用于噴涂設備托架和尾架的可調移動部件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴涂設備，尤其涉及一種可以用于噴涂軸向尺寸不斷變化的工件的噴涂設備。
【背景技術】
[0002]許多工件制作完成后，需要在其表面噴涂一層涂層以防銹蝕或耐磨，以延長工件的使用壽命。目前使用的噴涂設備包括機身、基座、尾架和托架，基座、尾架、托架設置在機身上，在使用現(xiàn)場，隨著噴涂的工件軸向尺寸會不斷變化，需要固定基座，尾架、托架沿長度方向不斷移動變換位置，以滿足不同尺寸工件的作業(yè)要求，而尾架、托架若制成移動式，通常采用導軌或絲杠式，結構復雜，制造工藝繁瑣，且整臺噴涂設備的投入成本大大增加。
【發(fā)明內容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種用于噴涂設備托架和尾架的可調移動部件，結構簡單，制造工藝簡便，降低設備制造成本投入。
[0004]用于噴涂設備托架和尾架的可調移動部件，包括固定部分，能夠與托架、尾架固定連接;可動部分，能夠在擱置位置和頂起位置之間進行運動，在不需要移動時采用擱置位置，此時托架、尾架固定在機身上，可動部分的下端面貼合在機身的水平表面上，當可動部分相對于固定部分下移時采用頂起位置，此時可動部分的下端面貼合在機身的水平表面上，托架和尾架離開機身的水平表面;調節(jié)部分，可相對轉動的套裝于固定部分，且與可動部分活動連接，實現(xiàn)可動部分的擱置位置和頂起位置。
[0005]進一步的，所述固定部分包括基座和蓋板，基座與蓋板沿軸線對應開設固定螺孔，基座與蓋板沿中心軸線開設圓柱通孔，基座圓柱通孔的一側開設頂緊螺孔。
[0006]進一步的，所述可動部分包括套筒、與套筒銜接的U連接板，套筒沿中心軸線內置螺紋;滾輪，通過滾輪軸、壓板固定在U連接板上，滾輪超出U連接板。
[0007]進一步的，所述調節(jié)部分包括頂絲，頂絲具有套接部，形成有扳口；連接部，形成有外螺紋與套筒內螺紋配合；以及鎖定墊圈，形成于套接部與連接部間；鎖定墊圈的直徑大于套接部、連接部的直徑，套接部與蓋板的圓柱通孔相配合，連接部與基座的圓柱通孔相配入口 ο
[0008]進一步的，所述滾輪包括隔環(huán)，套裝于滾輪軸上;軸承，套裝于隔環(huán)上;孔用彈性擋圈，用于對軸承限位。
[0009]進一步的，所述基座呈圓柱狀，其沿中心軸線開設臺階圓柱孔，套筒和U連接板分別與臺階圓柱孔對應安裝。
[0010]進一步的，所述蓋板呈圓柱狀，其直徑小于基座的直徑。
[0011]針對現(xiàn)有噴涂設備，在需要移動的尾架、托架上裝上本實用新型的可調移動部件，當需要移動尾架、托架的位置時，通過扳手扳動調節(jié)部分的頂絲，將可動部分的滾輪伸出，可動部分由擱置位置轉為頂起位置，輕松移到尾架、托架至工作位置，再次通過扳手扳動調節(jié)部分的頂絲，收回滾輪，恢復噴涂定位，尾架、托架的回轉中心高相對機身不會發(fā)生改變，不僅結構簡單、使用，降低設備制造成本投入，同時確保噴涂設備的精度，有效提高了生產效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是用于噴涂設備托架和尾架的可調移動部件的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型基座的結構不意圖；
[0014]圖3是本實用新型蓋板的結構示意圖；
[0015]圖4是本實用新型套筒與連接板的連接示意圖；
[0016]圖5是本實用新型頂絲的結構不意圖；
[0017]圖6是本實用新型滾輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。
[0019]如圖1所示，用于噴涂設備托架和尾架的可調移動部件包括固定部分100，能夠與托架、尾架固定連接;可動部分200，能夠在擱置位置和頂起位置之間進行運動，在不需要移動時采用擱置位置，此時托架、尾架固定在機身上，可動部分的下端面貼合在機身的水平表面上，當可動部分相對于固定部分下移時采用頂起位置，此時可動部分的下端面貼合在機身的水平表面上，托架和尾架離開機身的水平表面;調節(jié)部分300，可相對轉動的套裝于固定部分，且與可動部分活動連接，實現(xiàn)可動部分的擱置位置和頂起位置。
[0020]如圖2、3所示，本實用新型的固定部分100包括基座101和蓋板102，基座與蓋板沿軸線對應開設固定螺孔101a、102a，基座與蓋板沿中心軸線開設圓柱通孔101b、102b，基座圓柱通孔的一側開設頂緊螺孔101c。
[0021]作為本實施例的優(yōu)選，基座101呈圓柱狀，其沿中心軸線開設臺階圓柱孔1011/，套筒和U連接板分別與臺階圓柱孔對應安裝。
[0022]作為本實施例的優(yōu)選，蓋板102呈圓柱狀，其直徑小于基座101的直徑。
[0023]如圖4所示，本實用新型的可動部分200包括套筒201、與套筒銜接的U連接板202，套筒沿中心軸線內置螺紋20 Ia;滾輪203，通過滾輪軸204、壓板205固定在U連接板上，滾輪超出U連接板。
[0024]如圖5所示，本實用新型的調節(jié)部分300包括頂絲，頂絲具有套接部301，形成有扳口 30Ia;連接部302，形成有外螺紋302a與套筒內螺紋201a配合；以及鎖定墊圈303，形成于套接部與連接部間；鎖定墊圈的直徑大于套接部、連接部的直徑，套接部與蓋板102的圓柱通孔102b相配合，連接部與基座101的圓柱通孔1lb相配合。
[0025]如圖6所示，本實用新型的所述滾輪203包括隔環(huán)203a，套裝于滾輪軸204上；軸承203b，套裝于隔環(huán)上;孔用彈性擋圈203c，用于對軸承限位。
【主權項】
1.用于噴涂設備托架和尾架的可調移動部件，其特征在于，包括固定部分(100)，能夠與托架、尾架固定連接;可動部分(200)，能夠在擱置位置和頂起位置之間進行運動，在不需要移動時采用擱置位置，此時托架、尾架固定在機身上，可動部分的下端面貼合在機身的水平表面上，當可動部分相對于固定部分下移時采用頂起位置，此時可動部分的下端面貼合在機身的水平表面上，托架和尾架離開機身的水平表面;調節(jié)部分(300)，可相對轉動的套裝于固定部分，且與可動部分活動連接，實現(xiàn)可動部分的擱置位置和頂起位置。2.根據權利要求1所述的可調移動部件，其特征在于，所述固定部分(100)包括基座(101)和蓋板(102)，基座與蓋板沿軸線對應開設固定螺孔(101a、102a)，基座與蓋板沿中心軸線開設圓柱通孔(101b、102b)，基座圓柱通孔的一側開設頂緊螺孔(101c)。3.根據權利要求1或2所述的可調移動部件，其特征在于，所述可動部分(200)包括套筒(201)、與套筒銜接的U連接板(202)，套筒沿中心軸線內置螺紋(201a);滾輪(203)，通過滾輪軸(204)、壓板(205)固定在U連接板上，滾輪超出U連接板。4.根據權利要求1或2所述的可調移動部件，其特征在于，所述調節(jié)部分(300)包括頂絲，頂絲具有套接部(301)，形成有扳口(301a);連接部(302)，形成有外螺紋(302a)與套筒內螺紋(201a)配合；以及鎖定墊圈(303)，形成于套接部與連接部間；鎖定墊圈的直徑大于套接部、連接部的直徑，套接部與蓋板(102)的圓柱通孔(102b)相配合，連接部與基座(101)的圓柱通孔(1lb)相配合。5.根據權利要求3所述的可調移動部件，其特征在于，所述調節(jié)部分(300)包括頂絲，頂絲具有套接部(301)，形成有扳口(301a);連接部(302)，形成有外螺紋(302a)與套筒內螺紋(201a)配合；以及鎖定墊圈(303)，形成于套接部與連接部間；鎖定墊圈的直徑大于套接部、連接部的直徑，套接部與蓋板(102)的圓柱通孔(102b)相配合，連接部與基座(101)的圓柱通孔(1lb)相配合。6.根據權利要求3所述的可調移動部件，其特征在于，所述滾輪(203)包括隔環(huán)(203a)，套裝于滾輪軸(204)上；軸承(203b)，套裝于隔環(huán)上；孔用彈性擋圈(203c)，用于對軸承限位。7.根據權利要求2所述的可調移動部件，其特征在于，所述基座(101)呈圓柱狀，其沿中心軸線開設臺階圓柱孔(lOlbQ，套筒(201)和U連接板(202)分別與臺階圓柱孔對應安裝。8.根據權利要求2所述的可調移動部件，其特征在于，所述蓋板(102)呈圓柱狀，其直徑小于基座(101)的直徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于噴涂設備托架和尾架的可調移動部件。該部件包括固定部分，能夠與托架、尾架固定連接；可動部分，能夠在擱置位置和頂起位置之間進行運動，在不需要移動時采用擱置位置，此時托架、尾架固定在機身上，可動部分的下端面貼合在機身的水平表面上，當可動部分相對于固定部分下移時采用頂起位置，此時可動部分的下端面貼合在機身的水平表面上，托架和尾架離開機身的水平表面；調節(jié)部分，可相對轉動的套裝于固定部分，且與可動部分活動連接，實現(xiàn)可動部分的擱置位置和頂起位置。安裝該可調移動部件后，噴涂設備的尾架、托架的回轉中心高相對機身不會發(fā)生改變，結構簡單、使用，確保噴涂設備的精度，有效提高了生產效率。
【IPC分類】B05B13/02
【公開號】CN205308646
【申請?zhí)枴緾N201520657866
【發(fā)明人】張陳, 陳克英, 王傳進
【申請人】安徽恒意硬面工程股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年8月28日