具有渦流發(fā)生筒的聚羧酸減水劑反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚羧酸減水劑的制備反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種具有渦流發(fā)生筒的聚羧酸減水劑反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)聚羧酸減水劑過程中需要將各種原料置于攪拌釜中進(jìn)行攪拌反應(yīng)，進(jìn)而制備出聚羧酸減水劑?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜一般只能作為反應(yīng)的容器，攪拌結(jié)構(gòu)簡單，僅僅只是一個(gè)電機(jī)驅(qū)動一個(gè)錨式的攪拌槳，不能使各種原材料的料液充分、快速的混合反應(yīng)，造成反應(yīng)時(shí)間長，且反應(yīng)不徹底。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚羧酸減水劑反應(yīng)攪拌釜，其所要解決的技術(shù)問題在于:傳統(tǒng)的反應(yīng)釜攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡單，無法快速、大范圍的擾動參與反應(yīng)的各種原材料的料液，造成反應(yīng)時(shí)間長，甚至出現(xiàn)反應(yīng)不徹底的情況。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種具有渦流發(fā)生筒的聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其包括圓桶狀的釜體以及攪拌器，所述釜體上蓋設(shè)有釜蓋，所述攪拌器包括驅(qū)動電機(jī)、曲柄傳動器以及至少兩根攪拌槳，所述曲柄傳動器包括筒狀殼體以及轉(zhuǎn)盤，所述筒狀殼體與所述釜體同軸的固定裝設(shè)在所述釜蓋上，所述筒狀殼體的內(nèi)筒壁上設(shè)置有同軸的內(nèi)齒圈，所述轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置在所述筒狀殼體中，所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動電機(jī)聯(lián)動，所述至少兩根攪拌槳的槳軸軸向固定并可相對自轉(zhuǎn)的安裝在所述轉(zhuǎn)盤上，所述至少兩根槳軸與所述轉(zhuǎn)軸平行不同軸，所述至少兩根槳軸圍繞所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線呈環(huán)形陣列設(shè)置，所述至少兩根槳軸上位于所述筒狀殼體中的一端上固定安裝有一自轉(zhuǎn)齒輪，所述自轉(zhuǎn)齒輪與所述內(nèi)齒圈相嚙合;所述至少三根槳軸上均設(shè)置有至少兩組槳葉，每片槳葉的徑向外端部均具有渦流發(fā)生筒，所述渦流發(fā)生筒的中心軸線與所述槳軸的中心軸線相互垂直，所述渦流發(fā)生筒與所述槳葉的徑向外端部圍繞所述槳軸旋轉(zhuǎn)形成的圓相切。
[0005]優(yōu)選于:所述渦流發(fā)生筒的內(nèi)筒壁上圍繞其中心軸線環(huán)形陣列的設(shè)置有若干沿所述渦流發(fā)生筒的軸向伸出的螺旋片。
[0006]優(yōu)選于:每根所述槳軸上設(shè)置有兩組所述槳葉，每相鄰的兩根所述槳軸上的兩組槳葉分別錯(cuò)位設(shè)置，每組所述槳葉均為軸流槳葉，每組所述槳葉均由三片所述槳葉圍繞所述槳軸的中心軸環(huán)形陣列組成，每個(gè)所述渦流發(fā)生筒的內(nèi)筒壁上均圍繞其中心軸環(huán)形陣列的設(shè)置有五片沿所述渦流發(fā)生筒的軸向伸出的螺旋片。
[0007]優(yōu)選于:所述釜體上套設(shè)有外套夾，所述外套夾與所述釜體的外壁之間圍繞出一氣密性的空心夾層，所述空心夾層中灌充有加熱介質(zhì)，所述外套夾的側(cè)壁上部與底部分別設(shè)置有用于充入加熱介質(zhì)的輸入口與用于排出加熱介質(zhì)的排出口；所述外套夾的側(cè)壁上靠近底部的位置圍繞所述釜體的中心軸線呈環(huán)形陣列的設(shè)置有至少兩個(gè)電阻加熱器。
[0008]優(yōu)選于:所述釜體底部呈中心下凹的圓錐面，所述釜體底部位于圓錐面的中心位置設(shè)置有出料閥，所述釜體的口部蓋設(shè)有一釜蓋，所述驅(qū)動裝置固定裝設(shè)在所述釜蓋上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:利用所述槳葉旋轉(zhuǎn)，帶動所述渦流發(fā)生筒以氣旋轉(zhuǎn)，所述釜體中的混合物料流體在被所述槳葉軸向推進(jìn)擾動的同時(shí)還會進(jìn)入所述渦流發(fā)生筒，流經(jīng)所述渦流發(fā)生筒中的流體在所述螺旋片的引導(dǎo)下產(chǎn)生螺旋狀渦流，從而加強(qiáng)流體的混合，進(jìn)而促進(jìn)各組分快速、充分的混合反應(yīng)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖。
[0011 ]圖2本實(shí)用新型的攪拌槳立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合附圖1至2以及較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型提出的一種具有渦流發(fā)生筒的聚羧酸減水劑反應(yīng)釜作更為詳細(xì)說明。
[0013]本實(shí)用新型提供一種具有渦流發(fā)生筒的聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其包括圓桶狀的釜體I以及攪拌器2，所述釜體I上蓋設(shè)有釜蓋11，所述攪拌器2包括驅(qū)動電機(jī)21、曲柄傳動器22以及至少兩根攪拌槳23，所述曲柄傳動器22包括筒狀殼體221以及轉(zhuǎn)盤222，所述筒狀殼體221與所述釜體I同軸的固定裝設(shè)在所述釜蓋11上，所述筒狀殼體221的內(nèi)筒壁上設(shè)置有同軸的內(nèi)齒圈223，所述轉(zhuǎn)盤222同軸設(shè)置在所述筒狀殼體221中，所述轉(zhuǎn)盤222的轉(zhuǎn)軸224與所述驅(qū)動電機(jī)21聯(lián)動，所述至少兩根攪拌槳23的槳軸231軸向固定并可相對自轉(zhuǎn)的安裝在所述轉(zhuǎn)盤222上，所述至少兩根槳軸231與所述轉(zhuǎn)軸224平行不同軸，所述至少兩根槳軸231圍繞所述轉(zhuǎn)軸224的中心軸線呈環(huán)形陣列設(shè)置，所述至少兩根槳軸231上位于所述筒狀殼體221中的一端上固定安裝有一自轉(zhuǎn)齒輪232，所述自轉(zhuǎn)齒輪232與所述內(nèi)齒圈223相嚙合;所述至少三根槳軸231上均設(shè)置有至少兩組槳葉233，每片所述槳葉233的徑向外端部均具有渦流發(fā)生筒234，所述渦流發(fā)生筒234的中心軸線與所述槳軸231的中心軸線相互垂直，所述渦流發(fā)生筒234與所述槳葉233的徑向外端部圍繞所述槳軸231旋轉(zhuǎn)形成的圓相切，所述渦流發(fā)生筒234的內(nèi)筒壁上圍繞其中心軸線環(huán)形陣列的設(shè)置有若干沿所述渦流發(fā)生筒234的軸向伸出的螺旋片235，當(dāng)槳葉233旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述渦流發(fā)生筒234—起圍繞所述槳軸231周向公轉(zhuǎn)，位于槳葉233端部的物料混合液進(jìn)入所述渦流發(fā)生筒234，進(jìn)而在所述螺旋片235的引導(dǎo)下成渦流，增加了擾動程度，加速物料的混合速度以及均勻度。
[0014]每根所述槳軸231上設(shè)置有兩組所述槳葉233，每相鄰的兩根所述槳軸231上的兩組槳葉233分別錯(cuò)位設(shè)置，每組所述槳葉233均為軸流槳葉，每組所述槳葉233均由三片所述槳葉233圍繞所述槳軸231的中心軸環(huán)形陣列組成，每個(gè)所述渦流發(fā)生筒234的內(nèi)筒壁上均圍繞其中心軸環(huán)形陣列的設(shè)置有五片沿所述渦流發(fā)生筒234的軸向伸出的螺旋片235。
[0015]所述釜體I上套設(shè)有外套夾12，所述外套夾12與所述釜體I的外壁之間圍繞出一氣密性的空心夾層13，所述空心夾層13中灌充有加熱介質(zhì)，所述外套夾12的側(cè)壁上部與底部分別設(shè)置有用于充入加熱介質(zhì)的輸入口 14與用于排出加熱介質(zhì)的排出口 15;所述外套夾12的側(cè)壁上靠近底部的位置圍繞所述釜體I的中心軸線呈環(huán)形陣列的設(shè)置有至少兩個(gè)電阻加熱器16，進(jìn)而能夠通過所述電阻加熱器16加熱所述空心夾層13中的加熱介質(zhì)對所述釜體I中的反應(yīng)環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
[0016]所述釜體I底部呈中心下凹的圓錐面，所述釜體I底部位于圓錐面的中心位置設(shè)置有出料閥17。
[0017]綜合上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的完成上述實(shí)用新型目的，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證，而能達(dá)到預(yù)期的功效及目的，且本實(shí)用新型的實(shí)施例也可以根據(jù)這些原理進(jìn)行變換，因此，本實(shí)用新型包括一切在申請專利范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。任何在本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有渦流發(fā)生筒的聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其包括圓桶狀的釜體以及攪拌器，所述釜體上蓋設(shè)有釜蓋，其特征在于:所述攪拌器包括驅(qū)動電機(jī)、曲柄傳動器以及至少兩根攪拌槳，所述曲柄傳動器包括筒狀殼體以及轉(zhuǎn)盤，所述筒狀殼體與所述釜體同軸的固定裝設(shè)在所述釜蓋上，所述筒狀殼體的內(nèi)筒壁上設(shè)置有同軸的內(nèi)齒圈，所述轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置在所述筒狀殼體中，所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動電機(jī)聯(lián)動，所述至少兩根攪拌槳的槳軸軸向固定并可相對自轉(zhuǎn)的安裝在所述轉(zhuǎn)盤上，所述至少兩根槳軸與所述轉(zhuǎn)軸平行不同軸，所述至少兩根槳軸圍繞所述轉(zhuǎn)軸的中心軸線呈環(huán)形陣列設(shè)置，所述至少兩根槳軸上位于所述筒狀殼體中的一端上固定安裝有一自轉(zhuǎn)齒輪，所述自轉(zhuǎn)齒輪與所述內(nèi)齒圈相嚙合;所述至少三根槳軸上均設(shè)置有至少兩組槳葉，每片槳葉的徑向外端部均具有渦流發(fā)生筒，所述渦流發(fā)生筒的中心軸線與所述槳軸的中心軸線相互垂直，所述渦流發(fā)生筒與所述槳葉的徑向外端部圍繞所述槳軸旋轉(zhuǎn)形成的圓相切。2.如權(quán)利要求1所述的具有渦流發(fā)生筒的聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其特征在于:所述渦流發(fā)生筒的內(nèi)筒壁上圍繞其中心軸線環(huán)形陣列的設(shè)置有若干沿所述渦流發(fā)生筒的軸向伸出的螺旋片。3.如權(quán)利要求2所述的具有渦流發(fā)生筒的聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其特征在于:每根所述槳軸上設(shè)置有兩組所述槳葉，每相鄰的兩根所述槳軸上的兩組槳葉分別錯(cuò)位設(shè)置，每組所述槳葉均為軸流槳葉，每組所述槳葉均由三片所述槳葉圍繞所述槳軸的中心軸環(huán)形陣列組成，每個(gè)所述渦流發(fā)生筒的內(nèi)筒壁上均圍繞其中心軸環(huán)形陣列的設(shè)置有五片沿所述渦流發(fā)生筒的軸向伸出的螺旋片。4.如權(quán)利要求3所述的具有渦流發(fā)生筒的聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體上套設(shè)有外套夾，所述外套夾與所述釜體的外壁之間圍繞出一氣密性的空心夾層，所述空心夾層中灌充有加熱介質(zhì)，所述外套夾的側(cè)壁上部與底部分別設(shè)置有用于充入加熱介質(zhì)的輸入口與用于排出加熱介質(zhì)的排出口；所述外套夾的側(cè)壁上靠近底部的位置圍繞所述釜體的中心軸線呈環(huán)形陣列的設(shè)置有至少兩個(gè)電阻加熱器。5.如權(quán)利要求4所述的具有渦流發(fā)生筒的聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體底部呈中心下凹的圓錐面，所述釜體底部位于圓錐面的中心位置設(shè)置有出料閥，所述釜體的口部蓋設(shè)有一釜蓋，所述驅(qū)動裝置固定裝設(shè)在所述釜蓋上。
【專利摘要】一種具有渦流發(fā)生筒的聚羧酸減水劑反應(yīng)釜，其包括圓桶狀的釜體以及攪拌器，所述攪拌器包括驅(qū)動電機(jī)、曲柄傳動器以及至少兩根攪拌槳，所述曲柄傳動器包括筒狀殼體以及轉(zhuǎn)盤，所述筒狀殼體的內(nèi)筒壁上設(shè)置有同軸的內(nèi)齒圈，所述轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置在所述筒狀殼體中，所述至少兩根攪拌槳的槳軸軸向固定并可相對自轉(zhuǎn)的安裝在所述轉(zhuǎn)盤上，所述至少兩根槳軸與所述轉(zhuǎn)軸平行不同軸，所述至少兩根槳軸上位于所述筒狀殼體中的一端上固定安裝有一自轉(zhuǎn)齒輪，所述自轉(zhuǎn)齒輪與所述內(nèi)齒圈相嚙合；所述至少三根槳軸上均設(shè)置有至少兩組槳葉，每片槳葉的徑向外端部均具有渦流發(fā)生筒，所述渦流發(fā)生筒與所述槳葉的徑向外端部圍繞所述槳軸旋轉(zhuǎn)形成的圓相切。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN205323764
【申請?zhí)枴緾N201620022022
【發(fā)明人】田新剛, 孟艷玲
【申請人】江西格雷斯科技股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月11日