一種藥片粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種藥片粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]藥片粉碎機(jī)是一種用于粉碎藥材的機(jī)器，但是目前市場(chǎng)上的藥片粉碎機(jī)，不僅耗能高成本貴，同時(shí)粉碎時(shí)間也長(zhǎng)，為此，我們提出一種藥片粉碎機(jī)，以解決上述提出問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種藥片粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種藥片粉碎機(jī)，包括外殼，所述外殼的上方設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的左側(cè)設(shè)有安裝在外殼頂部的電機(jī)，所述電機(jī)的一端安裝有兩面弧齒錐齒輪，所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)有安裝在外殼頂部的螺旋圓錐齒輪，且與兩面弧齒錐齒輪的內(nèi)側(cè)面嚙合，所述兩面弧齒錐齒輪外側(cè)面的上方和下方均設(shè)有L型傳動(dòng)桿，所述L型傳動(dòng)桿與兩面弧齒錐齒輪外側(cè)面的接觸面設(shè)有輪齒，且輪齒與兩面弧齒錐齒輪的外側(cè)面嚙合，所述外殼與L型傳動(dòng)桿的對(duì)應(yīng)位置開有孔槽，且設(shè)有伸縮帶，所述L型傳動(dòng)桿通過孔槽進(jìn)入外殼的內(nèi)腔，所述L型傳動(dòng)桿的末端均焊接有安裝在外殼內(nèi)腔的弧形彈力擋片，所述弧形彈力擋片的兩端均設(shè)有U型卡口，并通過U型卡口進(jìn)行固定連接，所述螺旋圓錐齒輪通過傳動(dòng)桿同軸連接有螺旋研磨滾輪，且螺旋研磨滾輪在外殼的內(nèi)腔，所述外殼的下方設(shè)有出料口，且下端卡扣連接有藥粉收集盒，所述螺旋研磨滾輪通過出料口進(jìn)入藥粉收集盒的內(nèi)腔，所述電機(jī)電性連接安裝在外殼頂端的控制器。
[0005]優(yōu)選的，所述控制器設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊和顯示模塊。
[0006]優(yōu)選的，所述兩面弧齒錐齒輪的外側(cè)設(shè)有焊接于外殼頂部的U型固定件，且翹口處與兩面弧齒錐齒輪留有間隙，所述U型固定件的中部設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述U型固定件通過滾動(dòng)軸承與電機(jī)連接。
[0007]優(yōu)選的，所述彈力擋片的長(zhǎng)度等于研磨滾輪的圓周長(zhǎng)。
[0008]優(yōu)選的，所述外殼和L型傳動(dòng)桿均開有槽孔，所述伸縮帶一端卡扣連接在外殼的內(nèi)部，且另一端卡扣連接在L型傳動(dòng)桿的內(nèi)部。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該藥片粉碎機(jī)，采用單電機(jī)多齒輪帶動(dòng)的結(jié)構(gòu)，節(jié)省成本，降低能源損耗，采用擠壓和磨碎兩種粉碎方式，縮短了粉碎時(shí)間，同時(shí)提高了粉碎效果。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用機(jī)殼頂部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用弧形彈力擋片示意圖。
[0013]圖中:1外殼、11出料口、12伸縮帶、2進(jìn)料口、3電機(jī)、4兩面弧齒錐齒輪、41U型固定件、42、滾動(dòng)軸承、5螺旋圓錐齒輪、6 L型傳動(dòng)桿、7弧形彈力擋片、8研磨滾輪、9藥粉收集盒和10控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種藥片粉碎機(jī)，包括外殼I，所述外殼I的上方設(shè)有進(jìn)料口 2，所述進(jìn)料口 2的左側(cè)設(shè)有安裝在外殼I頂部的電機(jī)3，所述電機(jī)3的一端安裝有兩面弧齒錐齒輪4，所述電機(jī)3的一側(cè)設(shè)有安裝在外殼I頂部的螺旋圓錐齒輪5，且與兩面弧齒錐齒輪4的內(nèi)側(cè)面嚙合，所述兩面弧齒錐齒輪4外側(cè)面的上方和下方均設(shè)有L型傳動(dòng)桿6，所述L型傳動(dòng)桿6與兩面弧齒錐齒輪4外側(cè)面的接觸面均設(shè)有輪齒，且輪齒與兩面弧齒錐齒輪4的外側(cè)面嚙合，所述外殼I與L型傳動(dòng)桿6的對(duì)應(yīng)位置開有孔槽，且設(shè)有伸縮帶12，防止灰塵進(jìn)入，影響藥粉質(zhì)量，所述L型傳動(dòng)桿6通過孔槽進(jìn)入外殼I的內(nèi)腔，所述L型傳動(dòng)桿6的末端均焊接有安裝在外殼I內(nèi)腔的弧形彈力擋片7，通過單電機(jī)多齒輪的結(jié)構(gòu)，來(lái)達(dá)到帶動(dòng)多個(gè)運(yùn)動(dòng)部門進(jìn)行工作，從而達(dá)到減小消耗的目的，所述弧形彈力擋片7的兩端均設(shè)有U型卡口 71，并通過U型卡口 71進(jìn)行固定連接，避免擋片出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象，影響粉碎效果，所述螺旋圓錐齒輪5同軸連接有螺旋研磨滾輪8，且螺旋研磨滾輪8在外殼I的內(nèi)腔，所述外殼I的下方設(shè)有出料口 U，且下端卡扣連接有藥粉收集盒9，所述螺旋研磨滾輪8通過出料口11進(jìn)入藥粉收集盒9的內(nèi)腔，避免粉碎后的藥粉散落，便于收集，所述電機(jī)3電性連接安裝在外殼I頂端的控制器10，所述控制器10設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊和顯示模塊，方便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)數(shù)，減少能源損耗，節(jié)約成本，所述兩面弧齒錐齒輪4的外側(cè)設(shè)有焊接于外殼I的頂部的U型固定件41，且翹口處與兩面弧齒錐齒輪4留有間隙，所述U型固定件41的中部設(shè)有滾動(dòng)軸承42，所述U型固定件41通過滾動(dòng)軸承42與電機(jī)3連接，避免連接不緊湊造成的機(jī)器卡死或損壞的現(xiàn)象，所述彈力擋片7的長(zhǎng)度等于研磨滾輪8的圓周長(zhǎng)，增加彈力擋片7和研磨滾輪8的契合度，避免粉碎不完全的現(xiàn)象，所述外殼I和L型傳動(dòng)桿6均開有槽孔，所述伸縮帶12—端卡扣連接在外殼I的內(nèi)部，且另一端卡扣連接在L型傳動(dòng)桿6的內(nèi)部，提高密閉性，防止灰塵進(jìn)入或藥粉擴(kuò)散。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥片粉碎機(jī)，包括外殼(I)，其特征在于:所述外殼(I)的上方設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述進(jìn)料口(2)的左側(cè)設(shè)有安裝在外殼(I)頂部的電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的一端安裝有兩面弧齒錐齒輪(4)，所述電機(jī)(3)的同側(cè)設(shè)有安裝在外殼(I)頂部的螺旋圓錐齒輪(5)，且與兩面弧齒錐齒輪(4)的內(nèi)側(cè)面嚙合，所述兩面弧齒錐齒輪(4)外側(cè)面的上方和下方均設(shè)有L型傳動(dòng)桿(6)，所述L型傳動(dòng)桿(6)與兩面弧齒錐齒輪(4)外側(cè)面的接觸面均設(shè)有輪齒，且輪齒與兩面弧齒錐齒輪(4)的外側(cè)面嚙合，所述外殼(I)對(duì)應(yīng)L型傳動(dòng)桿(6)的位置均開有孔槽，且設(shè)有伸縮帶(12)，所述L型傳動(dòng)桿(6)均通過孔槽進(jìn)入外殼(I)的內(nèi)腔，所述L型傳動(dòng)桿(6)的末端均焊接有安裝在外殼(I)內(nèi)腔的弧形彈力擋片(7)，所述弧形彈力擋片(7)的兩端均設(shè)有U型卡口(71)，并通過U型卡口(71)分為內(nèi)層和外層，所述螺旋圓錐齒輪(5)通過傳動(dòng)桿(6)同軸連接有螺旋研磨滾輪(8)，且螺旋研磨滾輪(8)在外殼(I)的內(nèi)腔，所述外殼(I)的下方設(shè)有出料口(U)，且下端卡扣連接有藥粉收集盒(9)，所述螺旋研磨滾輪(8)通過出料口(11)進(jìn)入藥粉收集盒(9)的內(nèi)腔，所述電機(jī)(3)電性連接安裝在外殼(I)頂端的控制器(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥片粉碎機(jī)，其特征在于:所述控制器(10)設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊和顯示模塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥片粉碎機(jī)，其特征在于:所述兩面弧齒錐齒輪(4)的外側(cè)設(shè)有焊接于外殼(I)的頂部的U型固定件(41)，且翹口處與兩面弧齒錐齒輪(4)留有間隙，所述U型固定件(41)的中部設(shè)有滾動(dòng)軸承(42)，所述U型固定件(41)通過滾動(dòng)軸承(42)與電機(jī)(3)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥片粉碎機(jī)，其特征在于:所述彈力擋片(7)的長(zhǎng)度等于研磨滾輪(8)的圓周長(zhǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥片粉碎機(jī)，其特征在于:所述外殼(I)和L型傳動(dòng)桿(6)均開有槽孔，所述伸縮帶(12)—端卡扣連接在外殼(I)的內(nèi)部，且另一端卡扣連接在L型傳動(dòng)桿(6)的內(nèi)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種藥片粉碎機(jī)，包括外殼，所述L型傳動(dòng)桿與兩面弧齒錐齒輪外側(cè)面的接觸面均設(shè)有輪齒，且輪齒與兩面弧齒錐齒輪的外側(cè)面嚙合，所述外殼對(duì)應(yīng)L型傳動(dòng)桿的位置均開有孔槽，且設(shè)有伸縮帶，所述L型傳動(dòng)桿均通過孔槽進(jìn)入外殼的內(nèi)腔，所述L型傳動(dòng)桿的末端均焊接有安裝在外殼內(nèi)腔的弧形彈力擋片，所述弧形彈力擋片的兩端均設(shè)有U型卡口，并通過U型卡口分為內(nèi)層和外層，所述螺旋圓錐齒輪通過傳動(dòng)桿同軸連接有螺旋研磨滾輪，且螺旋研磨滾輪在外殼的內(nèi)腔，該藥片粉碎機(jī)，通過單電機(jī)多齒輪帶動(dòng)的方式，節(jié)約成本，降低能源消耗，通過擠壓和研磨兩種粉碎方式，達(dá)到快速粉碎，縮短粉碎時(shí)間的目的，也提高了粉碎效果。
【IPC分類】B02C19/22
【公開號(hào)】CN205269836
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520998263
【發(fā)明人】沙靖軼
【申請(qǐng)人】重慶中邦藥業(yè)（集團(tuán)）有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日