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      一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10358181閱讀:714來源:國知局
      一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于減水劑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的減水劑合成設(shè)備如圖1所示,采用兩個大型滴加罐21設(shè)置在反應(yīng)釜頂端,反應(yīng)釜壁設(shè)置有加熱腔22,這種傳統(tǒng)的加工設(shè)備由于高度要求,在使用時必須現(xiàn)場進行吊裝,導(dǎo)致安裝費用大大提高,同時由于生產(chǎn)的需求需要設(shè)備轉(zhuǎn)移時很不方便,且這種傳統(tǒng)的合成設(shè)備在入料時,必須從滴加罐21頂端加料,由于位置較高,導(dǎo)致喂料很不方便,提高了勞動強度,不利于生產(chǎn)的發(fā)展。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是針對以上問題,提供一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng),其喂料方便,合成反應(yīng)速度快,采用特殊復(fù)合材料的反應(yīng)釜,配合低溫控制體系,可以兼容不同溫度體系下的反應(yīng),降低了能耗,且設(shè)備移動和安裝方便,適合于批量生產(chǎn),實用性大大提高。
      [0004]為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng),它包括保溫反應(yīng)釜(5),所述保溫反應(yīng)釜(5)通過滴加管路(3)連接一體式多腔滴加設(shè)備(2),通過循環(huán)管路(12)連接預(yù)溶槽箱(10);所述保溫反應(yīng)釜(5)內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)攪拌器(4);所述反應(yīng)攪拌器(4)與設(shè)置在保溫反應(yīng)釜(5)頂端的攪拌電機(6)連接;所述保溫反應(yīng)釜(5)釜壁設(shè)置有夾層,夾層為保溫層(7);所述一體式多腔滴加設(shè)備(2)內(nèi)設(shè)置有多個容器腔(14),每個容器腔(14)上方均設(shè)置有喂料口(13);所述容器腔(14)通過滴加管路(3)與保溫反應(yīng)釜(5)連通;所述預(yù)溶槽箱(10)內(nèi)設(shè)置有預(yù)溶攪拌器(9);所述預(yù)溶槽箱(1)上方設(shè)置有添料口( 11);所述循環(huán)管路(12)、滴加管路(3)上設(shè)置有恒流栗(8)。
      [0005]進一步的,所述容器腔(14)之間設(shè)置有連通閥(I)。
      [0006]進一步的,所述保溫反應(yīng)釜(5)連接兩條滴加管路(3);所述滴加管路(3)設(shè)置在保溫反應(yīng)釜(5)夾層內(nèi)。
      [0007]進一步的,所述滴加管路(3)與保溫反應(yīng)釜(5)的連接口設(shè)置在保溫反應(yīng)釜(5)頂端。
      [0008]進一步的,所述循環(huán)管路(12)進料口設(shè)置在保溫反應(yīng)釜(5)底端,出料口設(shè)置在保溫反應(yīng)釜(5)頂端。
      [0009]進一步的,所述一體式多腔滴加設(shè)備(2)、預(yù)溶槽箱(10)總高度均不高于I米。
      [0010]本實用新型的有益效果:
      [0011]1、本實用新型將傳統(tǒng)的高位投料方式轉(zhuǎn)變成低位投料方式,大大降低了人工勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
      [0012]2、本實用新型采用一體式多腔滴加設(shè)備實現(xiàn)滴加,由傳統(tǒng)的兩個高位滴加罐變?yōu)楹唵蔚牡臀欢嘟M合腔體設(shè)備,既簡化了設(shè)備,又方便了喂料,同時一體式多腔滴加設(shè)備內(nèi)設(shè)置有多個容器腔,可通過連通閥相互連通,使用更加靈活方便,同時安裝和轉(zhuǎn)移也更加方便。
      [0013]3、本實用新型添加了預(yù)溶槽箱,通過預(yù)溶槽箱可添加用于減水劑合成用的引發(fā)助劑、粉狀醚類反應(yīng)料,并通過預(yù)溶槽箱與反應(yīng)釜連通進行循環(huán)混合反應(yīng),大大提高了反應(yīng)速度和均勻度,使得減水劑生產(chǎn)速度和質(zhì)量大大提高,且采用低位投料方式,降低了人工勞動強度。
      [0014]4、本實用新型中采用保溫型反應(yīng)釜,摒除了傳統(tǒng)的需要加熱的反應(yīng)釜,降低了減水劑合成時的反應(yīng)能耗,節(jié)省了能源。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為傳統(tǒng)的減水劑合成設(shè)備系統(tǒng)簡圖。
      [0016]圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖3為本實用新型中一體式多腔滴加設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖4為本實用新型中預(yù)溶槽箱結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中所示數(shù)字標(biāo)注表示為:1、連通閥,2、一體式多腔滴加設(shè)備,3、滴加管路,4、反應(yīng)攪拌器,5、保溫反應(yīng)釜,6、攪拌電機,7、保溫層,8、恒流栗,9、預(yù)溶攪拌器,10、預(yù)溶槽箱,
      11、添料口,12、循環(huán)管路,13、喂料口,14、容器腔,15、觀察孔,21、滴加罐,22、加熱腔。
      【具體實施方式】
      [0020]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
      [0021]如圖2-4所示,本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng),它包括保溫反應(yīng)釜5,所述保溫反應(yīng)釜5通過滴加管路3連接一體式多腔滴加設(shè)備2,通過循環(huán)管路12連接預(yù)溶槽箱10;所述保溫反應(yīng)釜5內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)攪拌器4;所述反應(yīng)攪拌器4與設(shè)置在保溫反應(yīng)釜5頂端的攪拌電機6連接;所述保溫反應(yīng)釜5釜壁設(shè)置有夾層,夾層為保溫層7;所述一體式多腔滴加設(shè)備2內(nèi)設(shè)置有多個容器腔14,每個容器腔14上方均設(shè)置有喂料口 13;所述容器腔14通過滴加管路3與保溫反應(yīng)釜5連通;所述預(yù)溶槽箱10內(nèi)設(shè)置有預(yù)溶攪拌器9;所述預(yù)溶槽箱10上方設(shè)置有添料口 11;所述循環(huán)管路12、滴加管路3上設(shè)置有恒流栗8。
      [0022]優(yōu)選的,所述容器腔14之間設(shè)置有連通閥I。
      [0023]優(yōu)選的,所述保溫反應(yīng)釜5連接兩條滴加管路3;所述滴加管路3設(shè)置在保溫反應(yīng)釜5夾層內(nèi)。
      [0024]優(yōu)選的,所述滴加管路3與保溫反應(yīng)釜5的連接口設(shè)置在保溫反應(yīng)釜5頂端。
      [0025]優(yōu)選的,所述循環(huán)管路12進料口設(shè)置在保溫反應(yīng)釜5底端,出料口設(shè)置在保溫反應(yīng)爸5頂端。
      [0026]優(yōu)選的,所述一體式多腔滴加設(shè)備2、預(yù)溶槽箱10總高度均不高于I米。
      [0027]本實用新型具體使用時,一體式多腔滴加設(shè)備內(nèi)可投入用于減水劑反應(yīng)用的反應(yīng)料,預(yù)溶槽箱內(nèi)可投入用于減水劑反應(yīng)用的引發(fā)助劑和相應(yīng)的粉狀醚類,并通過恒流栗與保溫反應(yīng)釜連通,實現(xiàn)循環(huán)多次攪拌混合,提高了反應(yīng)速度及減水劑質(zhì)量。一體式多腔滴加設(shè)備及預(yù)溶槽箱通過恒流栗與保溫反應(yīng)釜連通,實現(xiàn)自動投料循環(huán),降低了勞動強度。
      [0028]需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
      [0029]本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進、潤飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合;這些改進潤飾、變化或組合,或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng),它包括保溫反應(yīng)釜(5),其特征在于,所述保溫反應(yīng)釜(5)通過滴加管路(3)連接一體式多腔滴加設(shè)備(2),通過循環(huán)管路(I2)連接預(yù)溶槽箱(1);所述保溫反應(yīng)釜(5)內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)攪拌器(4);所述反應(yīng)攪拌器(4)與設(shè)置在保溫反應(yīng)釜(5)頂端的攪拌電機(6)連接;所述保溫反應(yīng)釜(5)釜壁設(shè)置有夾層,夾層為保溫層(7);所述一體式多腔滴加設(shè)備(2)內(nèi)設(shè)置有多個容器腔(14),每個容器腔(14)上方均設(shè)置有喂料口(13);所述容器腔(14)通過滴加管路(3)與保溫反應(yīng)釜(5)連通;所述預(yù)溶槽箱(1)內(nèi)設(shè)置有預(yù)溶攪拌器(9);所述預(yù)溶槽箱(1)上方設(shè)置有添料口( 11);所述循環(huán)管路(12)、滴加管路(3)上設(shè)置有恒流栗(8)。2.如權(quán)利要求1所述的一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng),其特征在于,所述容器腔(14)之間設(shè)置有連通閥(I)。3.如權(quán)利要求1所述的一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng),其特征在于,所述保溫反應(yīng)釜(5)連接兩條滴加管路(3);所述滴加管路(3)設(shè)置在保溫反應(yīng)釜(5)夾層內(nèi)ο4.如權(quán)利要求1所述的一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng),其特征在于,所述滴加管路(3)與保溫反應(yīng)釜(5)的連接口設(shè)置在保溫反應(yīng)釜(5)頂端。5.如權(quán)利要求1所述的一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)管路(12)進料口設(shè)置在保溫反應(yīng)釜(5)底端,出料口設(shè)置在保溫反應(yīng)釜(5)頂端。6.如權(quán)利要求1所述的一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng),其特征在于,所述一體式多腔滴加設(shè)備(2)、預(yù)溶槽箱(10)總高度均不高于I米。
      【專利摘要】本實用新型公布了一種低位投料式全自動聚羧酸高效減水劑合成設(shè)備系統(tǒng),它包括保溫反應(yīng)釜,保溫反應(yīng)釜通過滴加管路連接一體式多腔滴加設(shè)備,通過循環(huán)管路連接預(yù)溶槽箱;保溫反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)攪拌器;反應(yīng)攪拌器與設(shè)置在保溫反應(yīng)釜頂端的攪拌電機連接;保溫反應(yīng)釜釜壁設(shè)置有夾層,夾層為保溫層;一體式多腔滴加設(shè)備內(nèi)設(shè)置有多個容器腔,每個容器腔上方均設(shè)置有喂料口;容器腔通過滴加管路與保溫反應(yīng)釜連通;預(yù)溶槽箱內(nèi)設(shè)置有預(yù)溶攪拌器;預(yù)溶槽箱上方設(shè)置有添料口;循環(huán)管路、滴加管路上設(shè)置有恒流泵。其喂料方便,合成反應(yīng)速度快,可兼容不同溫度體系下的反應(yīng),降低了能耗,且設(shè)備移動和安裝方便,適合于批量生產(chǎn),實用性大大提高。
      【IPC分類】C08F2/01, B01J4/00, B01J19/18
      【公開號】CN205269663
      【申請?zhí)枴緾N201620011108
      【發(fā)明人】吳振軍, 蔡炳煌, 李仕林, 閔亞紅, 唐海, 袁劍濤, 賀海量
      【申請人】湖南銘煌科技發(fā)展有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2016年1月6日
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