一種低噪音凈化器蝸殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及降低凈化器噪音技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低噪音凈化器蝸殼。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣凈化器是使用高轉(zhuǎn)數(shù)電機(jī)形成負(fù)壓使空氣快速通過過濾網(wǎng)，從而達(dá)到除塵的效果。由于電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動，風(fēng)使周圍空氣快速流動相互碰撞并形成共振，產(chǎn)生較大的噪音，但風(fēng)速越大(潔凈空氣量)，噪音越大。噪音的產(chǎn)生主要是由于風(fēng)與風(fēng)道壁之間的撞擊所產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種低噪音凈化器蝸殼，該蝸殼的蝸殼風(fēng)道表面因設(shè)有吸音體，使風(fēng)與風(fēng)道壁之間的撞擊被分解和吸附，從而大大降低了空氣凈化器使用過程中的噪音。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種包括殼體，所述殼體的一端設(shè)有出風(fēng)口，所述殼體的中間設(shè)有風(fēng)進(jìn)口，所述風(fēng)進(jìn)口貫穿所述殼體，所述殼體的內(nèi)部為蝸殼風(fēng)道，所述蝸殼風(fēng)道對應(yīng)的所述殼體內(nèi)壁上設(shè)有若干吸音體，每個所述吸音體上均設(shè)有多個吸音孔。
[0006]優(yōu)選方式為，每個所述吸音體均為蜂窩樣吸音球。
[0007]優(yōu)選方式為，每個所述蜂窩樣吸音球均由塑膠噴注形成。
[0008]優(yōu)選方式為，每個所述吸音孔均為粗纖維孔。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型的低噪音凈化器蝸殼包括殼體，該殼體的一端設(shè)有出風(fēng)口，同時殼體的中間設(shè)有風(fēng)進(jìn)口，且風(fēng)進(jìn)口貫穿殼體，該殼體的內(nèi)部為蝸殼風(fēng)道，該蝸殼風(fēng)道對應(yīng)的殼體內(nèi)壁上設(shè)有若干吸音體，且每個吸音體上均設(shè)有多個吸音孔。那么當(dāng)從風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入蝸殼風(fēng)道后，氣流運(yùn)行和碰撞產(chǎn)生額噪音被吸音體吸附和分解，從而大大降低了凈化器蝸殼產(chǎn)生的噪音。而采用本實(shí)用新型的加工工藝加工凈化器蝸殼時，因工藝步驟簡單，操作方便，從而使蝸殼風(fēng)道內(nèi)能夠快速的形成粗纖維的多孔蜂窩樣吸引球。因本實(shí)用新型的加工工藝效果明顯，使其具有很好的前景。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型中凈化器蝸殼的蝸殼風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的噪音和潔凈空氣量關(guān)系曲線的對照圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型低噪音凈化器蝸殼的加工工藝示意圖；
[0013]圖中:I一殼體、2—蜂窩樣吸首球、3—風(fēng)進(jìn)口、4一出風(fēng)口、5—反應(yīng)爸、6—噴霧裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]如圖1和圖2所示，一種低噪音凈化器蝸殼包括殼體I，殼體I的一端設(shè)有出風(fēng)口4，殼體I的中間設(shè)有風(fēng)進(jìn)口 3，風(fēng)進(jìn)口 3貫穿殼體I，殼體I的內(nèi)部為蝸殼風(fēng)道，蝸殼風(fēng)道對應(yīng)的殼體I內(nèi)壁上設(shè)有多個吸音體，且每個吸音體上均設(shè)有多個吸音孔。本實(shí)施例中的每個吸音體均選用蜂窩樣吸音球2，并且上述每個吸音孔均為粗纖維孔。同時本實(shí)施例的每個蜂窩樣吸音球2均由塑膠噴注形成。
[0016]如圖3所示，本實(shí)用新型的低噪音凈化器蝸殼的加工工藝，包括步驟:先制成殼體I，然后再使殼體I內(nèi)形成蝸殼風(fēng)道。加工工藝還包括以下步驟:
[0017]制備納米級軟性塑膠乳液，按重量份:取10份塑料ABS，研磨為納米級超細(xì)粉，并將細(xì)粉與2份發(fā)泡劑，優(yōu)選發(fā)泡劑AC; I份助發(fā)劑優(yōu)選脂肪醇聚氧乙烯；以及I份膠合劑，膠合劑優(yōu)選ABS膠水;混合形成混合物。將混合物加入反應(yīng)釜5中，再加入3份溶劑，溶劑優(yōu)選二氯甲烷溶劑;加熱反應(yīng)釜5至260度高溫，將混合物熔化，再均勻攪拌形成塑膠乳液。
[0018]噴涂，在反應(yīng)釜5的前端設(shè)置可任意調(diào)節(jié)方向的噴霧裝置6，該噴霧裝置6包括高壓噴嘴。本實(shí)用新型通過高壓噴嘴將上面形成的塑膠乳液均勻的噴涂到蝸殼風(fēng)道對應(yīng)的殼體I的內(nèi)壁上;然后殼體I繼續(xù)向下一道工序移動。
[0019]形成蜂窩樣吸音球，在反應(yīng)釜5的下道工序設(shè)置了另一個可任意調(diào)節(jié)方向的噴霧裝置6，該噴霧裝置6也包括一個高壓噴嘴。當(dāng)被噴涂了塑膠乳液的殼體I移動到該噴霧裝置6時，高壓噴嘴向其塑膠乳膠處噴涂液態(tài)氮?dú)饫鋮s劑。在發(fā)泡劑AC和低溫的液態(tài)氮?dú)獾南嗷プ饔孟?，塑膠乳液迅速冷卻，在蝸殼風(fēng)道對應(yīng)的殼體I內(nèi)壁上形成了無數(shù)個蜂窩樣吸音球2。
[0020]綜上所述，利用本實(shí)用新型的加工工藝制成的凈化器蝸殼，其在使用時，風(fēng)從風(fēng)進(jìn)口 3進(jìn)入蝸殼風(fēng)道后，被蝸殼風(fēng)道對應(yīng)的殼體I內(nèi)壁上的無數(shù)個蜂窩樣吸音球2分解和吸附，從而大大降低了其與蝸殼風(fēng)道內(nèi)壁之間的撞擊，也就是降低了凈化器的噪音，為人們的生活提供了便利的同時降低了噪音。從圖2中的兩條曲線Al—普通凈化器噪音變化值，以及A2—本實(shí)用新型的凈化器蝸殼的噪音變化值，可以看出本實(shí)用新型的噪音低，而且噪音基本保持穩(wěn)定，為人們的生活提供了低噪音的環(huán)境。而且因本實(shí)用新型的低噪音凈化器蝸殼的結(jié)構(gòu)簡單，使其加工非常方便，具有良好的發(fā)展前景。
[0021]另外上述發(fā)泡劑AC，其化學(xué)名為偶氮二甲酰胺。
[0022]以上所述本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同一種低噪音凈化器蝸殼及其加工工藝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低噪音凈化器蝸殼，包括殼體，所述殼體的一端設(shè)有出風(fēng)口，所述殼體的中間設(shè)有風(fēng)進(jìn)口，所述風(fēng)進(jìn)口貫穿所述殼體，所述殼體的內(nèi)部為蝸殼風(fēng)道，其特征在于，所述蝸殼風(fēng)道對應(yīng)的所述殼體內(nèi)壁上設(shè)有若干吸音體，每個所述吸音體上均設(shè)有多個吸音孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音凈化器蝸殼，其特征在于，每個所述吸音體均為蜂窩樣吸音球。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低噪音凈化器蝸殼，其特征在于，每個所述蜂窩樣吸音球均由塑膠噴注形成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音凈化器蝸殼，其特征在于，每個所述吸音孔均為粗纖維孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低噪音凈化器蝸殼包括殼體，該殼體的一端設(shè)有出風(fēng)口，同時殼體的中間設(shè)有風(fēng)進(jìn)口，且風(fēng)進(jìn)口貫穿殼體，該殼體的內(nèi)部為蝸殼風(fēng)道，該蝸殼風(fēng)道對應(yīng)的殼體內(nèi)壁上設(shè)有若干吸音體，且每個吸音體上均設(shè)有多個吸音孔。那么當(dāng)從風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入蝸殼風(fēng)道后，氣流運(yùn)行和碰撞產(chǎn)生額噪音被吸音體吸附和分解，從而大大降低了凈化器蝸殼產(chǎn)生的噪音。而采用本實(shí)用新型的加工工藝加工凈化器蝸殼時，因工藝步驟簡單，操作方便，從而使蝸殼風(fēng)道內(nèi)能夠快速的形成粗纖維的多孔蜂窩樣吸引球。因本實(shí)用新型的加工工藝效果明顯，使其具有很好的前景。
【IPC分類】B01D46/42
【公開號】CN205323433
【申請?zhí)枴緾N201620066574
【發(fā)明人】田芝亮
【申請人】山東樂康電器科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月23日