涂料攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種涂料攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]“攪拌混料”是涂料生產(chǎn)中的一道重要工序，該工序所用的設(shè)備是涂料攪拌機(jī)。物料攪拌完畢后，通過(guò)殼體底部的出料口將物料排出。水平臥式攪拌機(jī)是一種常用的涂料攪拌設(shè)備，其特點(diǎn)是攪拌無(wú)死角、支架受力均勻、運(yùn)行平穩(wěn)。但由于現(xiàn)有的水平臥式攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸和殼體底面均為水平設(shè)置，排料時(shí)存在排料不徹底的問(wèn)題，不但影響生產(chǎn)效率，也給后期清理造成不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種涂料攪拌機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的現(xiàn)有的水平臥式攪拌機(jī)排料不徹底的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供了一種涂料攪拌機(jī)，包括支架和殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，殼體通過(guò)攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，所述的支架共有兩個(gè)，分別為可升降支架和固定支架，可升降支架為一個(gè)液壓缸，液壓缸的缸體的下端鉸接在底座上，鉸接軸的方向與所述的旋轉(zhuǎn)軸的方向垂直，液壓缸的活塞桿的上端固定有深溝球軸承，所述的固定支架固定在底座上，固定支架的上端設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承，所述的旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在所述的深溝球軸承和關(guān)節(jié)軸承上，固定支架所在的底座上還鉸接有翻轉(zhuǎn)液壓缸，所述的翻轉(zhuǎn)液壓缸的活塞桿鉸接在殼體的端面上，所述的殼體的底部靠近固定支架的一側(cè)設(shè)置有出料口。
[0005]所述的殼體上鉸接有防止液體濺出的上蓋，上蓋共有兩個(gè)，分別可開(kāi)向殼體長(zhǎng)度方向的兩端。所述的攪拌葉片包括骨架環(huán)和螺旋角為180°的螺旋葉片，所述的骨架環(huán)至少有三個(gè)，骨架環(huán)通過(guò)輻條焊接在旋轉(zhuǎn)軸上，相鄰的兩個(gè)骨架環(huán)之間焊接有兩個(gè)螺旋葉片，兩個(gè)螺旋葉片旋向相同。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0007]1、本實(shí)用新型將兩個(gè)支架中的一個(gè)設(shè)置成可升降的形式，并將另一個(gè)支架上的軸承換成了可在一定范圍內(nèi)傾斜旋轉(zhuǎn)的關(guān)節(jié)軸承，使得殼體可以?xún)A斜，從而使物料更徹底的從出料口排出。
[0008]2、本實(shí)用新型設(shè)置了翻轉(zhuǎn)液壓缸，使殼體實(shí)現(xiàn)了翻轉(zhuǎn)，便于工作人員對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行清理和維護(hù)。
[0009]3、特殊的攪拌葉片的設(shè)計(jì)，有效提高了攪動(dòng)的均勻程度，改善了攪拌效果。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是圖1的右視圖。
[0012]圖中:1-底座，2-可升降支架，3-旋轉(zhuǎn)軸，4-殼體，5-骨架環(huán)，6_螺旋葉片，7_上蓋，8-固定支架，9-翻轉(zhuǎn)液壓缸，10-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0014]本實(shí)用新型包括支架和殼體4，所述的殼體4內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，殼體4通過(guò)攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)軸3安裝在支架上，所述的支架共有兩個(gè)，分別為可升降支架2和固定支架8，可升降支架2為一個(gè)液壓缸，液壓缸的缸體的下端鉸接在底座I上，鉸接軸的方向與所述的旋轉(zhuǎn)軸3的方向垂直，液壓缸的活塞桿的上端固定有深溝球軸承，所述的固定支架8固定在底座I上，固定支架8的上端設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承，所述的旋轉(zhuǎn)軸3的兩端分別安裝在所述的深溝球軸承和關(guān)節(jié)軸承上，固定支架8所在的底座I上還鉸接有翻轉(zhuǎn)液壓缸9，所述的翻轉(zhuǎn)液壓缸9的活塞桿鉸接在殼體4的端面上，所述的殼體4的底部靠近固定支架8的一側(cè)設(shè)置有出料口 10。
[0015]所述的殼體4上鉸接有防止液體濺出的上蓋7，上蓋7共有兩個(gè)，分別可開(kāi)向殼體4長(zhǎng)度方向的兩端。
[0016]所述的攪拌葉片包括骨架環(huán)5和螺旋角為180°的螺旋葉片6，所述的骨架環(huán)5至少有三個(gè)，骨架環(huán)5通過(guò)輻條焊接在旋轉(zhuǎn)軸3上，相鄰的兩個(gè)骨架環(huán)5之間焊接有兩個(gè)螺旋葉片6，兩個(gè)螺旋葉片6旋向相同。骨架環(huán)5的設(shè)置，使攪拌葉片的強(qiáng)度得到了保證，有效避免了其受力變形，每組中旋向相同的兩個(gè)螺旋葉片6，保證攪動(dòng)能力的同時(shí)，又不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的旋轉(zhuǎn)阻力。
[0017]本實(shí)用新型將兩個(gè)支架中的一個(gè)設(shè)置成可升降的形式，并將另一個(gè)支架上的軸承換成了可在一定范圍內(nèi)傾斜旋轉(zhuǎn)的關(guān)節(jié)軸承，使得殼體4可以?xún)A斜，從而使物料更徹底的從出料口 10排出。本實(shí)用新型設(shè)置了翻轉(zhuǎn)液壓缸9，使殼體4實(shí)現(xiàn)了翻轉(zhuǎn)，便于工作人員對(duì)殼體4內(nèi)部進(jìn)行清理和維護(hù)。特殊的攪拌葉片的設(shè)計(jì)，有效提高了攪動(dòng)的均勻程度，改善了攪拌效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂料攪拌機(jī)，包括支架和殼體(4)，所述的殼體(4)內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，殼體(4)通過(guò)攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)軸(3)安裝在支架上，其特征在于:所述的支架共有兩個(gè)，分別為可升降支架(2)和固定支架(8)，可升降支架(2)為一個(gè)液壓缸，液壓缸的缸體的下端鉸接在底座(1)上，鉸接軸的方向與所述的旋轉(zhuǎn)軸(3)的方向垂直，液壓缸的活塞桿的上端固定有深溝球軸承，所述的固定支架(8)固定在底座(1)上，固定支架(8)的上端設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承，所述的旋轉(zhuǎn)軸(3)的兩端分別安裝在所述的深溝球軸承和關(guān)節(jié)軸承上，固定支架(8)所在的底座I上還鉸接有翻轉(zhuǎn)液壓缸(9)，所述的翻轉(zhuǎn)液壓缸(9)的活塞桿鉸接在殼體(4)的端面上，所述的殼體(4)的底部靠近固定支架(8)的一側(cè)設(shè)置有出料口(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的殼體(4)上鉸接有防止液體濺出的上蓋(7)，上蓋(7)共有兩個(gè)，分別可開(kāi)向殼體(4)長(zhǎng)度方向的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料攪拌機(jī)，其特征在于:所述的攪拌葉片包括骨架環(huán)(5)和螺旋角為180°的螺旋葉片(6)，所述的骨架環(huán)(5)至少有三個(gè)，骨架環(huán)(5)通過(guò)輻條焊接在旋轉(zhuǎn)軸(3)上，相鄰的兩個(gè)骨架環(huán)(5)之間焊接有兩個(gè)螺旋葉片(6)，兩個(gè)螺旋葉片(6)旋向相同。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種涂料攪拌機(jī)，包括支架和殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，殼體通過(guò)攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，所述的支架共有兩個(gè)，分別為可升降支架和固定支架，可升降支架為一個(gè)液壓缸，液壓缸的缸體的下端鉸接在底座上，鉸接軸的方向與所述的旋轉(zhuǎn)軸的方向垂直，液壓缸的活塞桿的上端固定有深溝球軸承，所述的固定支架固定在底座上，固定支架的上端設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承，所述的旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在所述的深溝球軸承和關(guān)節(jié)軸承上，固定支架所在的底座上還鉸接有翻轉(zhuǎn)液壓缸，所述的翻轉(zhuǎn)液壓缸的活塞桿鉸接在殼體的端面上，所述的殼體的底部靠近固定支架的一側(cè)設(shè)置有出料口。
【IPC分類(lèi)】B01F15/00, B01F9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205235852
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521082232
【發(fā)明人】王純, 李?lèi)倢?
【申請(qǐng)人】黑龍江省易愛(ài)蒽新材料科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日