雙螺帶攪拌器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及化工裝置領域，具體涉及一種雙螺帶攪拌器。
【背景技術】
[0002]使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。
[0003]但是對于粘稠的液體而言，渦輪式攪拌器和旋漿式攪拌器通常適用于粘度較稀的液體，通常為粘度不超過25mPa.s，而對于粘度較稠的液體而言，經常則使用旋漿式，但僅是起到簡單的產生剪切力將其攪拌，因此，攪拌的區(qū)域僅限于位于攪拌葉片周圍的液體，而由于粘稠液體的流動性較差，遠離攪拌葉片的區(qū)域則未能與攪拌葉片接觸而造成未被剪切攪拌，因此，造成攪拌的效果差，不均勻的現(xiàn)象。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種攪拌均勻且攪拌效果好的雙螺帶攪拌器。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:雙螺帶攪拌器，包括殼體、中空的攪拌軸和中空的攪拌葉片，攪拌葉片包括逆時針螺帶和順時針螺帶，順時針螺帶繞攪拌軸由其底部至頂部順時針旋轉設置，逆時針螺帶繞攪拌軸由其底部至頂部逆時針旋轉設置，且逆時針螺帶的底部和順時針螺帶的底部連接，攪拌軸穿過順時針螺帶和逆時針螺帶底部的連接處，第一攪拌葉片與第二攪拌葉片的旋轉螺距相同，逆時針螺帶和順時針螺帶上均設有多個通孔。
[0006]采用本實用新型技術方案的雙螺帶式攪拌器，逆時針螺帶和順時針螺帶形成雙螺帶，從而攪拌軸轉動攪拌時，外部雙螺旋將溶液從下向上提升，溶液呈環(huán)狀波浪形旋轉并向攪拌軸中部匯集，中部攪拌將匯集來的溶液從上向下螺旋形傳送，使反應溶液在容器內得以全方位上下翻騰，不同物質得以充分融合，反應更徹底，更完全。中空的攪拌軸在加料時，可以從攪拌軸的上端加入物料，避免物料飛濺，中空的攪拌葉片使得溶液在從上向下、由下至上螺旋傳送的過程中，不僅可在逆時針螺帶和順時針螺帶外部進行傳送，也可從逆時針螺帶和順時針螺帶的中空內部傳送，從而加強溶液的攪拌強度;再者，逆時針螺帶和順時針螺帶上的通孔，可在傳送的過程中，從通孔中豎直向下傳送，攪拌效果更好。
[0007]本實用新型的工作原理為:將溶液從攪拌軸的上端加入至殼體內，然后開啟攪拌軸，攪拌軸帶動逆時針螺帶和順時針螺帶旋轉，將物料由下至上提升，然后從逆時針螺帶和順時針螺帶的內部和外部同時提升后，再由上至下傳送，傳送的過程中，溶液可從通孔中掉落，從而使得溶液全面攪拌均勻。相比現(xiàn)有的旋漿式的攪拌器而言，本實用新型的攪拌均勻且攪拌效果好。
[0008]進一步，所述的逆時針螺帶和順時針螺帶上均設有加強筋。加強筋不僅可起到剪切攪拌的作用，而且可起到加強第一攪拌葉片和第二攪拌葉片的作用。
[0009]進一步，所述的加強筋為鋼板，與逆時針螺帶和順時針螺帶呈T形設置。鋼板加工方便且剪切力強，攪拌效果好。
[0010]進一步，所述通孔的直徑由逆時針螺帶、順時針螺帶靠近攪拌軸的一側至外側依次增大。使得物料盡量流動至逆時針螺帶和順時針螺帶的外側由上至下傳送，從而擴大攪拌的面積，攪拌的效果更好。
[0011]進一步，所述的殼體呈圓柱狀，且內徑為1800mm。
[0012]進一步，所述的逆時針螺帶和順時針螺帶的螺距為1200mm，寬度為100mm，厚度為12_。適用于物料粘度大于400mPa‘s的物料攪拌和反應。
[0013]進一步，所述的加強筋的厚度為12_。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型雙螺帶攪拌器施例的剖視示意圖。
[0015]圖中:殼體1、攪拌軸2、逆時針螺帶3、順時針螺帶4、加強筋5、通孔6。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型雙螺帶攪拌器，包括殼體1、中空的攪拌軸2和中空的攪拌葉片，殼體I呈圓柱狀，且內徑為1800mm，攪拌葉片包括逆時針螺帶3和順時針螺帶4，逆時針螺帶3和順時針螺帶4的螺距為1200mm，寬度為10mm，厚度為12mm，逆時針螺帶3和順時針螺帶4上均設有加強筋5，加強筋5為鋼板，加強筋5的厚度為12mm，與逆時針螺帶3和順時針螺帶4呈T形設置，順時針螺帶4繞攪拌軸2由其底部至頂部順時針旋轉設置，逆時針螺帶3繞攪拌軸2由其底部至頂部逆時針旋轉設置，且逆時針螺帶3的底部和順時針螺帶4的底部連接，攪拌軸2穿過順時針螺帶4和逆時針螺帶3底部的連接處，第一攪拌葉片與第二攪拌葉片的旋轉螺距相同，逆時針螺帶3和順時針螺帶4上均設有多個通孔6，通孔6的直徑由逆時針螺帶3、順時針螺帶4靠近攪拌軸2的一側至外側依次增大。
[0017]在具體實施過程中，將物料從攪拌軸2的上端加入至殼體I內，然后啟動攪拌軸2，攪拌軸2旋轉帶動逆時針螺帶3和順時針螺帶4轉動，物料在逆時針螺帶3和順時針螺帶4的旋轉過程中，由螺帶的外部的外側和內部的外側逐漸流動至內側后向上提升，提升的過程中，加強筋5不僅起到加強的作用，避免逆時針螺帶3和順時針螺帶4在轉動的過程中受到扭矩而變形，另一方面，也可對物料產生剪切力，加強攪拌，溶液一部分再從通孔6中豎直流下、另一部分則由逆時針螺帶3和順時針螺帶4的外側向下流動，從而全面攪拌均勻。
[0018]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.雙螺帶攪拌器，其特征在于:包括殼體、中空的攪拌軸和中空的攪拌葉片，攪拌葉片包括逆時針螺帶和順時針螺帶，順時針螺帶繞攪拌軸由其底部至頂部順時針旋轉設置，逆時針螺帶繞攪拌軸由其底部至頂部逆時針旋轉設置，且逆時針螺帶的底部和順時針螺帶的底部連接，攪拌軸穿過順時針螺帶和逆時針螺帶底部的連接處，第一攪拌葉片與第二攪拌葉片的旋轉螺距相同，逆時針螺帶和順時針螺帶上均設有多個通孔。2.根據權利要求1所述的雙螺帶攪拌器，其特征在于:所述的逆時針螺帶和順時針螺帶上均設有加強筋。3.根據權利要求2所述的雙螺帶攪拌器，其特征在于:所述的加強筋為鋼板，與逆時針螺帶和順時針螺帶呈T形設置。4.根據權利要求3所述的雙螺帶攪拌器，其特征在于:所述通孔的直徑由逆時針螺帶、順時針螺帶靠近攪拌軸的一側至外側依次增大。5.根據權利要求4所述的雙螺帶攪拌器，其特征在于:所述的殼體呈圓柱狀，且內徑為1800mmo6.根據權利要求5所述的雙螺帶攪拌器，其特征在于:所述的逆時針螺帶和順時針螺帶的螺距為1200mm，寬度為100mm，厚度為12mm。7.根據權利要求6所述的雙螺帶攪拌器，其特征在于:所述的加強筋的厚度為12mm。
【專利摘要】本實用新型公開了雙螺帶攪拌器，包括殼體、中空的攪拌軸和中空的攪拌葉片，攪拌葉片包括逆時針螺帶和順時針螺帶，順時針螺帶繞攪拌軸由其底部至頂部順時針旋轉設置，逆時針螺帶繞攪拌軸由其底部至頂部逆時針旋轉設置，且逆時針螺帶的底部和順時針螺帶的底部連接，攪拌軸穿過順時針螺帶和逆時針螺帶底部的連接處，第一攪拌葉片與第二攪拌葉片的旋轉螺距相同，逆時針螺帶和順時針螺帶上均設有多個通孔。本實用新型要解決的技術問題是提供一種攪拌均勻且攪拌效果好的雙螺帶攪拌器。
【IPC分類】B01F7/24
【公開號】CN205269511
【申請?zhí)枴緾N201521026390
【發(fā)明人】楊生勇
【申請人】重慶斯泰克材料技術有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月13日