超聲機械攪拌轉換的可拆卸式反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種反應釜，具體涉及一種超聲機械攪拌轉換的可拆卸式反應簽O
【背景技術】
[0002]目前，聚合物的合成方法一般采用將用到的幾種聚合物反應單體同時放入反應釜中進行聚合反應。聚合物反應單體聚合反應是連續(xù)加入單體，并在反應過程中加入相關助劑，其反應速度對反應溫度非常敏感，溫度越高，反應越快，放熱越劇烈，溫度越高低，反應越快慢，放熱越少，因此控制好反應溫度，是控制反應速度，提高反應物質的選擇性和收率的一個關鍵;常規(guī)的溫度調節(jié)方法一般采用往反應釜夾套中通入蒸汽或冷媒的方法進行升溫、降溫控制，這種方法溫度控制精度差，能耗高，另外反應釜夾套冷熱交換太快，溫度變化太大，對反應釜的壽命有影響。同時，幾種聚合物單體之間的充分地均勻混合也是提高反應效率的一個關鍵技術問題，現(xiàn)有的反應釜只能進行常規(guī)的機械攪拌。
[0003]另外，傳統(tǒng)的反應釜上沒有壓力指示儀表進行測量，不知道釜內壓力的變化，就會造成成品質量不穩(wěn)定。現(xiàn)有的反應釜為整體式結構，一個反應釜一般只能用于一種產品的生產，這是因為如果一個反應釜用于多個產品的生產時，由于反應物料的化學性質各異，而且反應釜整體式結構也很難對反應釜進行干凈的清洗，其內壁殘留物會對后續(xù)產品的生產造成影響。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種超聲機械攪拌轉換的可拆卸式反應釜，該反應釜能夠有效地控制反應溫度和反應效率，可使反應物料充分地混勻;加熱均勻，能直接通過壓力表知道釜內壓力的變化；同時該反應釜為可拆卸式的，易于徹底清洗反應釜內壁上的殘留物。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，一種超聲機械攪拌轉換的可拆卸式反應釜，包括反應釜體和反應釜體蓋，所述反應釜體蓋呈半球形并倒扣在反應釜體上，所述反應釜體蓋上方設置有高速機械攪拌器和超聲波發(fā)生裝置，所述高速機械攪拌器由電機、減速器、攪拌桿和攪拌片組成，電機通過減速器連接攪拌桿，攪拌片均勻間隔地插接在攪拌桿上;所述的超聲波發(fā)生裝置由超聲波發(fā)生器和高能超聲變幅桿組成，超聲波發(fā)生器與高能超聲變幅桿相連;所述攪拌桿和高能超聲變幅桿位于反應釜體腔內；所述反應釜體蓋蓋壁上設有進料口、用于監(jiān)測反應釜內壓力變化的壓力表、用于滴加反應助劑的滴加口和用于隨時取樣檢測的取樣管；所述進料口和滴加口上設有分別與其匹配的活塞；
[0006]所述反應爸體包括上反應爸體和下反應爸體，所述上反應爸體分別與反應爸體蓋和下反應釜體之間通過鉸接連接，所述上反應釜體分別與反應釜體蓋和下反應釜體之間設有密封圈；所述上反應釜體上設有觀察口，上反應釜體的側壁上均勻間隔設有溫度探頭;所述下反應釜體的底部設有導熱油出口和出料口，出料口端設置放料閥；所述反應釜體外纏繞有導油管，所述上反應釜體的側壁上端設有導熱油進口和氮氣口。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌片為三組弧狀面攪拌片并均勻間隔地插接在攪拌桿上。
[0008]優(yōu)選的，所述溫度探頭有三個并均勻間隔地設置在上反應釜體的側壁上。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:(I)通過設置的弧形攪拌片和超聲波發(fā)生裝置，可以根據需要單獨分別使用高速機械攪拌或超聲攪拌或同時使用上述兩種攪拌方式或者在高速機械攪拌和超聲攪拌之間進行轉換，可以有效地促進反應物之間的充分均勻混合，提高了反應效率；(2)能方便清洗反應釜內的殘留物，從而不會對后續(xù)產品的生產造成影響；(3)通過設置的壓力表，能方便地觀察反應釜內壓力情況；(4)通過上反應釜體分別與反應釜體蓋和下反應釜體之間設有的密封圈，使得該反應釜的密封性能很好；(5)通過設置的導油管，可以均勻有效地為反應釜加熱；(6)通過均勻間隔設置的溫度探頭，能夠方便地測出反應釜中不同深度地反應液溫度；(7)結構簡單，使用方便。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0011 ]圖中:1、反應釜體蓋，2、上反應釜體，3、下反應釜體，4、密封圈，5、溫度探頭，6、導熱油進口，7、導熱油出口，8、高能超聲變幅桿，9出料口，10、進料口，11、超聲波發(fā)生裝置，12、壓力表，13、滴加口，14、取樣管，15、氮氣口，16、觀察口，17、攪拌片，18、導油管。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0013]如圖1所示，一種超聲機械攪拌轉換的可拆卸式反應釜，包括反應釜體和反應釜體蓋I，所述反應釜體蓋I呈半球形并倒扣在反應釜體上，所述反應釜體蓋I上方設置有高速機械攪拌器和超聲波發(fā)生裝置11，所述的高速機械攪拌器由電機、減速器、攪拌桿和攪拌片17組成，電機通過減速器連接攪拌桿，攪拌片17均勻間隔地插接在攪拌桿上;所述超聲波發(fā)生裝置11由超聲波發(fā)生器和高能超聲變幅桿8組成，超聲波發(fā)生器與高能超聲變幅桿8相連；所述攪拌桿和高能超聲變幅桿8位于反應釜體腔內；所述反應釜體蓋I蓋壁上設有進料口10、用于監(jiān)測反應釜內壓力變化的壓力表12、用于滴加反應助劑的滴加口 13和用于隨時取樣檢測的取樣管14;所述進料口 1和滴加口 13上設有分別與其匹配的活塞；
[0014]所述反應爸體包括上反應爸體2和下反應爸體3，所述上反應爸體2分別與反應爸體蓋I和下反應釜體3之間通過鉸接連接，所述上反應釜體2分別與反應釜體蓋I和下反應釜體3之間設有密封圈4;所述上反應釜體2上設有觀察口 16，上反應釜體2的側壁上均勻間隔設有溫度探頭5 ；所述下反應釜體3的底部設有導熱油出口 7和出料口 9，出料口 9端設置放料閥；所述反應釜體外纏繞有導油管18，所述上反應釜體2的側壁上端設有導熱油進口 6和氮氣口 15。
[0015]為了使反應物料充分地混勻，所述攪拌片17為三組弧狀面攪拌片并均勻間隔地插接在攪拌桿上。
[0016]為了能夠方便地測出反應釜中不同深度地反應液溫度，所述溫度探頭5有三個并均勻間隔地設置在上反應釜體2的側壁上。
[0017]使用時，先通過氮氣口15向反應釜內通入氮氣，然后將反應物從進料口 10注入，將滴加物從滴加口 13滴入后，攪拌桿和/或高能超聲變幅桿8在高速機械攪拌器和/或超聲波發(fā)生裝置11的帶動下對物料進行攪拌，攪拌一定時間后，通過導熱油進口 6向導油管18內注入導熱油，導熱油從導熱油出口7流出，形成一個循環(huán)，從而給反應釜均勻加熱；同時，工作人員分別通過壓力表12和溫度探頭5知道反應釜內的壓力和不同深度反應液的溫度，從而進行反應溫度和反應壓力的調節(jié)控制；反應過程中，工作人員可通過取樣管14定時對反應液進行取樣檢測;反應完后，物料從出料口 9流出。
【主權項】
1.一種超聲機械攪拌轉換的可拆卸式反應釜，包括反應釜體和反應釜體蓋(I)，所述反應釜體蓋(I)呈半球形并倒扣在反應釜體上，其特征在于: 所述反應釜體蓋(I)上方設置有高速機械攪拌器和超聲波發(fā)生裝置(11)，所述的高速機械攪拌器由電機、減速器、攪拌桿和攪拌片(17)組成，電機通過減速器連接攪拌桿，攪拌片(17)均勻間隔地插接在攪拌桿上;所述超聲波發(fā)生裝置(11)由超聲波發(fā)生器和高能超聲變幅桿(8)組成，超聲波發(fā)生器與高能超聲變幅桿(8)相連;所述攪拌桿和高能超聲變幅桿(8)位于反應釜體腔內；所述反應釜體蓋(I)蓋壁上設有進料口(10)、用于監(jiān)測反應釜內壓力變化的壓力表(12)、用于滴加反應助劑的滴加口(13)和用于隨時取樣檢測的取樣管(14);所述進料口(10)和滴加口(13)上設有分別與其匹配的活塞； 所述反應爸體包括上反應爸體(2)和下反應爸體(3)，所述上反應Il體(2)分別與反應釜體蓋(I)和下反應釜體(3)之間通過鉸接連接，所述上反應釜體(2)分別與反應釜體蓋(I)和下反應釜體(3)之間設有密封圈(4);所述上反應釜體(2)上設有觀察口(16)，上反應釜體(2)的側壁上均勻間隔設有溫度探頭(5);所述下反應釜體(3)的底部設有導熱油出口(7)和出料口(9)，出料口(9)端設置放料閥;所述反應釜體外纏繞有導油管(18)，所述上反應釜體(2)的側壁上端設有導熱油進口(6)和氮氣口(15)。2.根據權利要求1所述的一種超聲機械攪拌轉換的可拆卸式反應釜，其特征在于:所述攪拌片(17)為三組弧狀面攪拌片并均勻間隔地插接在攪拌桿上。3.根據權利要求1或2所述的一種超聲機械攪拌轉換的可拆卸式反應釜，其特征在于:所述溫度探頭(5)有三個并均勻間隔地設置在上反應釜體(2)的側壁上。
【專利摘要】一種超聲機械攪拌轉換的可拆卸式反應釜，包括反應釜體和反應釜體蓋(1)，反應釜體蓋上方設置有高速機械攪拌器和超聲波發(fā)生裝置(11)；反應釜體蓋蓋壁上設有進料口(10)、壓力表(12)、滴加口(13)和取樣管(14)；反應釜體包括上反應釜體(2)和下反應釜體(3)，上反應釜體分別與反應釜體蓋和下反應釜體之間設有密封圈(4)；上反應釜體上設有觀察口(16)和溫度探頭(5)；下反應釜體的底部設有導熱油出口(7)和出料口(9)；反應釜體外纏繞有導油管(18)，上反應釜體的側壁上端設有導熱油進口(6)和氮氣口(15)。本實用新型有效地控制了反應溫度和反應效率，使物料充分混勻；加熱均勻；易于清洗反應釜內壁上的殘留物。
【IPC分類】B01J19/18, B01J19/10
【公開號】CN205323751
【申請?zhí)枴緾N201521101389
【發(fā)明人】余立挺, 杜鵬, 王霞明
【申請人】徐州佑季化工材料有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月25日