固化、脫水爐一體化加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固化、脫水爐一體化加熱系統(tǒng)，屬于表面粉漆涂覆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
[0003]粉末噴涂過程通常包括上件、噴淋前處理、脫水烘干、靜電噴涂、固化、冷卻、檢驗(yàn)和下件等過程，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的固化爐、脫水爐的熱能裝置是各自獨(dú)立的，而這兩部分的熱能系統(tǒng)并無太大差異，兩套系統(tǒng)占用場(chǎng)地且一次性成本投入較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，將固化爐、脫水爐的熱能系統(tǒng)合并，共用熱能載體，燃燒機(jī)，中間配以擋風(fēng)板，通過獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)完成固化、脫水爐的加熱。具體技術(shù)方案為:
[0005]固化、脫水爐一體化加熱系統(tǒng)包括:預(yù)處理系統(tǒng)、聯(lián)合噴淋系統(tǒng)、脫水烘干室、靜電粉末噴涂系統(tǒng)、固化爐、下件位、上件位和封閉型連接軌道，脫水烘干室與固化爐沿連接軌道平行相鄰設(shè)置，二者共用一套加熱系統(tǒng)；加熱系統(tǒng)由燃燒機(jī)、熱能載體和循環(huán)風(fēng)機(jī)組成；脫水烘干室與固化爐共用熱能載體和燃燒機(jī)，中間配以擋風(fēng)板，通過各自獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)分別完成脫水烘干室和固化爐的加熱。
[0006]此外，系統(tǒng)還包括溫度傳感器，分別設(shè)置于脫水烘干室和固化爐內(nèi)。
[0007]脫水烘干室和固化爐內(nèi)的溫度傳感器分別與各自的循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，溫度超過一定閾值時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)停止工作。
[0008]溫度傳感器與燃燒機(jī)連接，溫度超過一定閾值時(shí)燃燒機(jī)停止工作。
[0009]還包括報(bào)警器，溫度上升、下降速度超過一定閾值或最高溫度值超過一定閾值時(shí)報(bào)警。
[0010]本實(shí)用新型通過將固化爐、脫水爐的熱能裝置合二為一，去除了加熱系統(tǒng)的冗余配置，減少了設(shè)備體積，同時(shí)減低了設(shè)備成本，具有很好的推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，I預(yù)處理系統(tǒng)，2聯(lián)合噴淋系統(tǒng)，3脫水烘干室，4靜電粉末噴涂系統(tǒng)，5固化爐，6下件位，7上件位，8連接軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，固化、脫水爐一體化加熱系統(tǒng)包括:預(yù)處理系統(tǒng)1、聯(lián)合噴淋系統(tǒng)2、脫水烘干室3、靜電粉末噴涂系統(tǒng)4、固化爐5、下件位6、上件位7和封閉型連接軌道8，脫水烘干室3與固化爐5沿連接軌道8相鄰設(shè)置，二者共用一套加熱系統(tǒng)。
[0015]實(shí)施例一
[0016]加熱系統(tǒng)由燃燒機(jī)、熱能載體和循環(huán)風(fēng)機(jī)組成;脫水烘干室3與固化爐5共用熱能載體和燃燒機(jī)，中間配以擋風(fēng)板，通過各自獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)分別完成脫水烘干室3和固化爐5的加熱。脫水烘干室3和固化爐5內(nèi)均設(shè)置有溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)脫水烘干室3和固化爐5內(nèi)的溫度，溫度傳感器分別與各爐室的循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，當(dāng)脫水烘干室3或者固化爐5內(nèi)的溫度超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)，發(fā)出信號(hào)控制循環(huán)風(fēng)機(jī)停止工作，暫停該爐室的加熱。
[0017]實(shí)施例二
[0018]溫度傳感器與燃燒機(jī)連接，當(dāng)脫水烘干室3或者固化爐5內(nèi)的溫度超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)，發(fā)出信號(hào)控制燃燒機(jī)停止工作，使溫度不再進(jìn)一步上升。其余同實(shí)施例一。
[0019]實(shí)施例三
[0020]還包括報(bào)警器，該報(bào)警器可以是蜂鳴器或聲光報(bào)警器，當(dāng)溫度上升、下降速度超過一定閾值或者最高溫度值超過一定閾值時(shí)報(bào)警，提醒相關(guān)人員檢修設(shè)備。其余同實(shí)施例一。
[0021]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化，均應(yīng)歸屬于本實(shí)用新型專利涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固化、脫水爐一體化加熱系統(tǒng)，包括:預(yù)處理系統(tǒng)(I)、聯(lián)合噴淋系統(tǒng)(2)、脫水烘干室(3)、靜電粉末噴涂系統(tǒng)(4)、固化爐(5)、下件位(6)和上件位(7)，其特征在于，還包括一封閉型連接軌道(8)，脫水烘干室(3)與固化爐(5)沿連接軌道(8)平行相鄰設(shè)置，二者共用一套加熱系統(tǒng);加熱系統(tǒng)由燃燒機(jī)、熱能載體和循環(huán)風(fēng)機(jī)組成;脫水烘干室(3)與固化爐(5)共用熱能載體和燃燒機(jī)，中間配以擋風(fēng)板，通過各自獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)分別完成脫水烘干室(3)和固化爐(5)的加熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化、脫水爐一體化加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括溫度傳感器，分別設(shè)置于脫水烘干室(3)和固化爐(5)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固化、脫水爐一體化加熱系統(tǒng)，其特征在于，脫水烘干室(3)和固化爐(5)內(nèi)的溫度傳感器分別與各自的循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，溫度超過一定閾值時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)停止工作。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固化、脫水爐一體化加熱系統(tǒng)，其特征在于，溫度傳感器與燃燒機(jī)連接，溫度超過一定閾值時(shí)燃燒機(jī)停止工作。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固化、脫水爐一體化加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括報(bào)警器，溫度上升、下降速度超過一定閾值或最高溫度值超過一定閾值時(shí)報(bào)警。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種固化、脫水爐一體化加熱系統(tǒng)，屬于表面粉漆涂覆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要解決傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的固化爐、脫水爐的熱能裝置是各自獨(dú)立的，兩套系統(tǒng)占用場(chǎng)地且一次性成本投入較高的問題。本實(shí)用新型所述固化、脫水爐一體化加熱系統(tǒng)中脫水烘干室與固化爐沿連接軌道平行相鄰設(shè)置，二者共用一套加熱系統(tǒng)；加熱系統(tǒng)由燃燒機(jī)、熱能載體和循環(huán)風(fēng)機(jī)組成；脫水烘干室與固化爐共用熱能載體和燃燒機(jī)，中間配以擋風(fēng)板，通過各自獨(dú)立的循環(huán)風(fēng)機(jī)分別完成脫水烘干室和固化爐的加熱。本實(shí)用新型通過將固化爐、脫水爐的熱能裝置合二為一，去除了加熱系統(tǒng)的冗余配置，減少了設(shè)備體積，同時(shí)減低了設(shè)備成本，具有很好的推廣價(jià)值。
【IPC分類】B05D3/02, B05B5/08
【公開號(hào)】CN205324026
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620021255
【發(fā)明人】周素容, 吳志海, 黃明龍, 羅林
【申請(qǐng)人】成都宸宇涂裝技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日