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      臥式輥磨機(jī)刮料裝置的制造方法

      文檔序號:10341816閱讀:493來源:國知局
      臥式輥磨機(jī)刮料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及物料粉磨制備設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種臥式輥磨機(jī)刮料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在冶金、化工、建材和熱電等工業(yè)系統(tǒng)中,常用球磨機(jī)和立磨作為礦渣粉磨的設(shè)備。球磨機(jī)是利用電機(jī)作為主動力,帶動球磨機(jī)回轉(zhuǎn)體,使其中的研磨體在離心力和摩擦力的作用下帶到一定的高度后,由于自身重力而拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料擊碎,故不需要設(shè)置刮料機(jī)構(gòu)。
      [0003]立磨是水平放置的磨盤上的物料在電機(jī)的帶動下受到磨輥的碾壓、粉碎后,再被高速向上的熱氣流分離,實(shí)現(xiàn)物料多次粉磨的效果,物料始終在磨盤上,同樣無需設(shè)置刮料機(jī)構(gòu)。臥式輥磨作為水泥和礦渣粉磨的新式設(shè)備,已經(jīng)逐漸開始推廣,其獨(dú)特的回轉(zhuǎn)碾壓的工作方式?jīng)Q定其需要設(shè)置刮料裝置,使其物料在磨體內(nèi)形成物料堆積。由于物料隨著磨體高速旋轉(zhuǎn),在刮料過程中會對刮料裝置產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊,造成刮料裝置產(chǎn)生變形和磨損,但是耐磨材料價格昂貴,整體更換成本大。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種大大降低刮料裝置維護(hù)成本的臥式輥磨機(jī)刮料裝置。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:臥式輥磨機(jī)刮料裝置,包括刮料板支架,刮料板支架的兩端固定于側(cè)壁上,還包括蓋板和至少一個刮頭,所述蓋板將刮頭固定于刮料板支架上,其中所述刮頭通過緊固螺栓固定于蓋板,所述刮頭通過設(shè)置于蓋板上的調(diào)整螺栓而調(diào)節(jié)與刮料板支架之間的距離。
      [0006]進(jìn)一步的是,包括設(shè)置于刮料板支架兩端的連接軸,所述刮料板支架通過連接軸與側(cè)壁連接。
      [0007]進(jìn)一步的是,包括套接于連接軸外的緊定套,所述連接軸通過緊定套與側(cè)壁連接。
      [0008]進(jìn)一步的是,所述緊固螺栓的中心軸線垂直于蓋板的板面。
      [0009]進(jìn)一步的是,所述調(diào)整螺栓的中心軸線平行于蓋板的板面。
      [0010]進(jìn)一步的是,所述刮頭之間均可獨(dú)立拆卸。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:在實(shí)際使用時,由于刮頭經(jīng)過物料長時間的沖擊和摩擦,故而會導(dǎo)致每個刮頭之間不同程度的磨損。由于本實(shí)用新型的靈活設(shè)計(jì),無需再如傳統(tǒng)的維護(hù)方式中采用的刮頭整體拆卸,而是只需將需要調(diào)整的刮頭所對應(yīng)的緊固螺栓松開后,轉(zhuǎn)動調(diào)整螺栓從而對刮頭的位置進(jìn)行調(diào)整,讓其補(bǔ)償磨損的距離,從而讓刮頭再次位于良好刮削效果的位置,最后的,只需將緊固螺栓旋緊即可。本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了刮頭的單獨(dú)拆卸,讓檢修更靈活便捷,也讓根據(jù)實(shí)際磨損狀況而靈活調(diào)節(jié)刮頭成為了可能,大大的降低了刮頭維護(hù)的成本,尤其適用于磨損以及維護(hù)較為頻繁的臥式輥磨設(shè)備中。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是本實(shí)用新型的刮頭以及蓋板的連接關(guān)系示意圖。
      [0014]圖中標(biāo)記為:緊定套1、連接軸2、刮料板支架3、蓋板4、側(cè)壁5、調(diào)整螺栓6、刮頭7、緊固螺栓8。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0016]如圖1、圖2所示的臥式輥磨機(jī)刮料裝置,包括刮料板支架,刮料板支架的兩端固定于側(cè)壁上,還包括蓋板和至少一個刮頭,所述蓋板將刮頭固定于刮料板支架上,其中所述刮頭通過緊固螺栓固定于蓋板,所述刮頭通過設(shè)置于蓋板上的調(diào)整螺栓而調(diào)節(jié)與刮料板支架之間的距離。
      [0017]首先的,本實(shí)用新型的刮頭7作為起到刮料作用的關(guān)鍵部件,是最容易被磨損的部位。因此的,在設(shè)計(jì)刮頭7時,就需要處理好刮頭7的穩(wěn)定性和刮頭7調(diào)節(jié)的靈活性之間的關(guān)系。如圖2所示的,本實(shí)用新型的刮頭7由緊固螺栓8實(shí)現(xiàn)緊固,而同時通過調(diào)整螺栓6實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)整。一般的,為了結(jié)構(gòu)的簡單,優(yōu)選如圖2所示的結(jié)構(gòu),即緊固螺栓8的中心軸線垂直于蓋板4的板面;調(diào)整螺栓6的中心軸線平行于蓋板4的板面。這樣不僅緊固螺栓8的緊固效果最佳,而且在調(diào)節(jié)刮頭7與刮料板支架3之間的距離即補(bǔ)償刮頭7磨損量時,也可以準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。
      [0018]另外,對于刮料板支架3與側(cè)壁5的連接結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型也進(jìn)行了改進(jìn)。首先,可以增設(shè)位于刮料板支架3兩端的連接軸2,所述刮料板支架3通過連接軸2與側(cè)壁5連接。如圖1所示的,連接軸2帶來的便利就是可以很好的將刮料板支架3整體拆下。跟進(jìn)一步的是,增設(shè)套接于連接軸2外的緊定套I,所述連接軸2通過緊定套I與側(cè)壁5連接。緊定套I可以讓連接軸2與側(cè)壁5之間的連接更為的緊固,防止本實(shí)用新型在工作中因沖擊力而導(dǎo)致的連接不穩(wěn)固。當(dāng)然,鑒于刮頭7為多個,為了讓刮頭7的維護(hù)更靈活,可以選擇將刮頭7之間均設(shè)置為可獨(dú)立拆卸的結(jié)構(gòu)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.臥式輥磨機(jī)刮料裝置,包括刮料板支架(3),刮料板支架(3)的兩端固定于側(cè)壁(5)上,其特征在于:包括蓋板(4)和至少一個刮頭(7),所述蓋板(4)將刮頭(7)固定于刮料板支架(3)上,其中所述刮頭(7)通過緊固螺栓(8)固定于蓋板(4),所述刮頭(7)通過設(shè)置于蓋板(4)上的調(diào)整螺栓(6)而調(diào)節(jié)與刮料板支架(3)之間的距離。2.如權(quán)利要求1所述的臥式輥磨機(jī)刮料裝置,其特征在于:包括設(shè)置于刮料板支架(3)兩端的連接軸(2),所述刮料板支架(3)通過連接軸(2)與側(cè)壁(5)連接。3.如權(quán)利要求2所述的臥式輥磨機(jī)刮料裝置,其特征在于:包括套接于連接軸(2)外的緊定套(I),所述連接軸(2)通過緊定套(I)與側(cè)壁(5)連接。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的臥式輥磨機(jī)刮料裝置,其特征在于:所述緊固螺栓(8)的中心軸線垂直于蓋板(4)的板面。5.如權(quán)利要求1、2或3所述的臥式輥磨機(jī)刮料裝置,其特征在于:所述調(diào)整螺栓(6)的中心軸線平行于蓋板(4)的板面。6.如權(quán)利要求1、2或3所述的臥式輥磨機(jī)刮料裝置,其特征在于:所述刮頭(7)之間均可獨(dú)立拆卸。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及物料粉磨制備設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種臥式輥磨機(jī)刮料裝置。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種大大降低刮料裝置維護(hù)成本的臥式輥磨機(jī)刮料裝置。臥式輥磨機(jī)刮料裝置,包括刮料板支架,刮料板支架的兩端固定于側(cè)壁上,還包括蓋板和至少一個刮頭,所述蓋板將刮頭固定于刮料板支架上,其中所述刮頭通過緊固螺栓固定于蓋板,所述刮頭通過設(shè)置于蓋板上的調(diào)整螺栓而調(diào)節(jié)與刮料板支架之間的距離。本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了刮頭的單獨(dú)拆卸,讓檢修更靈活便捷,也讓根據(jù)實(shí)際磨損狀況而靈活調(diào)節(jié)刮頭成為了可能,大大的降低了刮頭維護(hù)的成本,尤其適用于磨損以及維護(hù)較為頻繁的臥式輥磨設(shè)備中。
      【IPC分類】B02C23/00
      【公開號】CN205253304
      【申請?zhí)枴緾N201520969853
      【發(fā)明人】陳建
      【申請人】成都熠銘機(jī)械設(shè)備制造有限公司
      【公開日】2016年5月25日
      【申請日】2015年11月27日
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