一種用于粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，尤其涉及一種用于粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]沖擊式機(jī)械粉碎機(jī)是一種適用性很好的超細(xì)粉碎機(jī)，目前使用的機(jī)械沖擊式超細(xì)粉碎機(jī)主要有萬能粉碎機(jī)及機(jī)械粉碎機(jī)等。
[0003]上述機(jī)械沖擊式超細(xì)粉碎機(jī)不同程度的有以下缺陷:
[0004](—)、單個(gè)磨盤工作，錘頭鉸連接(可動(dòng)連接)，錘頭排布不合理，磨盤安裝不合理等原因?qū)е挛锪吓c錘頭碰撞的幾率小，沖擊強(qiáng)度小，致使粉碎強(qiáng)度差；
[0005](二)、磨盤為非鑄造件，磨盤未設(shè)置加強(qiáng)筋，導(dǎo)致磨盤機(jī)械強(qiáng)度不高，易損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備，該粉碎設(shè)備增加了粉碎強(qiáng)度、增加了磨盤的強(qiáng)度，其提高了生產(chǎn)效率，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，減少了故障，操作也更簡單、方便。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種用于粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備，其中:包括活動(dòng)裝置、固定裝置，所述活動(dòng)裝置包括定子、定齒、分離器，所述固定裝置包括轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)齒;所述定齒為圓柱形，包括定齒沖擊段、定齒安裝段和定齒緊固段;所述轉(zhuǎn)齒為圓柱形，包括轉(zhuǎn)齒沖擊段、轉(zhuǎn)齒安裝段和轉(zhuǎn)齒緊固段；所述定齒沖擊段上設(shè)有沖擊齒一，所述定齒沖擊段的端部也設(shè)有沖擊齒一;所述轉(zhuǎn)齒沖擊段設(shè)有沖擊齒二，所述轉(zhuǎn)齒沖擊段的端部也設(shè)有沖擊齒二 ;所述沖擊齒一與所述沖擊齒二交錯(cuò)排列。
[0009]進(jìn)一步地，上述定齒沖擊段與定子之間設(shè)有墊圈一。
[0010]進(jìn)一步地，上述轉(zhuǎn)齒沖擊段與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有墊圈二。
[0011]進(jìn)一步地，上述定子上設(shè)有定子加強(qiáng)筋8a。
[0012]進(jìn)一步地，上述轉(zhuǎn)子上設(shè)有轉(zhuǎn)子加強(qiáng)筋I(lǐng)la。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014](—)、本實(shí)用新型的定子和轉(zhuǎn)齒子均為圓形鑄造件，并設(shè)置加強(qiáng)筋，增加了定子和轉(zhuǎn)子的機(jī)械強(qiáng)度。
[0015](二)、本實(shí)用新型通過采取合理的轉(zhuǎn)齒和定齒的結(jié)構(gòu)形式、安裝方式以及排布方式增加了粉碎強(qiáng)度。
[0016](三)、本實(shí)用新型對轉(zhuǎn)子和定子的相對位置進(jìn)行合理的布置，以及采取了合理的安裝方式增加了粉碎強(qiáng)度。
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施列一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例一
[0021]圖1示出，本例的沖擊式機(jī)械粉碎機(jī)由兩部分組成:即活動(dòng)裝置和固定裝置?；顒?dòng)裝置為可以沿著導(dǎo)軌移動(dòng)的部分，包括平衡輪15、軌道輪3、活動(dòng)端機(jī)架4、活動(dòng)端機(jī)殼7、定子8、定齒9、進(jìn)料管5以及異物分離器6。固定裝置為不可移動(dòng)部分，包括基座1、導(dǎo)軌2、固定端機(jī)殼12、轉(zhuǎn)子11、緊固鎖17、軸承座13、電機(jī)14、出料管16以及轉(zhuǎn)齒10。
[0022]活動(dòng)端機(jī)殼7和固定端機(jī)殼12所形成的腔室稱為粉碎腔室，粉碎腔室內(nèi)的部件有定子8、轉(zhuǎn)子11、定齒9和轉(zhuǎn)齒10。定子8上安裝有若干定齒9，轉(zhuǎn)子11上安裝有若干轉(zhuǎn)齒10。
[0023]活動(dòng)裝置的連接方式:定子8通過螺栓固定安裝在活動(dòng)端機(jī)殼7上，且與活動(dòng)端機(jī)殼7平行且同心。活動(dòng)端機(jī)殼7安裝在活動(dòng)端機(jī)架4上，活動(dòng)端機(jī)架4下方安裝有若干軌道輪3，軌道輪3對整個(gè)活動(dòng)端組件形成支撐作用。為保證活動(dòng)端組件在移動(dòng)的過程中保持平衡，在活動(dòng)端機(jī)架4下方安裝有平衡輪15，平衡輪15起到調(diào)節(jié)活動(dòng)端組件重心偏移的作用，起到活動(dòng)端組件在移動(dòng)過程中不至于翻車的作用。進(jìn)料管5安裝于活動(dòng)端機(jī)殼7的中心，為保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，在進(jìn)料管5上方安裝有異物分離器6。
[0024]固定裝置的連接方式:軸承座13安裝在基座I上，轉(zhuǎn)子11安裝在軸承座13的中心軸上(固定端機(jī)殼12內(nèi)部)，軸承座13的中心軸的另一端通過聯(lián)軸器或皮帶輪與安裝在基座I上的電機(jī)14連接。故轉(zhuǎn)子11可通過電機(jī)14的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)?；鵌上安裝有導(dǎo)軌2，用以支撐活動(dòng)端組件以及規(guī)定軌道輪3的行走路徑。固定端機(jī)殼12上安裝有若干緊固鎖17，在活動(dòng)端組件沿導(dǎo)軌2關(guān)閉后，使用緊固鎖17對活動(dòng)端組件和固定端組件進(jìn)行固定、鎖緊。出料管16安裝在固定端機(jī)殼12上，出料管16與固定端機(jī)殼12成切線關(guān)系。
[0025]轉(zhuǎn)子11和定子8的結(jié)構(gòu)形式:均為圓形鑄造件，且背面均分別設(shè)置轉(zhuǎn)子加強(qiáng)筋11a、定子加強(qiáng)筋8a。
[0026]定齒9和轉(zhuǎn)齒10的安裝方式:定齒9和轉(zhuǎn)齒10的安裝方式相同，下面以定齒的安裝方式作為說明。定齒9固定安裝在定子8上(即定齒9和定子8不可相對活動(dòng))。在定子8上鉆孔，孔的大小與定齒9的安裝面的直徑大小相等，公差采用緊配合(小于間隙配合，即定齒9在定子8的安裝孔上不能晃動(dòng))，將定齒9安裝到定子8上后，用螺母在定子8背面將定齒9擰緊，為防止螺母松動(dòng)，螺母采用防松動(dòng)螺母。如用普通螺母，須將螺母點(diǎn)焊在定子8上。
[0027]如圖2所示，定齒9和轉(zhuǎn)齒10的結(jié)構(gòu)形式:定齒9為圓柱形，分為三個(gè)部分:即定齒沖擊段9a、定齒安裝段9b和定齒緊固段9c。定齒沖擊段9a用于沖擊物料;定齒安裝段9b用于和定子8上的安裝孔配合，用于安裝;定齒緊固段9c用于安裝定齒螺母9d。
[0028]轉(zhuǎn)齒10也為圓柱形，分為三個(gè)部分:即轉(zhuǎn)齒沖擊段10a、轉(zhuǎn)齒安裝段1b和轉(zhuǎn)齒緊固段10c。轉(zhuǎn)齒沖擊段1a用于沖擊物料;轉(zhuǎn)齒安裝段1b用于和轉(zhuǎn)子11上的安裝孔配合，用于安裝;轉(zhuǎn)齒緊固段1c用于安裝轉(zhuǎn)齒螺母10d。
[0029]本例的定齒沖擊段9a上設(shè)有沖擊齒一9al，所述定齒沖擊段的端部也設(shè)有沖擊齒一9al;所述轉(zhuǎn)齒沖擊段1a設(shè)有沖擊齒二1al，所述轉(zhuǎn)齒沖擊段1a的端部也設(shè)有沖擊齒二1al;所述沖擊齒一9al與所述沖擊齒二1al交錯(cuò)排列。定齒沖擊段9a與定子8之間設(shè)有墊圈一 9e;轉(zhuǎn)齒沖擊段1a與轉(zhuǎn)子11之間設(shè)有墊圈二 10e。
[0030]定齒9和轉(zhuǎn)齒10的排布:根據(jù)粉碎強(qiáng)度不同的需要，定齒9和轉(zhuǎn)齒10可布置為一環(huán)或多環(huán)。定齒9和轉(zhuǎn)齒10分別在定子8和轉(zhuǎn)子11上環(huán)形布置，布置定齒9和轉(zhuǎn)齒10所在的環(huán)形同心，且和定子8及轉(zhuǎn)子11同心。根據(jù)粉碎強(qiáng)度不同的需要，定齒9和轉(zhuǎn)齒10可分別布置為一環(huán)或多環(huán)。布置定齒9和轉(zhuǎn)齒10所在的圓的大小不能相等，且圓的直徑相差大于定齒9和轉(zhuǎn)齒10半徑之和，以防止定齒9和轉(zhuǎn)齒10在轉(zhuǎn)子11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)接觸、碰撞。
[0031]定子8和轉(zhuǎn)子11的相對位置:a、二者同心且平行;b、相鄰二者的距離不大于兩倍定子沖擊段的長度，或者相鄰二者的距離不大于兩倍轉(zhuǎn)子沖擊段的長度。
[0032]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備，其特征在于:包括活動(dòng)裝置、固定裝置，所述活動(dòng)裝置包括定子、定齒、分離器，所述固定裝置包括轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)齒;所述定齒為圓柱形，包括定齒沖擊段、定齒安裝段和定齒緊固段;所述轉(zhuǎn)齒為圓柱形，包括轉(zhuǎn)齒沖擊段、轉(zhuǎn)齒安裝段和轉(zhuǎn)齒緊固段;所述定齒沖擊段上設(shè)有沖擊齒一，所述定齒沖擊段的端部也設(shè)有沖擊齒一;所述轉(zhuǎn)齒沖擊段設(shè)有沖擊齒二，所述轉(zhuǎn)齒沖擊段的端部也設(shè)有沖擊齒二;所述沖擊齒一與所述沖擊齒二交錯(cuò)排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備，其特征在于:所述定齒沖擊段與定子之間設(shè)有墊圈一。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)齒沖擊段與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有墊圈二。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備，其特征在于:所述定子上設(shè)有定子加強(qiáng)筋。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有轉(zhuǎn)子加強(qiáng)筋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于粉碎機(jī)的粉碎設(shè)備，其中：包括活動(dòng)裝置、固定裝置，所述活動(dòng)裝置包括定子、定齒、分離器，所述固定裝置包括轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)齒；所述定齒為圓柱形，包括定齒沖擊段、定齒安裝段和定齒緊固段；所述轉(zhuǎn)齒為圓柱形，包括轉(zhuǎn)齒沖擊段、轉(zhuǎn)齒安裝段和轉(zhuǎn)齒緊固段；所述定齒沖擊段上設(shè)有沖擊齒一，所述定齒沖擊段的端部也設(shè)有沖擊齒一；所述轉(zhuǎn)齒沖擊段設(shè)有沖擊齒二，所述轉(zhuǎn)齒沖擊段的端部也設(shè)有沖擊齒二；所述沖擊齒一與所述沖擊齒二交錯(cuò)排列。該粉碎設(shè)備增加了粉碎強(qiáng)度、增加了磨盤的強(qiáng)度，其提高了生產(chǎn)效率，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，減少了故障，操作也更簡單、方便。
【IPC分類】B02C19/00
【公開號(hào)】CN205308512
【申請?zhí)枴緾N201521022560
【發(fā)明人】吳燕, 龍濤
【申請人】成都鑫匯達(dá)物流有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月10日