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      柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10306002閱讀:571來源:國知局
      柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及氣體過濾領(lǐng)域,具體涉及一種柔性多孔金屬濾袋反吹引流管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]布袋除塵技術(shù)是現(xiàn)有技術(shù)中使用較為普遍的高溫工業(yè)氣體除塵技術(shù),這里的高溫工業(yè)氣體一般是指從工業(yè)窯爐排出的溫度較高的煙氣。本申請人在使用布袋除塵裝置對上述高溫?zé)煔膺M行過濾時發(fā)現(xiàn),由于布袋自身物理性質(zhì)的限制,其使用溫度一般低于180°C,否者會發(fā)生燒袋現(xiàn)象,然而高溫工業(yè)氣體溫度一般在200_400°C,普通的布袋除塵裝置無法滿足高溫工業(yè)氣體的過濾要求。如果采用剛性金屬濾芯替代布袋,其過濾通量以及過濾精度很難達到高溫工業(yè)氣體過濾要求。針對上述問題,本申請人自行研發(fā)了一種柔性多孔金屬濾袋,該柔性多孔金屬濾袋相較于傳統(tǒng)的布袋更耐高溫,并且使用強度更高,相較于剛性金屬濾芯而言過濾通量更大,過濾精度更高。本申請人在實際應(yīng)用上述柔性多孔金屬濾袋的過程中注意到:上述柔性多孔金屬濾袋在過濾效果上十分優(yōu)良,但是在對其進行反吹清灰時,氣體進入柔性多孔金屬濾袋之后出現(xiàn)了分布不均的現(xiàn)象,往往在靠近該金屬濾袋進氣口的前半段受到的反吹力較大,遠(yuǎn)離進氣口的后半段受到的反吹力較小,該現(xiàn)象首先導(dǎo)致了柔性多孔金屬濾袋的反吹清灰效果不均勻,其次長時間經(jīng)歷這樣的反吹過程容易造成上述金屬濾袋前半段的破損。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種改善柔性多孔金屬濾袋的反吹效果、延長柔性多孔金屬濾袋使用壽命的柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu)。
      [0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0005]本實用新型柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu),包括孔板以及由柔性多孔金屬箔構(gòu)成的濾袋,所述孔板上設(shè)有板孔,所述板孔上端面一周軸向設(shè)有凸起,所述濾袋反吹氣體進口端設(shè)有向其外表面翻折的翻邊,所述翻邊配合設(shè)置于凸起之上,還包括設(shè)置于濾袋反吹氣體內(nèi)部的反吹引流管,所述反吹引流管與濾袋內(nèi)壁之間留有間隙,所述反吹引流管包括設(shè)有反吹氣體流通通道的管體以及設(shè)置于管體反吹氣體進口端一周并用于壓緊翻邊的壓緊結(jié)構(gòu),所述反吹氣體流通通道沿氣體流通方向分為前部的收縮段、中部的水平段以及后部的擴張段。在反吹清灰過程中,所述濾袋的翻邊以及其反吹氣體進口端附近區(qū)域受到的反吹力為最大,而濾袋上遠(yuǎn)離上述兩部分的區(qū)域受到的反吹力很小。通過所述管體內(nèi)部的收縮段和水平段將進入濾袋的反吹氣體先集中,之后再通過擴張段擴散,能夠使得反吹氣體在濾袋內(nèi)部分布均勻,實踐證明采用了該管體的濾袋,在反吹過程中的反吹效果得到了顯著改善,具體體現(xiàn)在反吹清灰更加均勻,反吹清灰效率大大提高。除此之外,由于濾袋的翻邊以及其反吹氣體進口端附近區(qū)域受到的反吹力較大,長時間使用極易破損,采用壓緊結(jié)構(gòu)以及設(shè)置于濾袋內(nèi)部的管體可以緩沖反吹氣體對上述濾袋的兩部分結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的反吹力,起到了保護濾袋,延長濾袋使用壽命的作用。反吹引流管與濾袋內(nèi)壁之間留有間隙使得受到緩沖的反吹氣體能夠繞過管體作用在管體擋住的濾袋壁上,由此清理這部分的濾袋壁上的灰塵。
      [0006]作為柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu)的進一步改進,所述管體包括沿氣體流動方向收縮的前管體、呈直筒狀的中管體以及擴張的后管體。使得整個管體即為氣體通道,由此擴大了氣體在管體內(nèi)部的流通量,充分利用濾袋內(nèi)部空間。
      [0007]作為一種壓緊結(jié)構(gòu)的優(yōu)選,所述壓緊結(jié)構(gòu)為扣壓在翻邊上的環(huán)蓋。環(huán)蓋很好地保護了翻邊不受剛進入濾袋的反吹氣體產(chǎn)生的較大反吹力的影響,保證了濾袋的使用壽命。
      [0008]作為柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu)的進一步改進,所述翻邊與環(huán)蓋之間設(shè)有密封墊圈,由此進一步提高了濾袋安裝在孔板上的氣密性。
      [0009]作為反吹引流管構(gòu)成材料的優(yōu)選,反吹引流管由不銹鋼材料構(gòu)成,即使在較高的溫度下也能保證其使用穩(wěn)定性。
      [0010]對于凸起的結(jié)構(gòu)而言,所述凸起可以為沿濾袋軸向焊接于板孔上端面一周的短管,也可以為所述凸起為夾持板孔上下端面一周的彈性體。兩者均可以起到凸起作用,其中后者中的彈性體相比短管而言更能減少濾袋與板孔之間的摩擦,由此延長濾袋的使用壽命O
      [0011]作為柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu)的進一步改進,所述濾袋內(nèi)部焊接有支撐濾袋的透氣支撐架,所述透氣支撐架包括周向間隔焊接于濾袋內(nèi)部的支撐鋼條。由此使得濾袋在反吹或者過濾過程中能夠受到支撐架支撐,不會發(fā)生形變。
      【附圖說明】
      [0012]以下通過附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
      [0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]如圖1示出了一種柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu),包括孔板2以及由柔性多孔金屬箔構(gòu)成的濾袋3,所述孔板2上設(shè)有濾袋安裝孔210,所述濾袋安裝孔210上端面一周軸向設(shè)有凸起220,所述濾袋3反吹氣體進口端部設(shè)有向其外表面翻折的翻邊310,所述翻邊310配合設(shè)置于凸起220之上,所述凸起220為夾持濾袋安裝孔210上下端面一周的彈性體,該彈性體上部為凸起,并且能夠?qū)V袋與板孔一周以及上端面隔開,從而避免使用過程中發(fā)生磨損。當(dāng)然,所述凸起220也可以采用其它結(jié)構(gòu),例如為沿濾袋3軸向焊接于濾袋安裝孔210上端面一周的短管,不過彈性體結(jié)構(gòu)相較與短管結(jié)構(gòu)更能避免濾袋3發(fā)生磨損,由此延長濾袋3的使用壽命。還包括設(shè)置于濾袋3反吹氣體內(nèi)部的反吹引流管,所述反吹引流管與濾袋3內(nèi)壁之間留有間隙,所述反吹引流管包括設(shè)有反吹氣體流通通道的管體110以及設(shè)置于管體110反吹氣體進口端一周并扣壓在翻邊310上的環(huán)蓋120,所述管體110包括沿氣體通道方向的沿氣體流動方向收縮的前管體111、呈直筒狀的中管體112以及擴張的后管體113,所述管體110也可以為其他結(jié)構(gòu),只要滿足內(nèi)部反吹氣體流通通道滿足上述要求即可,例如說管體110自身為圓筒狀,反吹氣體流通通道沿氣體流通方向分為前部的收縮段、中部的水平段以及后部的擴張段,此種結(jié)構(gòu)同樣能夠使得進入管體110內(nèi)部的氣體先集中,后擴張,達到均勻反吹效果,但是這種方式相較于管體110本身分為沿氣體流動方向收縮的前管體111、呈直筒狀的中管體112以及擴張的后管體113而言,不能夠充分的利用到濾袋3內(nèi)部空間,所述翻邊310與環(huán)蓋120之間設(shè)有密封墊圈。所述濾袋3內(nèi)部焊接有支撐濾袋3的透氣支撐架,所述透氣支撐架包括周向間隔焊接于濾袋3內(nèi)部的支撐鋼條4。
      [0015]本實施方式中的柔性多孔金屬箔可以為本申請人申請?zhí)枮?01410609038.9的柔性多孔金屬箔,所述多孔金屬膜是由固溶體合金為基體相的金屬多孔材料所構(gòu)成的薄片,所述薄片的平均孔徑為0.05-50ym,孔隙率為40 %-70%,厚度為5μπι-200μπι,使用柔性多孔金屬膜的好處在于其使用強度較紡織類材料構(gòu)成的過濾元件高,其過濾通量較剛性材料構(gòu)成的過濾元件大。所述反吹弓I流管整體由不銹鋼材料構(gòu)成。
      [0016]將本實用新型應(yīng)用到高溫氣體除塵裝置中,當(dāng)需要對濾袋進行反吹時,反吹壓縮氣源從濾袋反吹氣體進口端進入,在反吹引流管的作用下,氣體先集中進入,之后擴散,由此使得反吹氣體能夠作用的區(qū)域更長,作用效果更均勻,由此整體提高了裝置的反吹清灰效率。在反吹引流管的保護下,濾袋的翻折處以及濾袋反吹氣體進口端的附近區(qū)域所受到的反吹力得到了反沖,由此避免濾袋受到較大反吹力作用,保證了濾袋的使用壽命。
      【主權(quán)項】
      1.柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu),包括孔板(2)以及由柔性多孔金屬箔構(gòu)成的濾袋(3),所述孔板(2)上設(shè)有濾袋安裝孔(210),所述濾袋安裝孔(210)上端面一周軸向設(shè)有凸起(220),所述濾袋(3)反吹氣體進口端部設(shè)有向其外表面翻折的翻邊(310),所述翻邊(310)配合設(shè)置于凸起(220)之上,其特征在于:還包括設(shè)置于濾袋(3)反吹氣體內(nèi)部的反吹引流管,所述反吹引流管與濾袋(3)內(nèi)壁之間留有間隙,所述反吹引流管包括設(shè)有反吹氣體流通通道的管體(110)以及設(shè)置于管體(110)反吹氣體進口端一周并用于壓緊翻邊(310)的壓緊結(jié)構(gòu),所述反吹氣體流通通道沿氣體流通方向分為前部的收縮段、中部的水平段以及后部的擴張段。2.如權(quán)利要求1所述的柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu),其特征在于:所述管體(110)包括沿氣體流動方向收縮的前管體(111 )、呈直筒狀的中管體(112)以及擴張的后管體(113)03.如權(quán)利要求1所述的柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓緊結(jié)構(gòu)為扣壓在翻邊(310)上的環(huán)蓋(120)。4.如權(quán)利要求3所述的柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu),其特征在于:所述翻邊(310)與環(huán)蓋(120)之間設(shè)有密封墊圈。5.如權(quán)利要求1所述的柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu),其特征在于:所述反吹引流管由不銹鋼材料構(gòu)成。6.如權(quán)利要求1所述的柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凸起(220)為沿濾袋(3)軸向焊接于濾袋安裝孔(210)上端面一周的短管。7.如權(quán)利要求1所述的柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凸起(220)為夾持濾袋安裝孔(210)上下端面一周的彈性體。8.如權(quán)利要求1所述的柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu),其特征在于:所述濾袋(3)內(nèi)部焊接有支撐濾袋(3)的透氣支撐架。9.如權(quán)利要求8所述的柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu),其特征在于:所述透氣支撐架包括周向間隔焊接于濾袋(3)內(nèi)部的支撐鋼條(4)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種柔性多孔金屬濾袋反吹引流結(jié)構(gòu),包括孔板以及由柔性多孔金屬箔構(gòu)成的濾袋,所述孔板上設(shè)有板孔,所述板孔上端面一周軸向設(shè)有凸起,所述濾袋反吹氣體進口端設(shè)有向其外表面翻折的翻邊,所述翻邊配合設(shè)置于凸起之上,還包括設(shè)置于濾袋反吹氣體內(nèi)部的反吹引流管,所述反吹引流管與濾袋內(nèi)壁之間留有間隙,所述反吹引流管包括設(shè)有反吹氣體流通通道的管體以及設(shè)置于管體反吹氣體進口端一周并用于壓緊翻邊的壓緊結(jié)構(gòu),所述反吹氣體流通通道沿氣體流通方向分為前部的收縮段、中部的水平段以及后部的擴張段。本實用新型能夠明顯改善柔性多孔金屬濾袋的反吹效果、延長柔性多孔金屬濾袋使用壽命。
      【IPC分類】B01D46/04
      【公開號】CN205235622
      【申請?zhí)枴緾N201520976150
      【發(fā)明人】高麟, 汪濤, 滕岳資
      【申請人】成都易態(tài)科技有限公司
      【公開日】2016年5月18日
      【申請日】2015年11月30日
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