一種藥材擠壓粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于藥材領(lǐng)域,具體涉及一種藥材擠壓粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]藥材加工的過(guò)程中,往往需要對(duì)藥材進(jìn)行粉碎,以便于后續(xù)的加工。目前,常見(jiàn)的粉碎方式是擠壓粉碎。但是,擠壓粉碎的效果一般不明顯。而且,在粉碎的過(guò)程中,不能對(duì)擠壓粉碎后的藥物進(jìn)行篩選,導(dǎo)致粉碎后,還要進(jìn)行篩選,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種藥材擠壓粉碎機(jī),能夠方便的對(duì)藥材進(jìn)行粉碎,粉碎后對(duì)藥材進(jìn)行篩選,同時(shí)對(duì)不符合要求的藥材進(jìn)行再次粉碎。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種藥材擠壓粉碎機(jī),包括粉碎箱,所述粉碎箱頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料斗,所述粉碎箱內(nèi)部被水平的隔板隔成切斷腔和擠壓腔兩個(gè)獨(dú)立的腔體,所述隔板與粉碎箱內(nèi)壁密封連接,所述粉碎箱外壁與切斷腔對(duì)應(yīng)的位置通過(guò)安裝板設(shè)有切斷電機(jī),所述切斷腔內(nèi)壁上部設(shè)有與切斷電機(jī)輸出軸連接的切斷組件,所述切斷組件包括兩平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有數(shù)個(gè)切斷刀片,所述兩組轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所述切斷腔下部設(shè)有由氣缸驅(qū)動(dòng)的液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿上設(shè)有推板,所述切斷腔外壁與推板對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的回送管,所述回送管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送帶,所述回送管與進(jìn)料斗連通,所述隔板中部設(shè)有貫穿整個(gè)隔板的一級(jí)過(guò)濾網(wǎng),所述粉碎箱外壁與擠壓腔對(duì)應(yīng)的位置通過(guò)安裝板設(shè)有擠壓電機(jī),所述擠壓腔內(nèi)壁設(shè)有與擠壓電機(jī)輸出軸連接的擠壓桿,所述擠壓桿上設(shè)有擠壓板,所述擠壓腔內(nèi)壁與擠壓板相對(duì)的側(cè)面設(shè)有固定板,所述擠壓板和固定板相對(duì)的側(cè)面均設(shè)有豎直的滑軌,所述滑軌分別滑動(dòng)連接有動(dòng)粉碎齒和定粉碎齒,所述粉碎箱內(nèi)底部與固定板對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有貫穿粉碎箱的二級(jí)過(guò)濾網(wǎng),所述二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑小于一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑,所述粉碎箱底部與二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有出料通道,所述出料通道上設(shè)有出料閥,所述粉碎箱下方設(shè)有由輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸料帶,所述輸料帶上設(shè)有安裝盤(pán),所述安裝盤(pán)內(nèi)設(shè)有重量傳感器,所述安裝盤(pán)其中一側(cè)面設(shè)有顯示屏,所述重量傳感器與顯示屏電連。
[0005]作為優(yōu)選,所述切斷腔和擠壓腔形狀、尺寸一致。
[0006]作為優(yōu)選,所述安裝板與粉碎箱外壁之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接。
[0007]作為優(yōu)選,所述安裝盤(pán)上設(shè)有固定扣。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:切斷腔內(nèi)通過(guò)切斷刀片的切斷,對(duì)大塊的藥材進(jìn)行切斷處理。擠壓腔內(nèi)通過(guò)帶動(dòng)粉碎齒和定粉碎齒的擠壓板和固定板進(jìn)行擠壓處理,保證粉碎的效果?;厮凸芘浜下菪斔蛶?,將一級(jí)粉碎后的大顆粒藥材重新送入進(jìn)料斗,進(jìn)行粉碎。重量傳感器配合顯示屏,能方便的稱重。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0010]圖中:1、粉碎箱;2、進(jìn)料斗;3、隔板;4、切斷腔;5、擠壓腔;6、切斷電機(jī);7、安裝板;
8、切斷組件;9、一級(jí)過(guò)濾網(wǎng);10、氣缸;11、液壓伸縮桿;12、推板;13、回送管;14、螺旋輸送帶;15、擠壓電機(jī);16、擠壓桿;17、擠壓板;18、固定板;19、滑軌;20、動(dòng)粉碎齒;21、定粉碎齒;
22、二級(jí)過(guò)濾網(wǎng);23、出料通道;24、出料閥;25、輸送電機(jī);26、輸料帶;27、安裝盤(pán);28、重量傳感器;29、顯示屏;30、法蘭盤(pán);31、固定扣;81、轉(zhuǎn)軸;82、切斷刀片。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1所示,一種藥材擠壓粉碎機(jī),包括粉碎箱I,所述粉碎箱I頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料斗2,所述粉碎箱I內(nèi)部被水平的隔板3隔成切斷腔4和擠壓腔5兩個(gè)獨(dú)立的腔體,所述隔板3與粉碎箱I內(nèi)壁密封連接,所述粉碎箱I外壁與切斷腔4對(duì)應(yīng)的位置通過(guò)安裝板7設(shè)有切斷電機(jī)6,所述切斷腔4內(nèi)壁上部設(shè)有與切斷電機(jī)6輸出軸連接的切斷組件8,所述切斷組件8包括兩平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸81,所述轉(zhuǎn)軸81上均設(shè)有數(shù)個(gè)切斷刀片82,所述兩組轉(zhuǎn)軸81相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所述切斷腔4下部設(shè)有由氣缸10驅(qū)動(dòng)的液壓伸縮桿11,所述液壓伸縮桿11上設(shè)有推板12,所述切斷腔4外壁與推板12對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的回送管13,所述回送管13內(nèi)設(shè)有螺旋輸送帶14,所述回送管13與進(jìn)料斗2連通,所述隔板3中部設(shè)有貫穿整個(gè)隔板3的一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)9,所述粉碎箱I外壁與擠壓腔5對(duì)應(yīng)的位置通過(guò)安裝板7設(shè)有擠壓電機(jī)15,所述擠壓腔5內(nèi)壁設(shè)有與擠壓電機(jī)15輸出軸連接的擠壓桿16,所述擠壓桿16上設(shè)有擠壓板17,所述擠壓腔5內(nèi)壁與擠壓板17相對(duì)的側(cè)面設(shè)有固定板18,所述擠壓板17和固定板18相對(duì)的側(cè)面均設(shè)有豎直的滑軌19,所述滑軌19分別滑動(dòng)連接有動(dòng)粉碎齒20和定粉碎齒21,所述粉碎箱I內(nèi)底部與固定板18對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有貫穿粉碎箱I的二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)22,所述二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)22網(wǎng)孔直徑小于一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)9網(wǎng)孔直徑,所述粉碎箱I底部與二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)22對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有出料通道23,所述出料通道23上設(shè)有出料閥24,所述粉碎箱I下方設(shè)有由輸送電機(jī)25驅(qū)動(dòng)的輸料帶26,所述輸料帶26上設(shè)有安裝盤(pán)27,所述安裝盤(pán)27內(nèi)設(shè)有重量傳感器28,所述安裝盤(pán)27其中一側(cè)面設(shè)有顯示屏29,所述重量傳感器28與顯示屏29電連。
[0013]本實(shí)施例中,所述切斷腔4和擠壓腔5形狀、尺寸一致。
[0014]本實(shí)施例中,所述安裝板7與粉碎箱I外壁之間通過(guò)法蘭盤(pán)30連接。
[0015]本實(shí)施例中,所述安裝盤(pán)27上設(shè)有固定扣31。
[0016]本粉碎機(jī)工作時(shí),首先通過(guò)進(jìn)料斗2將藥材送入粉碎箱I。切斷電機(jī)6驅(qū)動(dòng)切斷組件8工作,對(duì)藥材進(jìn)行切斷處理,將大塊的藥材切碎。切斷后,顆粒小于一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)9孔徑的藥材落入擠壓腔5。顆粒大于一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)9孔徑的藥材在推板12和液壓伸縮桿11的作用下,進(jìn)入回送管13。被螺旋輸送帶14送入進(jìn)料斗2,進(jìn)行再次的切斷處理。進(jìn)入擠壓腔5的藥材被擠壓桿16推動(dòng)。藥材在動(dòng)粉碎齒20和定粉碎齒21的作用下進(jìn)行粉碎,通過(guò)出料通道23排出。安裝盤(pán)27上可固定收納容器,進(jìn)行收納。重量傳感器28配合顯示屏29,進(jìn)行稱重。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥材擠壓粉碎機(jī),其特征在于:包括粉碎箱(I),所述粉碎箱(I)頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料斗(2),所述粉碎箱(I)內(nèi)部被水平的隔板(3)隔成切斷腔(4)和擠壓腔(5)兩個(gè)獨(dú)立的腔體,所述隔板(3)與粉碎箱(I)內(nèi)壁密封連接,所述粉碎箱(I)外壁與切斷腔(4)對(duì)應(yīng)的位置通過(guò)安裝板(7)設(shè)有切斷電機(jī)(6),所述切斷腔(4)內(nèi)壁上部設(shè)有與切斷電機(jī)(6)輸出軸連接的切斷組件(8),所述切斷組件(8)包括兩平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(81),所述轉(zhuǎn)軸(81)上均設(shè)有數(shù)個(gè)切斷刀片(82),所述兩組轉(zhuǎn)軸(81)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),所述切斷腔(4)下部設(shè)有由氣缸(10)驅(qū)動(dòng)的液壓伸縮桿(11),所述液壓伸縮桿(11)上設(shè)有推板(12),所述切斷腔(4)外壁與推板(12)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與其內(nèi)部連通的回送管(13),所述回送管(13)內(nèi)設(shè)有螺旋輸送帶(14),所述回送管(13)與進(jìn)料斗(2)連通,所述隔板(3)中部設(shè)有貫穿整個(gè)隔板(3)的一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)(9),所述粉碎箱(I)外壁與擠壓腔(5)對(duì)應(yīng)的位置通過(guò)安裝板(7)設(shè)有擠壓電機(jī)(15),所述擠壓腔(5)內(nèi)壁設(shè)有與擠壓電機(jī)(I5)輸出軸連接的擠壓桿(16),所述擠壓桿(I6)上設(shè)有擠壓板(17),所述擠壓腔(5)內(nèi)壁與擠壓板(17)相對(duì)的側(cè)面設(shè)有固定板(18),所述擠壓板(17)和固定板(18)相對(duì)的側(cè)面均設(shè)有豎直的滑軌(19),所述滑軌(19)分別滑動(dòng)連接有動(dòng)粉碎齒(20)和定粉碎齒(21),所述粉碎箱(I)內(nèi)底部與固定板(18)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有貫穿粉碎箱(I)的二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)(22),所述二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)(22)網(wǎng)孔直徑小于一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)(9)網(wǎng)孔直徑,所述粉碎箱(I)底部與二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)(22)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有出料通道(23),所述出料通道(23)上設(shè)有出料閥(24),所述粉碎箱(I)下方設(shè)有由輸送電機(jī)(25)驅(qū)動(dòng)的輸料帶(26),所述輸料帶(26)上設(shè)有安裝盤(pán)(27),所述安裝盤(pán)(27)內(nèi)設(shè)有重量傳感器(28),所述安裝盤(pán)(27)其中一側(cè)面設(shè)有顯示屏(29),所述重量傳感器(28)與顯示屏(29)電連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥材擠壓粉碎機(jī),其特征在于:所述切斷腔(4)和擠壓腔(5)形狀、尺寸一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種藥材擠壓粉碎機(jī),其特征在于:所述安裝板(7)與粉碎箱(I)外壁之間通過(guò)法蘭盤(pán)(30)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種藥材擠壓粉碎機(jī),其特征在于:所述安裝盤(pán)(27)上設(shè)有固定扣(31)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種藥材擠壓粉碎機(jī),包括粉碎箱,所述粉碎箱頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料斗,所述粉碎箱內(nèi)部被水平的隔板隔成切斷腔和擠壓腔兩個(gè)獨(dú)立的腔體,所述隔板與粉碎箱內(nèi)壁密封連接,所述粉碎箱外壁與切斷腔對(duì)應(yīng)的位置通過(guò)安裝板設(shè)有切斷電機(jī),所述切斷腔內(nèi)壁上部設(shè)有與切斷電機(jī)輸出軸連接的切斷組件,所述隔板中部設(shè)有貫穿整個(gè)隔板的一級(jí)過(guò)濾網(wǎng),所述粉碎箱外壁與擠壓腔對(duì)應(yīng)的位置通過(guò)安裝板設(shè)有擠壓電機(jī),所述擠壓腔內(nèi)壁設(shè)有與擠壓電機(jī)輸出軸連接的擠壓桿,所述擠壓桿上設(shè)有擠壓板。本實(shí)用新型能夠方便的對(duì)藥材進(jìn)行粉碎,粉碎后對(duì)藥材進(jìn)行篩選,同時(shí)對(duì)不符合要求的藥材進(jìn)行再次粉碎。
【IPC分類】B02C23/12, B02C1/00, B02C18/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205308488
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521005701
【發(fā)明人】杜琳, 黃德友, 鄧道敏, 董強(qiáng)
【申請(qǐng)人】成都綠林科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日