氣體干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種氣體干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體干燥裝置是常用的化學(xué)儀器，常用的干燥器的體積較大，且不可調(diào)節(jié)，試劑用量較大，容易導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)；當(dāng)需用多種干燥劑時(shí)，采用先后填裝較為繁瑣，且有的試劑較貴需要回收利用，有的試劑可以多次利用，混裝不利于試劑的回收利用，造成浪費(fèi)；而且有些試劑之間會(huì)發(fā)生反應(yīng)，不能填裝于同一干燥塔中，需要用兩個(gè)甚至更多的干燥塔，既占用的空間，也不經(jīng)濟(jì)，同時(shí)增添了繁瑣的填裝過程。因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用的氣體干燥裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:為克服上述【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用的氣體干燥裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種氣體干燥裝置，該裝置包括:釜體、釜蓋、卡接在釜體和釜蓋外壁之間的“[”形卡塊、穿過釜蓋設(shè)置在釜體內(nèi)的進(jìn)氣管和排氣管、設(shè)置在釜體內(nèi)的干燥筒;所述釜體邊沿設(shè)置有弧形凸塊，釜蓋上設(shè)置有相匹配的弧形凹陷，釜體、釜蓋通過“[”形卡塊、弧形凸塊、弧形凹陷密封連接，所述釜體內(nèi)壁設(shè)置有圓弧形凸條，干燥筒設(shè)置在圓弧形凸條上，干燥筒外壁設(shè)置有通孔，干燥筒內(nèi)填充有干燥劑，進(jìn)氣管穿過通孔設(shè)置在釜體底部，排氣管設(shè)置在干燥筒上部;所述進(jìn)氣管底部通過螺紋連接有過濾塊，過濾塊包括:截面為U型結(jié)構(gòu)的本體、設(shè)置在本體內(nèi)的雙層帶孔片卡，本體底部設(shè)置有出氣孔。
[0005]進(jìn)一步，所述釜體為具有邊沿的筒形結(jié)構(gòu)，釜蓋為具有邊沿的帽形結(jié)構(gòu)，釜體邊沿和釜蓋邊沿之間通過四個(gè)“[”形卡塊分別卡接在前、后、左、右四個(gè)對稱點(diǎn)上；“[”形卡塊的上部和下部分別設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔分別與釜體邊沿的安裝孔、釜蓋邊沿的安裝孔相匹配。
[0006]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管、干燥筒和排氣管與釜蓋通過密封圈密封連接，進(jìn)氣管頂部設(shè)置有進(jìn)氣閥門，干燥筒上設(shè)置有可拎式提手;所述排氣管下側(cè)的氣流入口為十字型的管式結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，為方便對干燥試劑的分類和等量干燥試劑的添加，所述干燥筒內(nèi)由上而下設(shè)置有多層格柵。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的氣體干燥裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，裝配完成后的密封性能較好，結(jié)構(gòu)整體為可拆卸式，使用結(jié)束后，可逐個(gè)拆卸清洗，干燥筒的設(shè)置可方便對昂貴干燥試劑的回收，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2是圖1中進(jìn)氣管5底部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1.釜體，11.弧形凸塊，12.圓弧形凸條，2.釜蓋，3.“[”形卡塊，4.排氣管，41.管式結(jié)構(gòu)，5.進(jìn)氣管，51.過濾塊，511.帶孔片卡，512.出氣孔，6.干燥筒。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。下面所示的實(shí)施例不對權(quán)利要求所記載的【實(shí)用新型內(nèi)容】起任何限定作用，并且，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必須的。
[0014]如附圖所示的一種氣體干燥裝置，該裝置包括:釜體1、釜蓋2、卡接在釜體I和釜蓋2外壁之間的“[”形卡塊3、穿過釜蓋2設(shè)置在釜體I內(nèi)的進(jìn)氣管5和排氣管4、設(shè)置在釜體I內(nèi)的干燥筒6;所述釜體I邊沿均勻設(shè)置有多個(gè)弧形凸塊11，釜蓋2上設(shè)置有相匹配的弧形凹陷，釜體1、釜蓋2通過“[”形卡塊3、弧形凸塊11、弧形凹陷密封連接，所述釜體I內(nèi)壁設(shè)置有圓弧形凸條12，干燥筒6設(shè)置在圓弧形凸條12上，干燥筒6外壁設(shè)置有通孔(包括側(cè)面的小通孔和底面的大通孔)，干燥筒6內(nèi)填充有干燥劑(干燥劑通過薄層無紡布包裹放置在干燥筒6內(nèi))，進(jìn)氣管5穿過通孔設(shè)置在釜體I底部，所述排氣管4設(shè)置在干燥筒6上部;所述進(jìn)氣管5底部通過螺紋連接有過濾塊51，過濾塊51包括:截面為U型結(jié)構(gòu)的本體、設(shè)置在本體內(nèi)的雙層帶孔片卡511，本體底部設(shè)置有出氣孔512，利用雙層帶孔片卡511之間的間隙，可供使用者選擇放置相應(yīng)化學(xué)吸附劑，用于對進(jìn)入氣體的凈化，方便實(shí)用。
[0015]進(jìn)一步，所述釜體I為具有邊沿的筒形結(jié)構(gòu)，釜蓋2為具有邊沿的帽形結(jié)構(gòu)，釜體I邊沿和釜蓋2邊沿之間通過四個(gè)“[”形卡塊3分別卡接在前、后、左、右四個(gè)對稱點(diǎn)上；“[”形卡塊3的上部和下部分別設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔分別與釜體I邊沿的安裝孔、釜蓋2邊沿的安裝孔相匹配。所述進(jìn)氣管5、干燥筒6和排氣管4與釜蓋2通過密封圈密封連接，進(jìn)氣管5頂部設(shè)置有進(jìn)氣閥門，干燥筒6上設(shè)置有可拎式提手，排氣管4下側(cè)氣流入口為十字型的管式結(jié)構(gòu)41，所述十字型的管式結(jié)構(gòu)41上均勻分布有小孔，所述干燥筒6內(nèi)由上而下設(shè)置有多層格柵，格柵上設(shè)置有透氣孔。
[0016]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體干燥裝置，其特征是:該裝置包括:釜體、釜蓋、卡接在釜體和釜蓋外壁之間的“[”形卡塊、穿過釜蓋設(shè)置在釜體內(nèi)的進(jìn)氣管和排氣管、設(shè)置在釜體內(nèi)的干燥筒;所述釜體邊沿設(shè)置有弧形凸塊，釜蓋上設(shè)置有相匹配的弧形凹陷，釜體、釜蓋通過“[”形卡塊、弧形凸塊、弧形凹陷密封連接，所述釜體內(nèi)壁設(shè)置有圓弧形凸條，干燥筒設(shè)置在圓弧形凸條上，干燥筒外壁設(shè)置有通孔，干燥筒內(nèi)填充有干燥劑，進(jìn)氣管穿過通孔設(shè)置在釜體底部，排氣管設(shè)置在干燥筒上部;所述進(jìn)氣管底部通過螺紋連接有過濾塊，過濾塊包括:截面為U型結(jié)構(gòu)的本體、設(shè)置在本體內(nèi)的雙層帶孔片卡，本體底部設(shè)置有出氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體干燥裝置，其特征是:所述釜體為具有邊沿的筒形結(jié)構(gòu)，釜蓋為具有邊沿的帽形結(jié)構(gòu)，釜體邊沿和釜蓋邊沿之間通過四個(gè)“[”形卡塊分別卡接在前、后、左、右四個(gè)對稱點(diǎn)上；“[”形卡塊的上部和下部分別設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔分別與釜體邊沿的安裝孔、釜蓋邊沿的安裝孔相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體干燥裝置，其特征是:所述進(jìn)氣管、干燥筒和排氣管與釜蓋通過密封圈密封連接，進(jìn)氣管頂部設(shè)置有進(jìn)氣閥門，干燥筒上設(shè)置有可拎式提手。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體干燥裝置，其特征是:所述排氣管下側(cè)的氣流入口為十字型的管式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體干燥裝置，其特征是:所述干燥筒內(nèi)由上而下設(shè)置有多層格柵。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及干燥器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種氣體干燥裝置，該裝置包括：釜體、釜蓋、卡接在釜體和釜蓋外壁之間的“[”形卡塊、穿過釜蓋設(shè)置在釜體內(nèi)的進(jìn)氣管和排氣管、設(shè)置在釜體內(nèi)的干燥筒。本實(shí)用新型的氣體干燥裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，裝配完成后的密封性能較好，結(jié)構(gòu)整體為可拆卸式，使用結(jié)束后，可逐個(gè)拆卸清洗，干燥筒的設(shè)置可方便對昂貴干燥試劑的回收，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B01D53/26
【公開號】CN205269361
【申請?zhí)枴緾N201521008402
【發(fā)明人】單玉飛, 曹飛婷
【申請人】常州天地人和生物科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月8日