一種染發(fā)劑混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種染發(fā)劑混料裝置，屬于日化用品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]染發(fā)劑通常由A，B兩組分構(gòu)成。A組分由染料混合物、表面活性劑、成膜劑、堿化劑、水溶性羊毛脂、水溶性硅油、保濕劑、抗氧化劑、重金屬螯合劑、香精組成，其制造方法是:將成膜劑加入45?55°C的水?dāng)嚢枞芙夂蠹尤雺A化劑、水溶性羊毛脂、水溶性硅油、保濕劑、抗氧化劑、重金屬螯合劑、染料混合物攪拌溶解，最后加入表面活性劑、香精攪拌溶解，過濾即可;B組分由過氧化氫和磷酸組成。在染發(fā)劑的生產(chǎn)工藝過程中需要使用到混料裝置，由于染發(fā)劑大多數(shù)具有特有的粘稠特點，使得在攪拌過程中非常不易攪拌均勻，一旦攪拌不均勻，則物料混合不能達(dá)到良好效果影響染發(fā)劑的品質(zhì)。通?；炝涎b置包括混料罐體以及位于罐體內(nèi)的攪拌軸和攪拌齒，而通常的攪拌方式是通過電機(jī)帶動攪拌齒轉(zhuǎn)動，而通常電機(jī)不能往復(fù)轉(zhuǎn)動，只能單向高速轉(zhuǎn)動，無法達(dá)到較好的攪拌效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠使電機(jī)帶動攪拌齒往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到良好攪拌效果的染發(fā)劑混料裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種染發(fā)劑混料裝置，包括罐體、位于罐體頂端的上蓋以及豎直向下伸入到所述罐體內(nèi)部的攪拌軸和位于攪拌軸上的多個攪拌齒;所述攪拌軸的上部固定有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述第二齒輪固定于齒輪軸上，在所述齒輪軸上并位于第二齒輪的上方還固定有第三齒輪，所述第三齒輪與一弧形的齒條相嚙合，所述齒條與一水平設(shè)置的驅(qū)動桿相固定，所述驅(qū)動桿的中部固定有一軸承，所述軸承套在所述攪拌軸外側(cè);所述驅(qū)動桿的遠(yuǎn)離所述齒條的一端鉸接有一連桿，所述連桿包括水平部以及連接于所述水平部的豎直部，所述水平部鉸接于所述驅(qū)動桿，所述豎直部的下端插入一凸輪上端面的軸孔內(nèi)并能夠在所述軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動;所述凸輪水平設(shè)置，并且所述凸輪與電機(jī)的動力輸出端相連，所述電機(jī)固定于所述上蓋的上端面。
[0005]所述軸承將所述驅(qū)動桿分隔成為兩段，并且這兩段分別焊接于所述軸承外側(cè)。
[0006]所述攪拌軸的下端插入到所述罐體的底壁內(nèi)。
[0007]采用上述技術(shù)方案，本實用新型的染發(fā)劑混料裝置，通過電機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪帶動連桿運動，由于連桿與驅(qū)動桿鉸接，因此連桿帶動驅(qū)動桿以攪拌軸為軸線在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而使齒條帶動第三齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動；由于第三齒輪與第二齒輪同軸固定設(shè)置，因此第二齒輪與第三齒輪同步轉(zhuǎn)動，此時合理設(shè)置第二齒輪與第一齒輪的齒數(shù)比，使得第二齒輪旋轉(zhuǎn)一定角度時第一齒輪旋轉(zhuǎn)一周或者幾周，因此第一齒輪隨著第二齒輪的往復(fù)旋轉(zhuǎn)而往復(fù)旋轉(zhuǎn)，由于第一齒輪與攪拌軸相固定，因此攪拌軸與攪拌齒會隨同第一齒輪一同往復(fù)轉(zhuǎn)動，因此不同于現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌齒只能單向轉(zhuǎn)動的方式。攪拌齒往復(fù)轉(zhuǎn)動的有益效果為能夠使罐體內(nèi)的染發(fā)劑攪拌的更加均勻，效果更好，而且效率更快。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的俯視圖。
[0009]圖2為圖1中A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]以下通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]如圖所示，本實施例提供一種染發(fā)劑混料裝置，包括罐體1、位于罐體I頂端的上蓋2以及豎直向下伸入到所述罐體I內(nèi)部的攪拌軸3和位于攪拌軸3上的多個攪拌齒4;所述攪拌軸3的上部固定有第一齒輪5，所述第一齒輪5與第二齒輪6相嚙合，所述第二齒輪6固定于齒輪軸7上，在所述齒輪軸7上并位于第二齒輪6的上方還固定有第三齒輪8，所述第三齒輪8與一弧形的齒條9相嚙合，所述齒條9與一水平設(shè)置的驅(qū)動桿10相固定，所述驅(qū)動桿10的中部固定有一軸承11，所述軸承11套在所述攪拌軸3外側(cè);所述驅(qū)動桿10的遠(yuǎn)離所述齒條9的一端鉸接有一連桿，所述連桿包括水平部Ua以及連接于所述水平部Ila的豎直部11b，所述水平部Ila鉸接于所述驅(qū)動桿10，所述豎直部Ilb的下端插入一凸輪12上端面的軸孔內(nèi)并能夠在所述軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動;所述凸輪12水平設(shè)置，并且所述凸輪12與電機(jī)13的動力輸出端相連，所述電機(jī)13固定于所述上蓋2的上端面。
[0012]所述軸承11將所述驅(qū)動桿10分隔成為兩段，并且這兩段分別焊接于所述軸承11外側(cè)。
[0013]所述攪拌軸3的下端插入到所述罐體I的底壁內(nèi)。
[0014]采用上述技術(shù)方案，本實用新型的染發(fā)劑混料裝置，通過電機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪帶動連桿運動，由于連桿與驅(qū)動桿鉸接，因此連桿帶動驅(qū)動桿以攪拌軸為軸線在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而使齒條帶動第三齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動；由于第三齒輪與第二齒輪同軸固定設(shè)置，因此第二齒輪與第三齒輪同步轉(zhuǎn)動，此時合理設(shè)置第二齒輪與第一齒輪的齒數(shù)比，使得第二齒輪旋轉(zhuǎn)一定角度時第一齒輪旋轉(zhuǎn)一周或者幾周，因此第一齒輪隨著第二齒輪的往復(fù)旋轉(zhuǎn)而往復(fù)旋轉(zhuǎn)，由于第一齒輪與攪拌軸相固定，因此攪拌軸與攪拌齒會隨同第一齒輪一同往復(fù)轉(zhuǎn)動，因此不同于現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌齒只能單向轉(zhuǎn)動的方式。攪拌齒往復(fù)轉(zhuǎn)動的有益效果為能夠使罐體內(nèi)的染發(fā)劑攪拌的更加均勻，效果更好，而且效率更快。
[0015]顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種染發(fā)劑混料裝置，其特征在于:包括罐體、位于罐體頂端的上蓋以及豎直向下伸入到所述罐體內(nèi)部的攪拌軸和位于攪拌軸上的多個攪拌齒;所述攪拌軸的上部固定有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述第二齒輪固定于齒輪軸上，在所述齒輪軸上并位于第二齒輪的上方還固定有第三齒輪，所述第三齒輪與一弧形的齒條相嚙合，所述齒條與一水平設(shè)置的驅(qū)動桿相固定，所述驅(qū)動桿的中部固定有一軸承，所述軸承套在所述攪拌軸外側(cè);所述驅(qū)動桿的遠(yuǎn)離所述齒條的一端鉸接有一連桿，所述連桿包括水平部以及連接于所述水平部的豎直部，所述水平部鉸接于所述驅(qū)動桿，所述豎直部的下端插入一凸輪上端面的軸孔內(nèi)并能夠在所述軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動;所述凸輪水平設(shè)置，并且所述凸輪與電機(jī)的動力輸出端相連，所述電機(jī)固定于所述上蓋的上端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染發(fā)劑混料裝置，其特征在于:所述軸承將所述驅(qū)動桿分隔成為兩段，并且這兩段分別焊接于所述軸承外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的染發(fā)劑混料裝置，其特征在于:所述攪拌軸的下端插入到所述罐體的底壁內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種染發(fā)劑混料裝置，包括罐體、上蓋以及攪拌軸和攪拌齒；所述攪拌軸的上部固定有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述第二齒輪固定于齒輪軸上，在所述齒輪軸上并位于第二齒輪的上方還固定有第三齒輪，所述第三齒輪與一弧形的齒條相嚙合，所述齒條與一水平設(shè)置的驅(qū)動桿相固定，所述驅(qū)動桿的中部固定有一軸承，所述軸承套在所述攪拌軸外側(cè)；所述驅(qū)動桿的遠(yuǎn)離所述齒條的一端鉸接有一連桿，所述連桿的豎直部的下端插入一凸輪上端面的軸孔內(nèi)并能夠在所述軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動；所述凸輪與電機(jī)的動力輸出端相連。采用上述技術(shù)方案，能夠使罐體內(nèi)的染發(fā)劑攪拌的更加均勻，效果更好，而且效率更快。
【IPC分類】B01F7/16
【公開號】CN205340634
【申請?zhí)枴緾N201620079971
【發(fā)明人】肖俊杰, 包娜, 譚春生, 付韻, 史賓, 鄭傳金, 龍雪英
【申請人】貴州省工程復(fù)合材料中心, 貴州阿斯科科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月27日