微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種結(jié)晶反應(yīng)釜，特別是微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)爸。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶釜是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備?，F(xiàn)有的結(jié)晶釜只含有一個(gè)攪拌裝置，攪拌軸的阻力較大，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率較大，運(yùn)行成本較高。由于只有一個(gè)攪拌軸，所以攪拌不均勻，結(jié)晶率低，而且攪拌軸的使用壽命較短。另外，反應(yīng)釜底部容易產(chǎn)生沉淀，導(dǎo)致堵塞、攪拌軸阻力較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)了高效、低耗、耐用的微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)簽O
[0004]本實(shí)用新型所采取的具體技術(shù)方案是:微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋和攪拌裝置，釜體的夾層內(nèi)設(shè)置有換熱盤管組，釜蓋與釜體的頂部形成鎖緊配合，攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌軸，攪拌軸的下端位于釜體內(nèi)，攪拌軸的上端穿通釜蓋與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，關(guān)鍵是:所述的攪拌裝置的數(shù)量為4?8個(gè)，每個(gè)攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)都是微電機(jī)。
[0005]所述的釜蓋上方設(shè)置有外置攪拌支架，所有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)都設(shè)置在外置攪拌支架上并與外置攪拌支架固定連接。
[0006]所述的攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳葉。
[0007]所述的釜體底部為向下凹陷的弧形結(jié)構(gòu)，釜體內(nèi)的底部設(shè)置有防沉淀裝置，防沉淀裝置包括攪軸和刮板，攪軸與攪拌軸固定連接，刮板傾斜設(shè)置，刮板位于上方的一端與攪軸固定連接，刮板位于下方一端的端面與釜體底部的形狀相匹配并與釜體底部的內(nèi)表面相接觸。
[0008]所述的釜體底部開設(shè)有放料口，放料口處設(shè)置有放料閥，攪軸的下端位于放料口內(nèi)。
[0009]位于放料口內(nèi)的攪軸上設(shè)置有攪拌槳。
[0010]所述的釜體下端的側(cè)壁上開設(shè)有測(cè)溫孔。
[0011 ]所述的釜體是由玻璃鋼材料制成的殼體結(jié)構(gòu)，或者是PTFE內(nèi)襯玻璃鋼的殼體結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的換熱盤管組為雙進(jìn)雙出換熱盤管組。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:利用4?8個(gè)微電機(jī)分別帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行攪拌，減小了攪拌裝置的動(dòng)力，降低了運(yùn)行成本，而且4?8個(gè)攪拌軸同時(shí)進(jìn)行攪拌，提高了攪拌的均勻性，從而提高了結(jié)晶率，同時(shí)減小了每個(gè)攪拌軸所受的阻力，延長(zhǎng)了攪拌軸的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中，I代表釜體，2代表釜蓋，3代表換熱盤管組，4代表驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5代表攪拌軸，6代表攪拌支架，7代表攪拌槳葉，8代表攪軸，9代表刮板，10代表放料閥，11代表測(cè)溫孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明:
[0017]具體實(shí)施例，如圖1所示，微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜，包括釜體1、釜蓋2和攪拌裝置，釜體I的夾層內(nèi)設(shè)置有換熱盤管組3，釜蓋2與釜體I的頂部形成鎖緊配合，攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和攪拌軸5，攪拌軸5的下端位于釜體I內(nèi)，攪拌軸5的上端穿通釜蓋2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸固定連接，攪拌裝置的數(shù)量為4?8個(gè)，每個(gè)攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4都是微電機(jī)，該種設(shè)計(jì)與單軸攪拌相比，可以減少動(dòng)力消耗25%以上，降低了運(yùn)行成本，同時(shí)可以增加結(jié)晶率25?30%，且結(jié)晶粒徑大。
[0018]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，釜蓋2上方設(shè)置有外置攪拌支架6，所有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4都設(shè)置在外置攪拌支架6上并與外置攪拌支架6固定連接，有效地防止了氧化腐蝕，延長(zhǎng)了支架的使用壽命。
[0019]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，攪拌軸5上設(shè)置有攪拌槳葉7，可以進(jìn)一步提高攪拌的均勻性。
[0020]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，釜體I底部為向下凹陷的弧形結(jié)構(gòu)，釜體I內(nèi)的底部設(shè)置有防沉淀裝置，防沉淀裝置包括攪軸8和刮板9，攪軸8與攪拌軸5固定連接，刮板9傾斜設(shè)置，刮板9位于上方的一端與攪軸8固定連接，刮板9位于下方一端的端面與釜體I底部的形狀相匹配并與釜體I底部的內(nèi)表面相接觸，有效地防止結(jié)晶體沉淀，起到減少堵塞、減少攪拌軸5阻力的作用。釜體I底部開設(shè)有放料口，放料口處設(shè)置有放料閥1，攪軸8的下端位于放料口內(nèi)，位于放料口內(nèi)的攪軸8上設(shè)置有攪拌槳，可以防止放料口堵塞。
[0021]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，釜體I下端的側(cè)壁上開設(shè)有測(cè)溫孔11，將測(cè)溫計(jì)插入測(cè)溫孔11內(nèi)可以快速準(zhǔn)確地測(cè)量釜體I內(nèi)的溫度。
[0022]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，釜體I是由玻璃鋼材料制成的殼體結(jié)構(gòu)，或者是PTFE內(nèi)襯玻璃鋼的殼體結(jié)構(gòu)，材質(zhì)本身具有耐各種酸堿鹽腐蝕的性能，使用壽命長(zhǎng);具有內(nèi)壁光滑性能，運(yùn)行阻力小、清空時(shí)管壁附著量小。
[0023]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，換熱盤管組3為雙進(jìn)雙出換熱盤管組，結(jié)構(gòu)緊湊合理，換熱效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜，包括釜體(I)、釜蓋(2)和攪拌裝置，釜體(I)的夾層內(nèi)設(shè)置有換熱盤管組(3)，釜蓋(2)與釜體(I)的頂部形成鎖緊配合，攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)和攪拌軸(5)，攪拌軸(5)的下端位于釜體(I)內(nèi)，攪拌軸(5)的上端穿通釜蓋(2)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出軸固定連接，其特征在于:所述的攪拌裝置的數(shù)量為4?8個(gè)，每個(gè)攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)都是微電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜，其特征在于:所述的釜蓋(2)上方設(shè)置有外置攪拌支架(6)，所有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)都設(shè)置在外置攪拌支架(6)上并與外置攪拌支架(6)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜，其特征在于:所述的攪拌軸(5)上設(shè)置有攪拌槳葉(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜，其特征在于:所述的釜體(I)底部為向下凹陷的弧形結(jié)構(gòu)，釜體(I)內(nèi)的底部設(shè)置有防沉淀裝置，防沉淀裝置包括攪軸(8)和刮板(9)，攪軸(8)與攪拌軸(5)固定連接，刮板(9)傾斜設(shè)置，刮板(9)位于上方的一端與攪軸(8)固定連接，刮板(9)位于下方一端的端面與釜體(I)底部的形狀相匹配并與釜體(I)底部的內(nèi)表面相接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜，其特征在于:所述的釜體(I)底部開設(shè)有放料口，放料口處設(shè)置有放料閥(1)，攪軸(8)的下端位于放料口內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜，其特征在于:位于放料口內(nèi)的攪軸(8)上設(shè)置有攪拌槳。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜，其特征在于:所述的釜體(I)下端的側(cè)壁上開設(shè)有測(cè)溫孔(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜，其特征在于:所述的釜體(I)是由玻璃鋼材料制成的殼體結(jié)構(gòu)，或者是PTFE內(nèi)襯玻璃鋼的殼體結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜，其特征在于:所述的換熱盤管組(3)為雙進(jìn)雙出換熱盤管組。
【專利摘要】微動(dòng)力結(jié)晶反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋和攪拌裝置，釜體的夾層內(nèi)設(shè)置有換熱盤管組，釜蓋與釜體的頂部形成鎖緊配合，攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌軸，攪拌軸的下端位于釜體內(nèi)，攪拌軸的上端穿通釜蓋與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，關(guān)鍵是：所述的攪拌裝置的數(shù)量為4～8個(gè)，每個(gè)攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)都是微電機(jī)?？梢詼p少動(dòng)力消耗25％以上，降低了運(yùn)行成本，同時(shí)可以增加結(jié)晶率25～30％，且結(jié)晶粒徑大，同時(shí)減小了每個(gè)攪拌軸所受的阻力，延長(zhǎng)了攪拌軸的使用壽命。
【IPC分類】B01D9/02
【公開號(hào)】CN205252585
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521013271
【發(fā)明人】陳龍, 張紅旗, 呂會(huì)敏, 李新海, 唐勇, 馬秀格, 何后軍
【申請(qǐng)人】昊華中意玻璃鋼有限公司, 北方中意新材料（桐廬）有限公司, 昊華中意（冀州）新材料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日