一種電控干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件，尤其涉及電控干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣干燥器利用一個(gè)分子篩除去空氣中的水份，從而有效地解決了因積水和油污引起制動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)金屬件銹蝕、橡膠件龜裂、潤滑脂分解、管路堵塞等故障，延長了制動(dòng)元件的使用壽命，并保證整個(gè)裝置不會(huì)被凍住，提高了行車安全性。
[0003]普通干燥器總成測試時(shí)其卸荷壓力與回落壓力測試調(diào)整時(shí)，不能把握其精確度?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種電控干燥器，卸荷壓力與回落壓力均可精確控制。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種電控干燥器，包括干燥罐和閥體總成，所述干燥罐設(shè)有濾芯、環(huán)形通道、分子篩，所述閥體總成上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和排氣口、進(jìn)氣通道、排氣通道、反吹通道，空壓機(jī)出來的壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口、進(jìn)氣通道、濾芯及環(huán)形通道進(jìn)入分子篩并經(jīng)出氣口排出，所述排氣通道與排氣口連通，所述反吹通道與分子篩連通，所述排氣通道設(shè)有第一閥門總成，所述反吹通道設(shè)有第二閥門總成，所述第一閥門總成和第二閥門總成均由電磁閥進(jìn)行控制，所述出氣口處設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器用于檢測出氣口處出氣壓，所述壓力傳感器及電磁閥與電子控制單元連接；
[0006]當(dāng)壓力傳感器檢測到出氣口處氣壓超過預(yù)定值時(shí)，所述電子控制單元對(duì)電磁閥進(jìn)行控制，使第一閥門總成打開，壓縮空氣經(jīng)排氣通道、排氣口排出，同時(shí)第二閥門總成打開，壓縮空氣通過分子篩、環(huán)形通道、濾網(wǎng)，將吸附在分子篩上的水分通過反吹氣流反吹，最后從排氣口排出；當(dāng)壓力傳感器檢測到出氣口處氣壓降到預(yù)定值時(shí)，所述電子控制單元通過對(duì)電磁閥的控制使第一閥門總成和第二閥門總成關(guān)閉。
[0007]優(yōu)選的，所述閥體總成上安裝有加熱器總成。
[0008]優(yōu)選的，所述閥體總成在排氣口處安裝有消聲器總成。
[0009]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，通過壓力傳感器、電磁閥、電子控制單元組成電控系統(tǒng)，通過電控方式進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)壓力的精確控制。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2為圖1中A-A向剖視示意圖；
[0013]圖3為閥體總成的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1至圖3所示，一種電控干燥器，包括干燥罐和閥體總成31，干燥罐設(shè)有內(nèi)罐體14、外罐體12，內(nèi)罐體14設(shè)于外罐體12內(nèi)部，內(nèi)罐體14外環(huán)壁與外罐體12內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)有環(huán)形通道D，內(nèi)罐體14內(nèi)設(shè)有分子篩15，內(nèi)罐體14上方開口處設(shè)有端蓋13，端蓋13與外罐體12的內(nèi)頂面之間設(shè)有壓縮彈簧11，內(nèi)罐體底部設(shè)有棉墊16，外罐體底部設(shè)有支承總成19，支承總成19與內(nèi)罐體底面之間設(shè)有密封圈17和濾芯18，支承總成中心設(shè)有連接孔，所述連接孔通過連接螺栓20與閥體總成31連接，支承總成19與閥體總成31之間設(shè)有第一 O形密封圈21和矩形密封圈22進(jìn)行密封。
[0015]閥體總成31上設(shè)有進(jìn)氣口 B、出氣口 K和排氣口 L、第一閥口 G、第二閥口 J、第三閥口H，以及C腔、E腔、F腔、I腔、第一電磁閥總成、第二電磁閥總成。
[0016]其中，第一電磁閥總成由第一閥芯總成3、第一閥門總成4、第一閥門彈簧I組成。第二電磁閥總成由第二閥芯總成5、第二閥門總成6、第二閥門彈簧1組成。第一電磁閥總成、第二電磁閥總成由線圈總成2控制。
[0017]出氣口K處設(shè)有閥桿總成，閥桿總成為閥桿9、第二 O形密封圈8、錐形彈簧7組成的組合件。
[0018]閥體總成31的底部設(shè)有下蓋28，下蓋28上部通過孔用擋圈26固定在閥體總成底部安裝孔內(nèi)，下蓋內(nèi)設(shè)有活塞總成，活塞總成由活塞23、閥門片24、墊圈25、排氣閥門彈簧27組成。
[0019]另外，閥體總成31上安裝有加熱器總成30，閥體總成31在排氣口處安裝有消聲器總成29。加熱器總成30可防止閥門等元件被凍住，從而能避免工作故障發(fā)生，消聲器總成29可以降低噪音。
[0020]工作原理:
[0021]由空壓機(jī)出來的壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口B進(jìn)入C腔，通過濾芯18、環(huán)形通道D到達(dá)干燥器上部，壓縮空氣進(jìn)過分子篩15，其水分被分子篩15吸收，被干燥后的壓縮空氣進(jìn)入E腔，并通過一斜孔進(jìn)入F腔，推開閥桿總成，壓縮空氣由F腔進(jìn)入出氣口 K。當(dāng)系統(tǒng)氣壓超過預(yù)定值時(shí)，壓力傳感器輸送電信號(hào)給線圈總成2，此時(shí)通電情況下產(chǎn)生的電磁力吸引第二閥門總成6遠(yuǎn)離閥口G，打開第二閥門總成6，使壓縮空氣通過第一閥口G經(jīng)過一斜孔進(jìn)入I腔內(nèi)，推動(dòng)活塞23克服排氣閥門彈簧27力下移，從而打開第二閥口 J，C腔內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)過第二閥口 J從排氣口 L排出，空壓機(jī)卸荷。
[0022]在空壓機(jī)卸荷的同時(shí)，第一閥門總成4受電磁力吸引并打開，部分壓縮空氣通過第三閥口 H經(jīng)過一斜孔進(jìn)入E腔，再通過分子篩15、環(huán)形通道D、濾芯18，將吸附在分子篩上的水分通過反吹氣流反吹到C腔，并經(jīng)過第二閥口 J從排氣口 L排出。
[0023]當(dāng)出氣口K壓力降到預(yù)定值時(shí)，壓力傳感器不再傳輸電信號(hào)給線圈總成2，斷電后第二閥門總成6和第一閥門總成4不受電磁力影響而關(guān)閉，活塞23隨氣壓的減小，在排氣閥門彈簧27力的作用下上移關(guān)閉第二閥口 J，空壓機(jī)恢復(fù)向系統(tǒng)供氣，整個(gè)干燥過程重新開始。
[0024]三個(gè)主要功能:
[0025]1.干燥器卸荷功能:壓縮空氣上升至設(shè)定壓力時(shí)，壓力傳感器傳信號(hào)給ECU，ECU再傳信號(hào)給電磁閥，從而打開電磁閥，壓縮空氣進(jìn)入I腔，出氣口氣壓推動(dòng)活塞下移，打開排氣口 J，干燥器進(jìn)氣口氣壓通大氣，實(shí)現(xiàn)干燥器卸荷功能。
[0026]2.反吹功能:與功能I同步，E⑶傳信號(hào)給電磁閥1、4接口，從而打開電磁閥，出氣口中的干燥壓縮空氣向E腔通氣，反吹分子篩，使分子篩上的水分向排氣口排出，實(shí)現(xiàn)反吹功會(huì)K。
[0027]3.回座功能:當(dāng)儲(chǔ)氣筒氣壓低于設(shè)定壓力時(shí)，壓力傳感器傳信號(hào)給ECU，再由ECU傳信號(hào)給電磁閥接口 1、4和3、4，從而關(guān)閉電磁閥，I腔氣壓向電磁閥排氣，活塞在彈簧彈力作用下歸位并關(guān)閉排氣口，空壓機(jī)壓縮空氣再次向干燥器進(jìn)氣口供氣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電控干燥器，包括干燥罐和閥體總成，所述干燥罐設(shè)有濾芯、環(huán)形通道、分子篩，所述閥體總成上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和排氣口、進(jìn)氣通道、排氣通道、反吹通道，空壓機(jī)出來的壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口、進(jìn)氣通道、濾芯及環(huán)形通道進(jìn)入分子篩并經(jīng)出氣口排出，所述排氣通道與排氣口連通，所述反吹通道與分子篩連通，其特征在于:所述排氣通道設(shè)有第一閥門總成，所述反吹通道設(shè)有第二閥門總成，所述第一閥門總成和第二閥門總成均由電磁閥進(jìn)行控制，所述出氣口處設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器用于檢測出氣口處出氣壓，所述壓力傳感器及電磁閥與電子控制單元連接； 當(dāng)壓力傳感器檢測到出氣口處氣壓超過預(yù)定值時(shí)，所述電子控制單元對(duì)電磁閥進(jìn)行控制，使第一閥門總成打開，壓縮空氣經(jīng)排氣通道、排氣口排出，同時(shí)第二閥門總成打開，壓縮空氣通過分子篩、環(huán)形通道、濾網(wǎng)，將吸附在分子篩上的水分通過反吹氣流反吹，最后從排氣口排出；當(dāng)壓力傳感器檢測到出氣口處氣壓降到預(yù)定值時(shí)，所述電子控制單元通過對(duì)電磁閥的控制使第一閥門總成和第二閥門總成關(guān)閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電控干燥器，其特征在于:所述閥體總成上安裝有加熱器總成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電控干燥器，其特征在于:所述閥體總成在排氣口處安裝有消聲器總成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電控干燥器，包括干燥罐和閥體總成，所述干燥罐設(shè)有濾芯、環(huán)形通道、分子篩，所述閥體總成上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和排氣口、進(jìn)氣通道、排氣通道、反吹通道，空壓機(jī)出來的壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口、進(jìn)氣通道、濾芯及環(huán)形通道進(jìn)入分子篩并經(jīng)出氣口排出，所述排氣通道與排氣口連通，所述反吹通道與分子篩連通，所述排氣通道設(shè)有第一閥門總成，所述反吹通道設(shè)有第二閥門總成，所述第一閥門總成和第二閥門總成均由電磁閥進(jìn)行控制，所述出氣口處設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器及電磁閥與電子控制單元連接。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，由壓力傳感器、電磁閥、電子控制單元組成電控系統(tǒng)，通過電控方式進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)壓力的精確控制。
【IPC分類】B01D53/26
【公開號(hào)】CN205235716
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520894891
【發(fā)明人】趙立城
【申請(qǐng)人】浙江萬安科技股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日