一種化工物料的自動投料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種投料裝置，特別涉及一種化工物料的自動投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，例如五氯化磷的投料，其大多數(shù)采用人工投料，先按投入量的比例進行計量，然后再向反應(yīng)釜內(nèi)投入，整個投料過程不僅繁瑣，而且投料過程中任意有化工物料灑出，無法保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)，同時投料過程中都是開放式的，造成生產(chǎn)車間的環(huán)境較差，操作人員必須佩戴相應(yīng)的防護裝置，才能操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種化工物料的自動投料裝置，其投入量精確，全程封閉，還能夠自動進行投料操作，十分方便，非常實用。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工物料的自動投料裝置，其包括計重裝置、設(shè)置在計重裝置上且用于盛裝化工物料的容器、位于計重裝置的下方且能夠與容器的出料口相對接的下料斗、與下料斗相連通用于將化工物料分別輸送至各個反應(yīng)器的輸送裝置、設(shè)置在容器的出料口處的控制閥，以及控制控制閥打開或閉合的控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)與計重裝置相連通，當(dāng)計重裝置的計量滿足投料量時，控制系統(tǒng)控制控制閥關(guān)閉。
[0006]優(yōu)選地，計重裝置上設(shè)有缺口，容器的出料口通過金屬軟管與下料斗的進料口相連通。
[0007]進一步的，計重裝置設(shè)置在二層的地面上，且在地面上也預(yù)設(shè)一個避讓孔，金屬軟管分別穿過缺口和避讓孔與下料斗的進料口相連通。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個具體實施和優(yōu)選方面，輸送裝置包括與下料斗相連通的輸送管;一端部與輸送管相連通、另一端部與反應(yīng)器相連通的多根支管、設(shè)置在于輸送管內(nèi)的輸送螺桿、驅(qū)動電機、以及分別設(shè)置在支管上的閥門。
[0009]優(yōu)選地，反應(yīng)器分布在輸送管的兩側(cè)，且對稱設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，閥門為氣動球閥。且氣動球閥設(shè)置在支管與輸送管的連通處。
[0011]優(yōu)選地，容器的材質(zhì)為PP材質(zhì)。
[0012]優(yōu)選地，化工物料為五氯化磷。
[0013]此外，上述的自動投料裝置還包括用于支撐容器的撐架、以及設(shè)置在撐架底部的滾輪，該容器能夠移動地設(shè)置在計重裝置上。
[0014]由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0015]本實用新型化工物料的投入量精確，全程封閉，還能夠自動進行投料操作，十分方便，非常實用。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體的實施例，對本實用新型做進一步詳細的說明:
[0017]圖1為根據(jù)本實用新型的化工物料的自動投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中輸送裝置的俯視示意圖；
[0019]其中:1、計重裝置；2、容器；3、下料斗；4、反應(yīng)器；5、輸送裝置；50、輸送管；51、支管;52、輸送螺桿;53、驅(qū)動電機;54、閥門(氣動球閥)；6、控制閥；7、金屬軟管;8、撐架;9、滾輪。
【具體實施方式】
[0020]如圖1和圖2所示，按照本實施例的化工物料的自動投料裝置，其包括計重裝置1、設(shè)置在計重裝置I上且用于盛裝化工物料的容器2、位于計重裝置I的下方且能夠與容器2的出料口相對接的下料斗3、與下料斗3相連通用于將化工物料分別輸送至各個反應(yīng)器4的輸送裝置5、設(shè)置在容器2的出料口處的控制閥6，以及控制控制閥6打開或閉合的控制系統(tǒng)(圖中未顯示)。
[0021]具體的，計重裝置I設(shè)置在二層的地面上，同時在計重裝置I和二層的地面上分別設(shè)有缺口和避讓孔，容器2的出料口通過金屬軟管7分別穿過缺口和避讓孔與下料斗3的進料口相連通。
[0022]本例中，控制系統(tǒng)與計重裝置I相連通，當(dāng)計重裝置I的計量滿足投料量時，控制系統(tǒng)控制控制閥關(guān)閉。
[0023]輸送裝置5包括與下料斗3相連通的輸送管50; —端部與輸送管50相連通、另一端部與反應(yīng)器I相連通的多根支管51、設(shè)置在于輸送管50內(nèi)的輸送螺桿52、驅(qū)動電機53、以及分別設(shè)置在支管51上的閥門54。
[0024]本例中，反應(yīng)器4分布在輸送管50的兩側(cè)，且對稱設(shè)置。
[0025 ]閥門51為氣動球閥。且氣動球閥設(shè)置在支管51與輸送管50的連通處。
[0026]容器2的材質(zhì)為PP材質(zhì)?；の锪蠟槲迓然住?br>[0027]此外，上述的自動投料裝置還包括用于支撐容器2的撐架8、以及設(shè)置在撐架8底部的滾輪9，該容器2能夠移動地設(shè)置在計重裝置I上。
[0028]以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種化工物料的自動投料裝置，其特征在于:所述的自動投料裝置包括計重裝置(I )、設(shè)置在所述計重裝置(I)上且用于盛裝化工物料的容器(2)、位于所述計重裝置(I)的下方且能夠與所述容器(2)的出料口相對接的下料斗(3)、與所述下料斗(3)相連通用于將化工物料分別輸送至各個反應(yīng)器(4)的輸送裝置(5)、設(shè)置在所述容器(2)的出料口處的控制閥(6)，以及控制所述控制閥(6)打開或閉合的控制系統(tǒng)，其中所述的控制系統(tǒng)與所述計重裝置(I)相連通，當(dāng)所述計重裝置(I)的計量滿足投料量時，所述的控制系統(tǒng)控制所述的控制閥(6)關(guān)閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工物料的自動投料裝置，其特征在于:所述的計重裝置(I)上設(shè)有缺口( 1 )，所述容器(2)的出料口通過金屬軟管(7 )與所述下料斗(3 )的進料口相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工物料的自動投料裝置，其特征在于:所述的計重裝置(I)設(shè)置在二層的地面上，且在所述地面上也預(yù)設(shè)一個避讓孔，所述的金屬軟管(7)分別穿過所述缺口( 1 )和所述避讓孔與所述下料斗(3 )的進料口相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工物料的自動投料裝置，其特征在于:所述的輸送裝置(5)包括與所述下料斗(3)相連通的輸送管(50);—端部與所述輸送管(50)相連通、另一端部與所述反應(yīng)器(4)相連通的多根支管(51)、設(shè)置在于所述輸送管(50)內(nèi)的輸送螺桿(52)、驅(qū)動電機(53)、以及分別設(shè)置在所述支管(51)上的閥門(54)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化工物料的自動投料裝置，其特征在于:所述的反應(yīng)器(4)分布在所述的輸送管(50 )的兩側(cè)，且對稱設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化工物料的自動投料裝置，其特征在于:所述的閥門(54)為氣動球閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化工物料的自動投料裝置，其特征在于:所述的氣動球閥設(shè)置在所述支管(51)與所述輸送管(50)的連通處。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工物料的自動投料裝置，其特征在于:所述的容器(2)的材質(zhì)為PP材質(zhì)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工物料的自動投料裝置，其特征在于:所述的化工物料為五氯化磷。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工物料的自動投料裝置，其特征在于:所述的自動投料裝置還包括用于支撐容器(2)的撐架(8)、以及設(shè)置在所述撐架(8)底部的滾輪(9)，所述的容器(2)能夠移動地設(shè)置在所述計重裝置(I)上。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及一種化工物料的自動投料裝置，其包括計重裝置、設(shè)置在計重裝置上且用于盛裝化工物料的容器、位于計重裝置的下方且能夠與容器的出料口相對接的下料斗、與下料斗相連通用于將化工物料分別輸送至各個反應(yīng)器的輸送裝置、設(shè)置在容器的出料口處的控制閥，以及控制控制閥打開或閉合的控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)與計重裝置相連通，當(dāng)計重裝置的計量滿足投料量時，控制系統(tǒng)控制控制閥關(guān)閉。本實用新型化工物料的投入量精確，全程封閉，還能夠自動進行投料操作，十分方便，非常實用。</b>
【IPC分類】B01J4/02
【公開號】CN205323691
【申請?zhí)枴緾N201620050524
【發(fā)明人】堀尾博英
【申請人】森田新能源材料（張家港）有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月19日