一種用于煙氣處理的高效脫硫脫硝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣處理技術領域，具體涉及一種用于煙氣處理的高效脫硫脫硝
目.0
【背景技術】
[0002]煤作為我國的主要一次能源，在發(fā)電廠、鍋爐和焦化行業(yè)等的能源消耗中占用有很大比例，特別是今年來隨著我國經濟的發(fā)展，對能源需求的增加，極大地增加了煤的消耗。煤在燃燒時會產生二氧化硫，對于焦化行業(yè)，焦爐碳化室是由煤氣加熱立火道提供熱源，煤氣加熱后產生的廢氣含有較多的二氧化硫和顆粒物，對于這些廢氣若是直接排放，這對于空氣的污染是及其嚴重的。
[0003]現(xiàn)有技術對煙氣中硫硝的處理則采用石灰溶液來吸收，石灰溶液與煙氣接觸不充分導致煙氣的處理效果不佳;且經過石灰溶液處理后的煙氣中含有較多的石灰溶液，不利于后續(xù)的煙氣處理。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于煙氣處理的高效脫硫脫硝裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種用于煙氣處理的高效脫硫脫硝裝置，包括處理塔，所述處理塔內設有噴淋管，所述噴淋管以盤旋狀設置在處理塔的內側壁上，噴淋管上均勻設有若干出口朝下的噴頭，處理塔左側設有儲液罐，所述儲液罐通過出液管與處理塔的底部相連通，儲液罐通過進液管與噴淋管的頂部相連通;所述噴淋管的上方設有氣液分離裝置，所述氣液分離裝置包括呈上小下大的集氣錐和呈圓柱狀的離心筒，所述離心筒內部設有離心軸，所述離心軸上設置有螺旋狀的渦流葉片，所述離心筒的側壁上開設有若干液相出口，所述離心軸上方的離心筒內設有抗菌過濾層，所述抗菌過濾層上方設有有害氣體過濾層;離心筒的外部套設有呈環(huán)形的隔板，所述處理塔的頂部設有出風管，所述出風管與引風機相連接。
[0007]作為本實用新型的進一步方案:所述噴頭采用空氣霧化噴頭。
[0008]作為本實用新型的再進一步方案:所述進液管上設有高壓栗。
[0009]作為本實用新型的再進一步方案:處理塔底部設有進風管。
[0010]作為本實用新型的再進一步方案:所述抗菌過濾層由噴涂或浸泡抗菌液后的過濾棉制成;所述有害氣體過濾層由附著催化劑的有害氣體基材制成。
[0011]本實用新型的有益效果是:噴淋管盤旋設置在處理塔內部，使得煙氣與吸收液可以充分接觸，完全反應，提高了脫硫脫硝效果;煙氣在渦流葉片的作用下形成渦流場，由渦流場產生的離心效應使煙氣中摻雜的吸收液進行分離，便于后續(xù)的處理;抗菌過濾層用于除去空氣中的細菌和有害微粒，有害氣體過濾層用于除去煙氣中其它的有害氣體。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1-進風管、2-處理塔、3-噴頭、4-進液管、5-儲液罐、6-出液管、7_高壓栗、8_噴淋管、9-集氣錐、10-離心筒、11-隔板、12-引風機、13-出風管、14-抗菌過濾層、15-有害氣體過濾層、16-渦流葉片、17-離心軸、18-液相出口。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
[0015]所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于煙氣處理的高效脫硫脫硝裝置，包括處理塔2，所述處理塔2內設有噴淋管8，所述噴淋管8以盤旋狀設置在處理塔2的內側壁上，噴淋管8上均勻設有若干出口朝下的噴頭3，處理塔2左側設有儲液罐5，所述儲液罐5通過出液管4與處理塔2的底部相連通，儲液罐5通過進液管6與噴淋管8的頂部相連通，噴淋管8盤旋設置在處理塔2內部，使得煙氣與吸收液可以充分接觸，完全反應，提高了脫硫脫硝效果，且吸收液能夠循環(huán)利用，降低了成本；
[0017]所述噴淋管8的上方設有氣液分離裝置，所述氣液分離裝置包括呈上小下大的集氣錐9和呈圓柱狀的離心筒10，所述離心筒10內部設有離心軸17，所述離心軸17上設置有螺旋狀的渦流葉片16，所述離心筒10的側壁上開設有若干液相出口 18，所述離心軸17上方的離心筒10內設有抗菌過濾層14，所述抗菌過濾層14上方設有有害氣體過濾層15;離心筒10的外部套設有呈環(huán)形的隔板11，所述處理塔2的頂部設有出風管13，所述出風管13與引風機12相連接，隔板11用于減小引風機12的工作壓力，使引風機12的吸風空間減小。
[0018]所述噴頭3采用空氣霧化噴頭。
[0019]所述進液管6上設有高壓栗7。
[0020]處理塔2底部設有進風管I。
[0021]所述抗菌過濾層14由噴涂或浸泡抗菌液后的過濾棉制成;所述有害氣體過濾層15由附著催化劑的有害氣體基材制成。
[0022]本實用新型的工作過程是:將煙氣從進風管I處通入，高壓栗7工作，向噴淋管8中噴入吸收液，噴淋管8盤旋設置在處理塔2內部，使得煙氣與吸收液可以充分接觸，完全反應，提高了脫硫脫硝效果，且吸收液能夠循環(huán)利用，降低了成本；由于處理塔2頂部設有引風機12，則煙氣以一定的速度通過集氣錐9進入離心筒10內，煙氣在渦流葉片16的作用下形成渦流場，由渦流場產生的離心效應使煙氣中摻雜的吸收液進行分離，吸收液通過液相出口18排出到離心筒10外;抗菌過濾層14用于除去空氣中的細菌和有害微粒，有害氣體過濾層15用于除去煙氣中其它的有害氣體，最后煙氣從出風管13的引風機12處排出。
[0023]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0024]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種用于煙氣處理的高效脫硫脫硝裝置，包括處理塔，其特征在于，所述處理塔內設有噴淋管，所述噴淋管以盤旋狀設置在處理塔的內側壁上，噴淋管上均勻設有若干出口朝下的噴頭，處理塔左側設有儲液罐，所述儲液罐通過出液管與處理塔的底部相連通，儲液罐通過進液管與噴淋管的頂部相連通;所述噴淋管的上方設有氣液分離裝置，所述氣液分離裝置包括呈上小下大的集氣錐和呈圓柱狀的離心筒，所述離心筒內部設有離心軸，所述離心軸上設置有螺旋狀的渦流葉片，所述離心筒的側壁上開設有若干液相出口，所述離心軸上方的離心筒內設有抗菌過濾層，所述抗菌過濾層上方設有有害氣體過濾層;離心筒的外部套設有呈環(huán)形的隔板，所述處理塔的頂部設有出風管，所述出風管與引風機相連接。2.根據權利要求1所述的一種用于煙氣處理的高效脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述噴頭采用空氣霧化噴頭。3.根據權利要求1所述的一種用于煙氣處理的高效脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述進液管上設有高壓栗。4.根據權利要求1所述的一種用于煙氣處理的高效脫硫脫硝裝置，其特征在于，處理塔底部設有進風管。5.根據權利要求1所述的一種用于煙氣處理的高效脫硫脫硝裝置，其特征在于，所述抗菌過濾層由噴涂或浸泡抗菌液后的過濾棉制成;所述有害氣體過濾層由附著催化劑的有害氣體基材制成。
【專利摘要】一種用于煙氣處理的高效脫硫脫硝裝置，包括處理塔，所述處理塔內設有噴淋管，所述噴淋管以盤旋狀設置在處理塔的內側壁上，噴淋管上均勻設有若干出口朝下的噴頭，處理塔左側設有儲液罐，所述儲液罐通過出液管與處理塔的底部相連通，儲液罐通過進液管與噴淋管的頂部相連通；所述噴淋管的上方設有氣液分離裝置，所述氣液分離裝置包括呈上小下大的集氣錐和呈圓柱狀的離心筒。本實用新型的有益效果是：噴淋管盤旋設置在處理塔內部，使得煙氣與吸收液可以充分接觸，完全反應，提高了脫硫脫硝效果；煙氣在渦流葉片的作用下形成渦流場，由渦流場產生的離心效應使煙氣中摻雜的吸收液進行分離，便于后續(xù)的處理。
【IPC分類】B01D53/60, B01D53/78, B01D50/00
【公開號】CN205323523
【申請?zhí)枴緾N201620065784
【發(fā)明人】許慶魯, 常國力, 史建周, 張強, 王鵬, 孟?？? 任彪
【申請人】中凈源（北京）環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月25日