一種收塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工領域，具體涉及一種高溫氣體的收塵裝置。
【背景技術】
[0002]在羰化冶金工藝過程中，需要排放或循環(huán)利用的高溫氣體中含有微量金屬粉未。為了保護環(huán)境，避免金屬粉塵造成環(huán)境污染，同時為了降低設備故障率，尾段對高溫氣體進行收塵處理后才可以排放或循環(huán)利用。目前所用的收塵器，其濾袋都不耐高溫，容易損壞，而且金屬粉塵附著于濾袋上不容易脫落，收塵效果不好。
【實用新型內容】
[0003]—種收塵裝置，其特征在于，該裝置包括筒體、上蓋和倒錐體;所述筒體側壁設有排氣口 ；所述上蓋與筒體上端固定連接，上蓋上設有反吹氣口；所述倒錐體與筒體下端固定連接，倒錐體底部設有排灰口，倒錐體側壁設有進氣口和反吹氣排氣口；所述裝置還包括設于筒體內部的多根金屬粉塵吸附管，所述金屬粉塵吸附管的材質為微孔金屬材料。
[0004]根據(jù)上述的收塵裝置，其特征在于，所述裝置還包括設于筒體內部、與筒體固定連接的支撐板，所述金屬粉塵吸附管安裝在支撐板上。
[0005]根據(jù)上述的收塵裝置，其特征在于，所述金屬粉塵吸附管的一端封閉，另一端為翻邊結構，所述支撐板上設有多個小孔，金屬粉塵吸附管通過小孔和翻邊結構與支撐板連接。
[0006]根據(jù)上述的收塵裝置，其特征在于，所述倒錐體的側壁設有通孔，通孔處焊接異徑三通管，所述異徑三通管的另外兩個管口中，管口直徑大的為所述進氣口，管口直徑小的為所述反吹氣排氣口。
[0007]根據(jù)上述的收塵裝置，其特征在于，所述筒體與所述上蓋用法蘭連接。
[0008]根據(jù)上述的收塵裝置，其特征在于，所述筒體與所述下錐體的連接方式為焊接。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型的收塵裝置能夠在羰化冶金工藝中回收高溫氣體中的金屬粉塵，該裝置不僅可以耐高溫(300°C以上)，而且金屬粉塵與濾芯附著力較小，反吹時容易脫落。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型的收塵裝置包括筒體1、與筒體I上端固定連接的上蓋2、與筒體I下端固定連接的倒錐體3。其中，筒體I與上蓋2可以用法蘭連接，筒體I與下錐體3的連接方式為焊接。收塵裝置上設有進氣口 4、排氣口 5、反吹氣口 6、反吹氣排氣口 7和排灰口 8，其中進氣口 4和反吹氣排氣口 7設于倒錐體3側壁上，排氣口 5設于筒體I側壁上，反吹氣口 6設于上蓋2上，排灰口 8設于倒錐體3底部。本實用新型的收塵裝置還包括設于筒體內部的多根金屬粉塵吸附管9，金屬粉塵吸附管9為采用微孔金屬材料制成的無縫管。微孔金屬材料內部彌散分布著大量的有方向性的或隨機的孔洞，這些孔洞的直徑約2um?3mm之間，孔洞可以是泡沫型的，藕狀型的，蜂窩型的等等。這些金屬粉塵吸附管可以直接安裝于筒體內部，也可以安裝在設于筒體內部、與筒體固定連接的支撐板10上。特別的，金屬粉塵吸附管的一端封閉，另一端為翻邊結構，支撐板上設有多個小孔，金屬粉塵吸附管管體的直徑小于小孔的直徑，而翻邊的直徑大于小孔的直徑，金屬粉塵吸附管的封閉端插入小孔內，翻邊結構卡在小孔處，金屬粉塵吸附管通過小孔和翻邊結構與支撐板連接。
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選實施例，進氣口和反吹氣排氣口可共用一個出口，即在倒錐體的側壁上設置通孔，通孔處焊接異徑三通管11，異徑三通管11的另外兩個管口中，管口直徑大的為進氣口 4，管口直徑小的為反吹氣排氣口 7。
[0014]本實用新型的收塵裝置在工作時，將反吹氣排氣口7和排灰口8關閉，帶有金屬粉塵的高溫氣體從進氣口4進入收塵裝置，由排氣口5向外排放或循環(huán)利用;反吹時，排灰口8、進氣口 4、排氣口 5都處于關閉狀態(tài)，通過反吹氣口 6進氣，由反吹氣排氣口 7向外排氣;排灰時，排灰口8為開啟狀態(tài)，其余各口都處于關閉狀態(tài)，金屬粉塵在重力作用下自然排出收塵
目.ο
【主權項】
1.一種收塵裝置，其特征在于，該裝置包括筒體、上蓋和倒錐體;所述筒體側壁設有排氣口；所述上蓋與筒體上端固定連接，上蓋上設有反吹氣口 ；所述倒錐體與筒體下端固定連接，倒錐體底部設有排灰口，倒錐體側壁設有進氣口和反吹氣排氣口 ；所述裝置還包括設于筒體內部的多根金屬粉塵吸附管，所述金屬粉塵吸附管的材質為微孔金屬材料。2.根據(jù)權利要求1所述的收塵裝置，其特征在于，所述裝置還包括設于筒體內部、與筒體固定連接的支撐板，所述金屬粉塵吸附管安裝在支撐板上。3.根據(jù)權利要求2所述的收塵裝置，其特征在于，所述金屬粉塵吸附管的一端封閉，另一端為翻邊結構，所述支撐板上設有多個小孔，金屬粉塵吸附管通過小孔和翻邊結構與支撐板連接。4.根據(jù)權利要求1所述的收塵裝置，其特征在于，所述倒錐體的側壁設有通孔，通孔處焊接異徑三通管，所述異徑三通管的另外兩個管口中，管口直徑大的為所述進氣口，管口直徑小的為所述反吹氣排氣口。5.根據(jù)權利要求1所述的收塵裝置，其特征在于，所述筒體與所述上蓋用法蘭連接。6.根據(jù)權利要求1所述的收塵裝置，其特征在于，所述筒體與所述下錐體的連接方式為焊接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種收塵裝置，該裝置包括筒體、上蓋和倒錐體，筒體側壁設有排氣口，上蓋與筒體上端固定連接，上蓋上設有反吹氣口，倒錐體與筒體下端固定連接，倒錐體底部設有排灰口，倒錐體側壁設有進氣口和反吹氣排氣口，該裝置還包括設于筒體內部的多根金屬粉塵吸附管，金屬粉塵吸附管的材質為微孔金屬材料。本實用新型的收塵裝置能夠在羰化冶金工藝中回收高溫氣體中的金屬粉塵，該裝置不僅可以耐高溫，而且金屬粉塵與濾芯附著力較小，反吹時容易脫落。
【IPC分類】B01D46/00
【公開號】CN205269252
【申請?zhí)枴緾N201520967115
【發(fā)明人】肖冬明, 王芳鎮(zhèn), 禹松濤, 鹿利波, 侍愛國, 李霞, 李登瑞, 冀文利, 徐向榮, 梁曉燕, 楊永雪
【申請人】金川集團股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月30日