一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閃蒸罐，特別涉及一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐，屬于石油技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]閃蒸罐是石油化工行業(yè)常用的分離設(shè)備。物質(zhì)的沸點是隨壓力增大而升高，反之，壓力越低，沸點也就越低。閃蒸的原理就是讓高壓高溫流體經(jīng)過減壓，使其沸點降低，進入閃蒸罐。這時，高壓下臨近沸點的高溫液體進入閃蒸罐經(jīng)過減壓降低沸點，液體吸取自身的能量后部分汽化形成新的汽液平衡，即流體溫度高于該壓力下的沸點，流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進行兩相分離。現(xiàn)有的閃蒸罐存在著分離效率不高，運行不穩(wěn)定的確定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐，該閃蒸罐的閃蒸面積大，分離效率高，同時可控制內(nèi)部壓力。
[0004]本實用新型通過下述方案實現(xiàn):一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐，其包括罐體、來料入口、出油口、閃蒸汽出口和排污口，所述來料入口設(shè)置在所述罐體的右側(cè)上端，所述出油口設(shè)置在所述罐體的下端中間位置，所述排污口置在所述罐體的下端右側(cè)位置，所述閃蒸汽出口在所述罐體的上端中間位置，所述來料入口連接到設(shè)置在所述罐體內(nèi)部的上進料管，所述上進料管插入到下進料管內(nèi)部，所述下進料管通過固定桿連接到所述罐體的內(nèi)壁，所述固定桿與所述下進料管之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊，所述下進料管的下端連接到半球分離傘，所述半球分離傘的下端設(shè)有上篩板，所述上篩板的下端設(shè)有下篩板，所述罐體的右側(cè)連接到控制器。
[0005]所述罐體的上部分為半球形和圓柱形組成的豎向結(jié)構(gòu)，中間部分為圓臺形，下部分為兩個半球形和圓柱形組成的橫向結(jié)構(gòu)，下部分的面積大于中間部分，中間部分的面積大于上部分。
[0006]所述上進料管和所述固定桿設(shè)置在上部分，所述半球分離傘設(shè)置在中間部分，所述上篩板和所述下篩板設(shè)置在下部分。
[0007]所述罐體的下部分的右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有液位感應(yīng)器，下部分的上側(cè)內(nèi)壁沒有壓力感應(yīng)器。
[0008]所述罐體的下部分的上端設(shè)有連通到罐體內(nèi)部的泄壓管，所述泄壓管上設(shè)有電磁閥。
[0009]所述罐體的下部分的左側(cè)設(shè)有人孔。
[0010]所述罐體的下部分的下端設(shè)有支撐柱。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:
[0012]1、本實用新型一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐通過可旋轉(zhuǎn)的半球分離傘將進料分散到篩板上，可有效利用篩板；
[0013]2、本實用新型一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐設(shè)有兩層篩板，且上下篩板均為波浪形，增大了閃蒸面積，提高了分離效率；
[0014]3、本實用新型一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐可通過壓力感應(yīng)器來感應(yīng)內(nèi)部壓力，然后將信息反饋到控制器，控制器控制電磁閥的啟閉，以達到控制壓力的目的；
[0015]4、本實用新型一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)器，可得知內(nèi)部液位。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:I為罐體，2為來料入口，3為出油口，4為閃蒸汽出口，5為排污口，6為上進料管，7為下進料管，8為固定桿，9為旋轉(zhuǎn)塊，10為半球分離傘，11為上篩板，12為下篩板，13為控制器，14為液位感應(yīng)器，15為壓力感應(yīng)器，16為泄壓管，17為電磁閥，18為人孔，19為支撐柱。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合圖1對本實用新型進一步說明，但本實用新型保護范圍不局限所述內(nèi)容。
[0019]—種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐，其包括罐體1、來料入口 2、出油口 3、閃蒸汽出口4和排污口5，來料入口2設(shè)置在罐體I的右側(cè)上端，出油口3設(shè)置在罐體I的下端中間位置，排污口 5置在罐體I的下端右側(cè)位置，閃蒸汽出口 4在罐體I的上端中間位置，來料入口 2連接到設(shè)置在罐體I內(nèi)部的上進料管6，上進料管6插入到下進料管7內(nèi)部，下進料管7通過固定桿8連接到罐體I的內(nèi)壁，固定桿8與下進料管7之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊9，下進料管7的下端連接到半球分離傘1，半球分離傘1的下端設(shè)有上篩板11，上篩板11的下端設(shè)有下篩板12，罐體I的右側(cè)連接到控制器13，罐體I的上部分為半球形和圓柱形組成的豎向結(jié)構(gòu)，中間部分為圓臺形，下部分為兩個半球形和圓柱形組成的橫向結(jié)構(gòu)，下部分的面積大于中間部分，中間部分的面積大于上部分，上進料管6和固定桿8設(shè)置在上部分，半球分離傘10設(shè)置在中間部分，上篩板11和下篩板12設(shè)置在下部分，罐體I的下部分的右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有液位感應(yīng)器14，下部分的上側(cè)內(nèi)壁沒有壓力感應(yīng)器15，罐體I的下部分的上端設(shè)有連通到罐體I內(nèi)部的泄壓管16，泄壓管16上設(shè)有電磁閥17，罐體I的下部分的左側(cè)設(shè)有人孔18，罐體I的下部分的下端設(shè)有支撐柱19。
[0020]工作時，來料從來料入口2進入到上進料管6，再進入到下進料管7，然后再經(jīng)過半球分離傘10形成油膜柱淋降至上篩板11上，再由于重力作用到下篩板12上，這樣閃蒸面積大幅度增加，原油中的輕組分不斷逸出。逸出的氣體在通過篩板上篩孔的上升過程中，不斷與液體接觸，形成良好的氣液傳質(zhì)，達到油氣分離的目的。
[0021]盡管已經(jīng)對本實用新型的技術(shù)方案做了較為詳細的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐，其特征在于:其包括罐體(I)、來料入口(2)、出油口(3)、閃蒸汽出口(4)和排污口(5)，所述來料入口(2)設(shè)置在所述罐體(I)的右側(cè)上端，所述出油口(3)設(shè)置在所述罐體(I)的下端中間位置，所述排污口(5)置在所述罐體(I)的下端右側(cè)位置，所述閃蒸汽出口(4)在所述罐體(I)的上端中間位置，所述來料入口(2)連接到設(shè)置在所述罐體(I)內(nèi)部的上進料管(6)，所述上進料管(6)插入到下進料管(7)內(nèi)部，所述下進料管(7)通過固定桿(8)連接到所述罐體(I)的內(nèi)壁，所述固定桿(8)與所述下進料管(7)之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊(9)，所述下進料管(7)的下端連接到半球分離傘(10)，所述半球分離傘(10)的下端設(shè)有上篩板(11)，所述上篩板(11)的下端設(shè)有下篩板(12)，所述罐體(I)的右側(cè)連接到控制器(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐，其特征在于:所述罐體(I)的上部分為半球形和圓柱形組成的豎向結(jié)構(gòu)，中間部分為圓臺形，下部分為兩個半球形和圓柱形組成的橫向結(jié)構(gòu)，下部分的面積大于中間部分，中間部分的面積大于上部分。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐，其特征在于:所述上進料管(6)和所述固定桿(8)設(shè)置在上部分，所述半球分離傘(10)設(shè)置在中間部分，所述上篩板(11)和所述下篩板(12)設(shè)置在下部分。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐，其特征在于:所述罐體(I)的下部分的右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有液位感應(yīng)器(14)，下部分的上側(cè)內(nèi)壁沒有壓力感應(yīng)器(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐，其特征在于:所述罐體(I)的下部分的上端設(shè)有連通到罐體(I)內(nèi)部的泄壓管(16)，所述泄壓管(16)上設(shè)有電磁閥(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐，其特征在于:所述罐體(I)的下部分的左側(cè)設(shè)有人孔(18)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐，其特征在于:所述罐體(I)的下部分的下端設(shè)有支撐柱(19)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高氣泡分離效率的臥式閃蒸罐，其包括罐體、來料入口、出油口、閃蒸汽出口和排污口，來料入口設(shè)置在罐體的右側(cè)上端，出油口設(shè)置在罐體的下端中間位置，排污口置在罐體的下端右側(cè)位置，閃蒸汽出口在罐體的上端中間位置，罐體的右側(cè)連接到控制器。本實用新型的有益效果有：通過可旋轉(zhuǎn)的半球分離傘將進料分散到篩板上，可有效利用篩板；設(shè)有兩層篩板，且上下篩板均為波浪形，增大了閃蒸面積，提高了分離效率；可通過壓力感應(yīng)器來感應(yīng)內(nèi)部壓力，然后將信息反饋到控制器，控制器控制電磁閥的啟閉，以達到控制壓力的目的；內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)器，可得知內(nèi)部液位。
【IPC分類】B01D3/06, B01D3/42
【公開號】CN205269087
【申請?zhí)枴緾N201520937064
【發(fā)明人】張曉瑞, 王宏斌
【申請人】西安奧騰石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月16日