乳液聚合反應(yīng)攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳液聚合反應(yīng)攪拌裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合反應(yīng)釜是一些化工產(chǎn)品在工業(yè)化生產(chǎn)中必備的設(shè)備，其攪拌形式?jīng)Q定聚合反應(yīng)的效率、聚合反應(yīng)的穩(wěn)定性及產(chǎn)品質(zhì)量。很多產(chǎn)品聚合時(shí)采用乳液聚合的方法，聚合時(shí)的機(jī)械穩(wěn)定性尤其重要。傳統(tǒng)的聚合反應(yīng)釜，一般為分層式攪拌、框式攪拌等單一的攪拌形式，其特點(diǎn)是混合不均勻，攪拌的方向力度主要在水平位置上，釜底到液面，各種物料濃度梯度差很大，混合不均勻；同時(shí)，各點(diǎn)的溫度差也較大，反應(yīng)狀況也相差較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量，反應(yīng)釜效率較低;攪拌過程中，釜底的混合效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種乳液聚合反應(yīng)攪拌裝置，其設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，混合效果好。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述的乳液聚合反應(yīng)攪拌裝置，包括反應(yīng)釜和電機(jī)，控制器與壓縮機(jī)和反應(yīng)釜依次相連，壓縮機(jī)上設(shè)有定時(shí)器，壓縮機(jī)與反應(yīng)釜相連的管線上設(shè)有電磁閥;在反應(yīng)釜頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述攪拌裝置深入反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌軸遠(yuǎn)離電機(jī)的端部設(shè)有立式攪拌槳葉；在攪拌軸靠近電機(jī)的部位設(shè)有錨式攪拌槳葉；所述反應(yīng)釜上部設(shè)置冷凝裝置。
[0006]所述錨式攪拌槳葉中的槳葉等間距分布。
[0007]所述冷凝裝置為水循環(huán)式冷凝裝置。很多產(chǎn)品乳液聚合時(shí)，反應(yīng)釜中的單體易揮發(fā)，一方面影響聚合效率和質(zhì)量，一方面造成反應(yīng)釜內(nèi)壓力增大，增加的水循環(huán)式冷凝裝置，避免了單體揮發(fā)產(chǎn)生的問題發(fā)生。
[0008]所述反應(yīng)釜外側(cè)設(shè)有U型夾套，夾套內(nèi)設(shè)有溫控裝置。
[0009]所述反應(yīng)釜上部設(shè)有進(jìn)料口；反應(yīng)釜底部設(shè)有出料口。
[0010]本實(shí)用新型中由控制器控制壓縮機(jī)向反應(yīng)釜內(nèi)定時(shí)輸入空氣，通過氣流的作用來(lái)攪動(dòng)反應(yīng)釜底部的液體進(jìn)一步混合均勻。
[0011]本實(shí)用新型針對(duì)乳液聚合時(shí)的特點(diǎn)，采用新型復(fù)合攪拌形式，即攪拌裝置中同時(shí)采用立式攪拌槳葉和錨式攪拌槳葉，綜合利用了兩種槳葉的優(yōu)勢(shì)，既改變了傳統(tǒng)攪拌方式中存在的混合不均勻、聚合效率低的問題，又使得反應(yīng)穩(wěn)定性得到顯著改善。
[0012]本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型解決了乳液聚合反應(yīng)器的分散以及單體揮發(fā)問題，設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，混合效果好，利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
【附圖說明】
[OOM]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖中:1、控制器;2壓縮機(jī);3、電磁閥；4、電機(jī);5、冷凝裝置;6、錨式攪拌槳葉；7、攪拌軸;8、立式攪拌槳葉;9、反應(yīng)釜;10、定時(shí)器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1所示，所述的乳液聚合反應(yīng)攪拌裝置，包括反應(yīng)釜9和電機(jī)4，控制器I與壓縮機(jī)2和反應(yīng)釜9依次相連，壓縮機(jī)2上設(shè)有定時(shí)器10，壓縮機(jī)2與反應(yīng)釜9相連的管線上設(shè)有電磁閥3;在反應(yīng)釜9頂部設(shè)置有電機(jī)4，所述電機(jī)4帶動(dòng)攪拌裝置的攪拌軸7轉(zhuǎn)動(dòng);所述攪拌裝置深入反應(yīng)釜9內(nèi)，在攪拌軸7遠(yuǎn)離電機(jī)4的端部設(shè)有立式攪拌槳葉8;在攪拌軸7靠近電機(jī)4的部位設(shè)有錨式攪拌槳葉6;所述反應(yīng)釜9上部設(shè)置冷凝裝置5。
[0018]所述錨式攪拌槳葉6中的槳葉等間距分布。
[0019]所述冷凝裝置5為水循環(huán)式冷凝裝置5。很多產(chǎn)品乳液聚合時(shí)，反應(yīng)釜9中的單體易揮發(fā)，一方面影響聚合效率和質(zhì)量，一方面造成反應(yīng)釜9內(nèi)壓力增大，增加的水循環(huán)式冷凝裝置5，避免了單體揮發(fā)產(chǎn)生的問題發(fā)生。
[0020]所述反應(yīng)釜9外側(cè)設(shè)有U型夾套，夾套內(nèi)設(shè)有溫控裝置。
[0021]所述反應(yīng)釜9上部設(shè)有進(jìn)料口；反應(yīng)釜9底部設(shè)有出料口。
[0022]本實(shí)用新型中由控制器I控制壓縮機(jī)2向反應(yīng)釜9內(nèi)定時(shí)輸入空氣，通過氣流的作用來(lái)攪動(dòng)反應(yīng)釜9底部的液體進(jìn)一步混合均勻。
[0023]本實(shí)用新型針對(duì)乳液聚合時(shí)的特點(diǎn)，采用新型復(fù)合攪拌形式，即攪拌裝置中同時(shí)采用立式攪拌槳葉8和錨式攪拌槳葉6，綜合利用了兩種槳葉的優(yōu)勢(shì)，既改變了傳統(tǒng)攪拌方式中存在的混合不均勻、聚合效率低的問題，又使得反應(yīng)穩(wěn)定性得到顯著改善。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳液聚合反應(yīng)攪拌裝置，包括反應(yīng)釜(9)和電機(jī)(4)，其特征在于:控制器(I)與壓縮機(jī)(2)和反應(yīng)釜(9)依次相連，壓縮機(jī)(2)上設(shè)有定時(shí)器(10)，壓縮機(jī)(2)與反應(yīng)釜(9)相連的管線上設(shè)有電磁閥(3);在反應(yīng)釜(9)頂部設(shè)置有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)帶動(dòng)攪拌裝置的攪拌軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng);所述攪拌裝置深入反應(yīng)釜(9)內(nèi)，在攪拌軸(7)遠(yuǎn)離電機(jī)(4)的端部設(shè)有立式攪拌槳葉(8);在攪拌軸(7)靠近電機(jī)(4)的部位設(shè)有錨式攪拌槳葉(6);所述反應(yīng)釜(9)上部設(shè)置冷凝裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液聚合反應(yīng)攪拌裝置，其特征在于:錨式攪拌槳葉(6)中的槳葉等間距分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乳液聚合反應(yīng)攪拌裝置，其特征在于:冷凝裝置(5)為水循環(huán)式冷凝裝置(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乳液聚合反應(yīng)攪拌裝置，其特征在于:反應(yīng)釜(9)外側(cè)設(shè)有U型夾套，夾套內(nèi)設(shè)有溫控裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乳液聚合反應(yīng)攪拌裝置，其特征在于:反應(yīng)釜(9)上部設(shè)有進(jìn)料口 ；反應(yīng)釜(9)底部設(shè)有出料口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種乳液聚合反應(yīng)攪拌裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述的乳液聚合反應(yīng)攪拌裝置，包括反應(yīng)釜和電機(jī)，控制器與壓縮機(jī)和反應(yīng)釜依次相連，壓縮機(jī)上設(shè)有定時(shí)器，壓縮機(jī)與反應(yīng)釜相連的管線上設(shè)有電磁閥；在反應(yīng)釜頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述攪拌裝置深入反應(yīng)釜內(nèi)，在攪拌軸遠(yuǎn)離電機(jī)的端部設(shè)有立式攪拌槳葉；在攪拌軸靠近電機(jī)的部位設(shè)有錨式攪拌槳葉；所述反應(yīng)釜上部設(shè)置冷凝裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，混合效果好，利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號(hào)】CN205269660
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521138440
【發(fā)明人】王秀東, 孫躍東
【申請(qǐng)人】山東北方淄特特種油股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日