通常是通過冰醋酸、雙氧水與大豆油反應獲得，反應結束后經(jīng)過中和、水洗、蒸餾得到成品。傳統(tǒng)的水洗工序為在水洗鍋中進行，水洗后物料靜置使油水分層，排水后再進入蒸餾工序。但主要存在水洗鍋中油水分離不徹底，排水效率低，極易造成物料流失或物料含水量多，產(chǎn)生后續(xù)蒸餾工序負荷大，蒸餾時間長，能源浪費，同時物料溫度超高后，環(huán)氧鍵發(fā)生開環(huán)現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品收率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種用于增塑劑環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置，通過提高增塑劑環(huán)氧大豆油的分離效率來提高油水分離效果，以提高蒸餾效率，節(jié)約能源，并提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品收率。
[0004]技術方案:為了解決上述技術問題，本實用新型所述的一種用于增塑劑環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置，它包括分離槽、進料口、隔板、視盅、閥門、動力栗，所述分離槽左上方設有進料口，所述隔板均勻布置在分離槽內(nèi)，隔板高度從左到右依次降低，每塊隔板上方設有均勻布置的溢流孔，分離槽內(nèi)每個隔板區(qū)域底部設有出口管道，在出口管道依次安裝視盅和管道閥門，出口管道匯集后分為水路和油路兩路管道，在水路上安裝水路閥門，在油路上安裝油路閥門及動力栗。
[0005]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點是:本實用新型通過分離罐中采用高度不同的隔板設計，可以對罐內(nèi)的油脂層通過各個隔板上部溢流孔進行向下階梯式分離，階梯式隔板有效提高油水分離功能；另外每個隔板區(qū)域底部設有出口管道，也可在各個隔板區(qū)域進行單獨分離出底部的水層，提高油水分離效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0008]如圖1所示，本實用新型所述的一種用于增塑劑環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置，它包括分離槽1、進料口 2、隔板3、視盅4、閥門、動力栗5，所述分離槽I左上方設有進料口 2，所述隔板3均勻布置在分離槽I內(nèi)，隔板3高度從左到右依次降低，每塊隔板3上方設有均勻布置的溢流孔6，分離槽I內(nèi)每個隔板區(qū)域底部設有出口管道7，在出口管道7依次安裝視盅4和管道閥門8，出口管道7匯集后分為水路9和油路10兩路管道，在水路9上安裝水路閥門11，在油路10上安裝油路閥門12及動力栗5。
[0009]操作時，物料從進料口2進入分離槽I后，利用油和水的比重差，在隔板3的作用下，實現(xiàn)油水分離，階梯式隔板提高了油水分離功能;進料結束后靜置20-30分鐘，排水時打開最后檔隔板區(qū)域管道閥門8，通過玻璃視盅4觀察，分離出的水層經(jīng)出水口流入污水處理收集池，當觀察到油時，則開啟油路油路閥門12及動力栗5輸送油至生產(chǎn)線貯罐。
[0010]本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【主權項】
1.一種用于增塑劑環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置，其特征在于:它包括分離槽(I)、進料口(2)、隔板(3)、視盅(4)、閥門、動力栗(5)，所述分離槽(I)左上方設有進料口(2)，所述隔板(3)均勻布置在分離槽(I)內(nèi)，隔板(3)高度從左到右依次降低，每塊隔板(3)上方設有均勻布置的溢流孔(6)，分離槽(I)內(nèi)每個隔板區(qū)域底部設有出口管道(7)，在出口管道(7)依次安裝視盅(4)和管道閥門(8)，出口管道(7)匯集后分為水路(9)和油路(10)兩路管道，在水路(9)上安裝水路閥門(11)，在油路(10)上安裝油路閥門(12)及動力栗(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于增塑劑環(huán)氧大豆油生產(chǎn)的油水分離裝置，它包括分離槽、進料口、隔板、視盅、閥門、動力泵，所述分離槽左上方設有進料口，所述隔板均勻布置在分離槽內(nèi)，隔板高度從左到右依次降低，每塊隔板上方設有均勻布置的溢流孔，分離槽內(nèi)每個隔板區(qū)域底部設有出口管道，在出口管道依次安裝視盅和管道閥門，出口管道匯集后分為水路和油路兩路管道，在水路上安裝水路閥門，在油路上安裝油路閥門及動力泵。本實用新型通過分離罐中采用高度不同的隔板設計，階梯式隔板有效提高油水分離功能；另外每個隔板區(qū)域底部設有出口管道，也可在各個隔板區(qū)域進行單獨分離出底部的水層，提高油水分離效率。
【IPC分類】B01D17/028
【公開號】CN205235473
【申請?zhí)枴緾N201520889086
【發(fā)明人】杭春濤
【申請人】宜興市陽洋塑料助劑有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月10日