便于清洗的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于具有內(nèi)部移動元件的固定式反應(yīng)器，尤其涉及一種便于清洗的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜即為化學(xué)反應(yīng)或物理反應(yīng)的容器，通過對反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)配置，可實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻等功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥及冶金等領(lǐng)域，反應(yīng)釜的材質(zhì)一般有碳猛鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復(fù)合材料等。反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)時間持續(xù)較長后，反應(yīng)釜的內(nèi)壁上會形成一層結(jié)晶層，所述結(jié)晶層若不進行清洗，將可能會影響下一輪不同反應(yīng)物之間的反應(yīng)的順利進行，因此操作人員需要時常對反應(yīng)釜進行清洗。然而，現(xiàn)有的反應(yīng)釜通常為一個一體成型的容器，且所述一體成型的容器的體積通常比較大，而為了反應(yīng)物不濺出至反應(yīng)釜外傷害旁人或保證反應(yīng)釜內(nèi)的氣壓環(huán)境的原因，反應(yīng)釜上通常只設(shè)一個較小的開口，而反應(yīng)釜較大的體積及其較小的開口通常會導(dǎo)致清洗困難。
[0003]因此，急需一種清洗方便的反應(yīng)釜。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在提供一種便于清洗的反應(yīng)釜。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案為:便于清洗的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、攪拌軸和第一電機，所述攪拌軸同軸設(shè)置在反應(yīng)釜本體內(nèi)，其中，還包括升降器、滑塊、定位銷和清洗單元，所述第一電機的輸出軸與反應(yīng)Il同軸連接在反應(yīng)Il本體的底部，所述升降器連接在攪拌軸上，所述攪拌軸和滑塊上均設(shè)有與定位銷相匹配的定位孔，所述清洗單元包括刮塊、攪拌軸、第一支桿和第二支桿，所述第一支桿的一端鉸接在攪拌軸的下部，另一端固定在刮塊上，所述第二支桿的一端鉸接在滑塊上，另一端鉸接在第一支桿上。
[0006]本基礎(chǔ)方案的原理在于:第一電機轉(zhuǎn)動，驅(qū)動反應(yīng)釜本體轉(zhuǎn)動，此時，攪拌軸對反應(yīng)釜本體內(nèi)的溶劑進行攪拌混合。當反應(yīng)釜需要清洗時，向下移動滑塊。此時，在滑塊、第一支桿、第二支桿的協(xié)同作用下，刮塊向外移動，與反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁接觸，定位銷鎖緊滑動后，轉(zhuǎn)動反應(yīng)釜本體，即可將粘在反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁的結(jié)晶層刮除，達到清洗的目的。同時，驅(qū)動升降器上、下移動，從而帶動刮塊移動，從而調(diào)整刮塊對反應(yīng)釜的內(nèi)壁不同位置的刮除。
[0007]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:與傳統(tǒng)的反應(yīng)釜相比，本方案中的清洗單元，一方面，清洗單元在反應(yīng)釜正常工作時，主要起攪拌作用，能使反應(yīng)釜內(nèi)溶液的混合程度更加均勻；另一方面，當反應(yīng)釜本體反應(yīng)完畢后，調(diào)整滑塊的位置，在反應(yīng)釜本體轉(zhuǎn)動的同時，即可使刮塊對反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁進行清洗，操作方便。
[0008]方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述清洗單元的數(shù)量為多個，且以攪拌軸中心對稱。相對于單個清洗單元，清洗的效果更好。同時，清洗單元沿攪拌軸中心對稱設(shè)置，各個清洗單元之間受力均勻，穩(wěn)定性更好。
[0009]方案三:此為方案二的優(yōu)選，所述清洗單元為不銹鋼清洗單元。不銹鋼清洗單元中的刮塊、第一支桿和第二支桿均為不銹鋼制成。不銹鋼不易生銹，且具有良好的耐酸、耐堿性，使用壽命高。
[0010]方案四:此為基礎(chǔ)方案至方案三中任一項方案的優(yōu)選，還包括第二電機，所述第二電機連接在攪拌軸與升降器之間。第一電機和第二電機可同時工作，當其中一個電機發(fā)生故障時，依舊不會影響反應(yīng)釜本體正常工作。
[0011]方案五:此為方案四的優(yōu)選，所述第二電機與第一電機的轉(zhuǎn)向相反。第二電機與第二電機的轉(zhuǎn)向相反，進一步加快了反應(yīng)釜本體內(nèi)溶液的相對速度，使得溶液混合得更加均勻。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型便于清洗的反應(yīng)釜實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括:反應(yīng)釜本體1、進液口11、出液口 103、第一電機20、第二電機30、升降器40、滑塊50、定位孔501、刮塊61、第一支桿62、第二支桿63。
[0015]如圖1所示，便于清洗的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體10、攪拌軸還包括升降器40、滑塊50、定位銷、清洗單元和第一電機20 ο反應(yīng)釜本體10的上部設(shè)有進液口 101，底部設(shè)有出液口103。攪拌軸同軸設(shè)置在反應(yīng)釜本體10內(nèi)。第一電機20的輸出軸同軸連接在反應(yīng)釜本體10的底部，所述升降器40連接在攪拌軸上。攪拌軸和滑塊50上均設(shè)有多個與定位銷相匹配的定位孔501。清洗單元包括刮塊61、第一支桿62和第二支桿63，第一支桿62的一端鉸接在攪拌軸的下部，另一端焊接在刮塊上，所述第二支桿63的一端鉸接在滑塊50上，另一端鉸接在第一支桿62上。
[0016]清洗單元的數(shù)量為兩個，并以攪拌軸對稱設(shè)置。相對于單個清洗單元，清洗的效果更好。同時，清洗單元沿攪拌軸中心對稱設(shè)置，各個清洗單元之間受力均勻，穩(wěn)定性更好。另夕卜，還設(shè)有第二電機30，第二電機30安裝在升降器40和攪拌軸之間。本方案中，不銹鋼清洗單元中的刮塊61、第一支桿62和第二支桿63均為不銹鋼制成，滑塊50也為不銹鋼制成。
[0017]具體操作時，關(guān)閉出液口103，往進液口 101中加入待反應(yīng)的溶液。控制第一電機20轉(zhuǎn)動，驅(qū)動反應(yīng)釜本體1轉(zhuǎn)動，此時，攪拌軸對反應(yīng)釜本體10內(nèi)的溶劑進行攪拌混合。同時，控制第二電機30轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動反向與第一電機20的轉(zhuǎn)動方向相反。當反應(yīng)釜需要清洗時，向下移動滑塊50。此時，在滑塊50、第一支桿62、第二支桿63的協(xié)同作用下，刮塊61向外移動，與反應(yīng)釜本體10的內(nèi)壁接觸，定位銷鎖緊滑動后，轉(zhuǎn)動反應(yīng)釜本體10，即可將粘在反應(yīng)釜本體10的內(nèi)壁的結(jié)晶層刮除，達到清洗的目的。同時，驅(qū)動升降器40上、下移動，從而帶動刮塊61移動，從而調(diào)整刮塊61對反應(yīng)釜的內(nèi)壁不同位置的刮除。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.便于清洗的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、攪拌軸和第一電機，所述攪拌軸同軸設(shè)置在反應(yīng)釜本體內(nèi)，其特征在于，還包括升降器、滑塊、定位銷和清洗單元，所述第一電機的輸出軸與反應(yīng)釜同軸連接在反應(yīng)釜本體的底部，所述升降器連接在攪拌軸上，所述攪拌軸和滑塊上均設(shè)有與定位銷相匹配的定位孔，所述清洗單元包括刮塊、第一支桿和第二支桿，所述第一支桿的一端鉸接在攪拌軸的下部，另一端固定在刮塊上，所述第二支桿的一端鉸接在滑塊上，另一端鉸接在第一支桿上。2.如權(quán)利要求1所述的便于清洗的反應(yīng)釜，其特征在于，所述清洗單元的數(shù)量為多個，且以攪拌軸中心對稱。3.如權(quán)利要求2所述的便于清洗的反應(yīng)釜，其特征在于，所述清洗單元為不銹鋼清洗單J L ο4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的便于清洗的反應(yīng)釜，其特征在于，還包括第二電機，所述第二電機連接在攪拌軸與升降器之間。5.如權(quán)利要求4所述的便于清洗的反應(yīng)釜，其特征在于，所述第二電機與第一電機的轉(zhuǎn)向相反。
【專利摘要】本專利屬于具有內(nèi)部移動元件的固定式反應(yīng)器,具體公開了一種便于清洗的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、攪拌軸和第一電機，所述攪拌軸同軸設(shè)置在反應(yīng)釜本體內(nèi)，其中，還包括升降器、滑塊、定位銷和清洗單元，所述第一電機的輸出軸同軸連接在反應(yīng)釜本體的底部，所述升降器連接在攪拌軸上，所述攪拌軸和滑塊上均設(shè)有與定位銷相匹配的定位孔，所述清洗單元包括刮塊、第一支桿和第二支桿，所述第一支桿的一端鉸接在攪拌軸的下部，另一端固定在刮塊上，所述第二支桿的一端鉸接在滑塊上，另一端鉸接在第一支桿上。本方案中，當反應(yīng)釜本體反應(yīng)完畢后，調(diào)整滑塊的位置，在反應(yīng)釜本體轉(zhuǎn)動的同時，即可使刮塊對反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁進行清洗，操作方便。
【IPC分類】B08B9/087, B01J19/18
【公開號】CN205269634
【申請?zhí)枴緾N201520945904
【發(fā)明人】劉端
【申請人】重慶欣欣向榮精細化工有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月24日