一種高強(qiáng)度針刺氈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種針刺氈，具體是一種高強(qiáng)度針刺氈。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有應(yīng)用余熱余壓發(fā)電的濾料主要是連續(xù)玻璃纖維覆膜濾料，其表面使用PTFE覆膜技術(shù)科達(dá)到過濾標(biāo)準(zhǔn)，但由于氣體空隙的細(xì)密嚴(yán)重的減小了氣體單位面積單位時間內(nèi)的流量，同時增加了設(shè)備運行的負(fù)擔(dān)，同時由于連續(xù)玻璃纖維覆膜濾料其耐磨性較差，使用壽命也較差。致使此濾料在高爐煤氣除塵凈化余熱余壓發(fā)電中無法長時間的正常運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種強(qiáng)度高、耐溫性能好的針刺氈。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型所述高強(qiáng)度針刺氈，包括片狀的基布層和附著在所述基布層上、下兩側(cè)的上復(fù)合層和下復(fù)合層，所述上復(fù)合層由至少兩層硅酸鋁纖維和玻璃纖維相互纏結(jié)形成的纖網(wǎng)復(fù)合形成，所述下復(fù)合層由納米纖維層和微孔膜復(fù)合形成。
[0005]本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案為，所述納米纖維層為碳納米纖維縱橫交錯排列形成纖維網(wǎng)。
[0006]優(yōu)選地，所述碳納米纖維的單纖直徑為10?lOOnm。
[0007]優(yōu)選地，所述微孔膜為經(jīng)過雙向拉伸的膨體聚四氟乙烯膜。
[0008]優(yōu)選地，所述基布層為纖維紗相互纏結(jié)形成的網(wǎng)格布。
[0009]優(yōu)選地，所述基布層的厚度為0.5?1_。
[0010]優(yōu)選地，所述上復(fù)合層的孔徑為10?20μπι。
[0011]有益效果:本實用新型中上復(fù)合層由至少兩層硅酸鋁纖維和玻璃纖維相互纏結(jié)形成的纖網(wǎng)復(fù)合形成，利用硅酸鋁纖維和玻璃纖維的阻燃、耐溫特性，強(qiáng)化針刺氈的耐高溫效果;下復(fù)合層由納米纖維層和微孔膜復(fù)合形成，納米纖維層提高針刺氈的強(qiáng)度，表面覆蓋微孔膜，提高納米纖維層的抗氧化性，進(jìn)一步提高納米纖維層的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述高強(qiáng)度針刺氈的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過附圖對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實施例。
[0014]實施例1:一種高強(qiáng)度針刺氈，包括片狀的基布層I和附著在基布層I上、下兩側(cè)的上復(fù)合層2和下復(fù)合層3，如圖1所示:
[0015]基布層I為纖維紗相互纏結(jié)形成的厚度為0.5?Imm的網(wǎng)格布。
[0016]上復(fù)合層2由至少兩層硅酸鋁纖維和玻璃纖維相互纏結(jié)形成的纖網(wǎng)復(fù)合形成，纖網(wǎng)孔徑為10?20μηι。
[0017]下復(fù)合層3由納米纖維層和微孔膜復(fù)合形成，其中，納米纖維層為碳納米纖維縱橫交錯排列形成纖維網(wǎng)，碳納米纖維的單纖直徑為10?10nm;微孔膜為經(jīng)過雙向拉伸的膨體聚四氟乙烯膜。
[0018]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種高強(qiáng)度針刺氈，其特征在于，包括片狀的基布層和附著在所述基布層上、下兩側(cè)的上復(fù)合層和下復(fù)合層，所述上復(fù)合層由至少兩層硅酸鋁纖維和玻璃纖維相互纏結(jié)形成的纖網(wǎng)復(fù)合形成，所述下復(fù)合層由納米纖維層和微孔膜復(fù)合形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度針刺氈，其特征在于，所述納米纖維層為碳納米纖維縱橫交錯排列形成纖維網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度針刺氈，其特征在于，所述碳納米纖維的單纖直徑為10?10nm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度針刺氈，其特征在于，所述微孔膜為經(jīng)過雙向拉伸的膨體聚四氟乙烯膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度針刺氈，其特征在于，所述基布層為纖維紗相互纏結(jié)形成的網(wǎng)格布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度針刺氈，其特征在于，所述基布層的厚度為0.5?1mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度針刺氈，其特征在于，所述上復(fù)合層的孔徑為10?20μπι。
【專利摘要】本實用新型公開一種高強(qiáng)度針刺氈，包括片狀的基布層和附著在所述基布層上、下兩側(cè)的上復(fù)合層和下復(fù)合層，所述上復(fù)合層由至少兩層硅酸鋁纖維和玻璃纖維相互纏結(jié)形成的纖網(wǎng)復(fù)合形成，所述下復(fù)合層由納米纖維層和微孔膜復(fù)合形成。本實用新型中上復(fù)合層由至少兩層硅酸鋁纖維和玻璃纖維相互纏結(jié)形成的纖網(wǎng)復(fù)合形成，利用硅酸鋁纖維和玻璃纖維的阻燃、耐溫特性，強(qiáng)化針刺氈的耐高溫效果；下復(fù)合層由納米纖維層和微孔膜復(fù)合形成，納米纖維層提高針刺氈的強(qiáng)度，表面覆蓋微孔膜，提高納米纖維層的抗氧化性，進(jìn)一步提高納米纖維層的強(qiáng)度。
【IPC分類】B32B9/00, B01D39/14, B32B17/02, B32B15/02, B32B27/12, B32B3/24
【公開號】CN205269242
【申請?zhí)枴緾N201521030507
【發(fā)明人】黃長森, 黃澤軍
【申請人】江蘇森磊環(huán)保材料有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月11日