一種球磨機(jī)筒體進(jìn)料端加厚高錳鋼襯板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)筒體，尤其是一種球磨機(jī)筒體進(jìn)料端加厚高錳鋼襯板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鐵礦用的球磨機(jī)筒體襯板，設(shè)計(jì)圖紙沒有考慮到大型球磨機(jī)(例如Φ4M*6M以上規(guī)格)進(jìn)料端筒體襯板與中部、出料端工作環(huán)境不同，磨損情況也不同，造成進(jìn)料端使用壽命與中部、出料端使用壽命不同步，進(jìn)料端磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重影響球磨機(jī)使用效率。
[0003]鑒于上述原因，現(xiàn)有的球磨機(jī)高錳鋼襯板的結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種球磨機(jī)筒體進(jìn)料端加厚高錳鋼襯板，進(jìn)料端筒體襯板使用壽命與原來相比提高50%，并且與中端、出料口襯板使用壽命相匹配，整體提高球磨機(jī)效率。
[0005]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種球磨機(jī)筒體進(jìn)料端加厚高錳鋼襯板，是由:襯板、斜邊、定位孔、凹區(qū)、圓弧凸面、過渡圓弧內(nèi)凹面、平面、增加厚度層構(gòu)成;襯板的上水平邊和下水平邊互為平行，襯板的右側(cè)邊同時(shí)垂直于上水平邊和下水平邊的右端面，左側(cè)邊傾斜設(shè)置在上水平邊和下水平邊的左端面之間，襯板的水平中心線的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置定位孔，上水平邊和下水平邊的端面上設(shè)置斜邊，所述兩個(gè)斜邊以水平中心線為中心對(duì)稱設(shè)置，襯板正面水平中心線處設(shè)置向上凸起的圓弧凸面，襯板正面邊緣靠近上水平邊和下水平邊處設(shè)置平面，所述圓弧凸面的兩側(cè)與所述兩個(gè)平面之間設(shè)置過渡圓弧內(nèi)凹面，所述兩個(gè)過渡圓弧內(nèi)凹面以水平中心線為中心對(duì)稱設(shè)置，所述圓弧凸面、過渡圓弧內(nèi)凹面和平面的上方均增加15_的厚度構(gòu)成增加厚度層，所述增加厚度層與襯板的圓弧凸面、過渡圓弧內(nèi)凹面和平面一體成形，襯板背面水平中心線的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置至少四塊正方形凹區(qū)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:針對(duì)大型球磨機(jī)的使用情況，對(duì)筒體襯板結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，進(jìn)料端筒體襯板使用壽命與原來相比提高50%，并且與中端、出料口襯板使用壽命相匹配，整體提高球磨機(jī)效率。原筒體襯板不分進(jìn)料端、出料端，結(jié)構(gòu)尺寸都一樣，現(xiàn)在把筒體襯板進(jìn)料端尺寸進(jìn)行改動(dòng)，進(jìn)料端襯板整體厚度增加15MM，中部、出料端襯板尺寸不變。改進(jìn)前，進(jìn)料端高錳鋼襯板使用壽命5個(gè)月，改進(jìn)后，前端使用壽命在10個(gè)月，提高球磨機(jī)整體生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0008]圖1是主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖1、2中:襯板1、斜邊2、定位孔3、凹區(qū)4、圓弧凸面5、過渡圓弧內(nèi)凹面6、平面7、增加厚度層8。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0012]如圖所示，襯板I的上水平邊和下水平邊互為平行，襯板I的右側(cè)邊同時(shí)垂直于上水平邊和下水平邊的右端面，左側(cè)邊傾斜設(shè)置在上水平邊和下水平邊的左端面之間，襯板I的水平中心線的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置定位孔3，上水平邊和下水平邊的端面上設(shè)置斜邊2，所述兩個(gè)斜邊2以水平中心線為中心對(duì)稱設(shè)置，襯板I正面水平中心線處設(shè)置向上凸起的圓弧凸面5，襯板I正面邊緣靠近上水平邊和下水平邊處設(shè)置平面7，所述圓弧凸面5的兩側(cè)與所述兩個(gè)平面7之間設(shè)置過渡圓弧內(nèi)凹面6，所述兩個(gè)過渡圓弧內(nèi)凹面6以水平中心線為中心對(duì)稱設(shè)置，所述圓弧凸面5、過渡圓弧內(nèi)凹面6和平面7的上方均增加15mm的厚度構(gòu)成增加厚度層8，所述增加厚度層8與襯板I的圓弧凸面5、過渡圓弧內(nèi)凹面6和平面7—體成形，襯板I背面水平中心線的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置至少四塊正方形凹區(qū)4。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球磨機(jī)筒體進(jìn)料端加厚高錳鋼襯板，是由:襯板(I)、斜邊(2)、定位孔(3)、凹區(qū)(4)、圓弧凸面(5)、過渡圓弧內(nèi)凹面(6)、平面(7)、增加厚度層(8)構(gòu)成;其特征在于:襯板(I)的上水平邊和下水平邊互為平行，襯板(I)的右側(cè)邊同時(shí)垂直于上水平邊和下水平邊的右端面，左側(cè)邊傾斜設(shè)置在上水平邊和下水平邊的左端面之間，襯板(I)的水平中心線的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置定位孔(3)，上水平邊和下水平邊的端面上設(shè)置斜邊(2)，所述兩個(gè)斜邊(2)以水平中心線為中心對(duì)稱設(shè)置，襯板(I)正面水平中心線處設(shè)置向上凸起的圓弧凸面(5)，襯板(I)正面邊緣靠近上水平邊和下水平邊處設(shè)置平面(7)，所述圓弧凸面(5)的兩側(cè)與所述兩個(gè)平面(7)之間設(shè)置過渡圓弧內(nèi)凹面(6)，所述兩個(gè)過渡圓弧內(nèi)凹面(6)以水平中心線為中心對(duì)稱設(shè)置，所述圓弧凸面(5)、過渡圓弧內(nèi)凹面(6)和平面(7)的上方均增加15mm的厚度構(gòu)成增加厚度層(8)，所述增加厚度層(8)與襯板(I)的圓弧凸面(5)、過渡圓弧內(nèi)凹面(6)和平面(7) —體成形，襯板(I)背面水平中心線的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置至少四塊正方形凹區(qū)(4)。
【專利摘要】一種球磨機(jī)筒體進(jìn)料端加厚高錳鋼襯板，襯板的右側(cè)邊同時(shí)垂直于上水平邊和下水平邊的右端面，左側(cè)邊傾斜設(shè)置在上水平邊和下水平邊的左端面之間，襯板的水平中心線的左側(cè)和右側(cè)設(shè)置定位孔，上水平邊和下水平邊的端面上設(shè)置斜邊，襯板正面水平中心線處設(shè)置向上凸起的圓弧凸面，襯板正面邊緣靠近上水平邊和下水平邊處設(shè)置平面，圓弧凸面的兩側(cè)與所述兩個(gè)平面之間設(shè)置過渡圓弧內(nèi)凹面，所述圓弧凸面、過渡圓弧內(nèi)凹面和平面的上方均增加15mm的厚度構(gòu)成增加厚度層，襯板背面設(shè)置至少四塊正方形凹區(qū)；進(jìn)料端筒體襯板使用壽命與原來相比提高50％，并且與中端、出料口襯板使用壽命相匹配，整體提高球磨機(jī)效率。
【IPC分類】B02C17/22
【公開號(hào)】CN205253253
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521126865
【發(fā)明人】張金科, 鮑竹英
【申請(qǐng)人】洛陽市金橋?qū)崢I(yè)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日