一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及阻燃劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑，鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物)和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。
[0003]在阻燃劑的生產(chǎn)過程中，各種原料在反應(yīng)過程中會釋放出較多的熱量，若讓反應(yīng)后的反應(yīng)物在最短的時間內(nèi)冷卻，則需要使用到冷卻攪拌機(jī)?，F(xiàn)有的冷卻攪拌機(jī)的冷卻效果較低，造成反應(yīng)物的冷卻時間較長，影響了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設(shè)備，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸與位于殼體上方的電機(jī)相連接，所述主轉(zhuǎn)軸上布置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的外部套設(shè)有套筒，套筒底部固定設(shè)置在殼體底部，且套筒底部的側(cè)壁上開設(shè)有若干進(jìn)料孔;所述主轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)有若干連接桿，所述連接桿的另一端下側(cè)連接有副轉(zhuǎn)軸，所述副轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有若干第一攪拌桿，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)有第二攪拌桿，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿交錯設(shè)置;所述殼體的外部套設(shè)有冷卻殼體，所述冷卻殼體的外部設(shè)有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括水栗和冷卻裝置，所述水栗與冷卻裝置用水管連通，水栗的另一端通過水管與冷卻殼體的進(jìn)水口相連通，冷卻裝置的另一端通過水管與冷卻殼體的出水口相連通;所述殼體的頂部設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器、水栗、冷卻裝置和電機(jī)均與控制裝置電連接。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步的效果:所述殼體的底部設(shè)有延伸至冷卻殼體外部的出料口，所述出料口上設(shè)有閥門。
[0008]本實(shí)用新型再進(jìn)一步的效果:所述進(jìn)水口位于冷卻殼體的下部。
[0009]本實(shí)用新型再進(jìn)一步的效果:所述出水口位于冷卻殼體的下部。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是利用螺旋葉片對物料進(jìn)行強(qiáng)制流動，第一攪拌桿和第二攪拌桿對物料進(jìn)行攪動，再配合冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫，冷卻效果好;且設(shè)置有溫度傳感器，使得整個裝置更加智能化。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_電機(jī)、2-主轉(zhuǎn)軸、3-連接桿、4-副轉(zhuǎn)軸、5-第一攪拌桿、6-出水口、7-第二攪拌桿、8-殼體、9-冷卻殼體、I O-冷卻裝置、11-水栗、12-閥門、13-出料口、14-水管、15-進(jìn)料孔、16-套筒、17-進(jìn)水口、18-螺旋葉片、19-溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設(shè)備，包括殼體8，所述殼體8內(nèi)設(shè)有主轉(zhuǎn)軸2，主轉(zhuǎn)軸2與位于殼體8上方的電機(jī)I相連接，所述主轉(zhuǎn)軸2上布置有螺旋葉片18，所述螺旋葉片18的外部套設(shè)有套筒16，套筒16底部固定設(shè)置在殼體8底部，且套筒16底部的側(cè)壁上開設(shè)有若干進(jìn)料孔15;所述主轉(zhuǎn)軸2的頂部設(shè)有若干連接桿3，所述連接桿3的另一端下側(cè)連接有副轉(zhuǎn)軸4，所述副轉(zhuǎn)軸4上均勻設(shè)有若干第一攪拌桿5，所述殼體8的內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)有第二攪拌桿7，所述第一攪拌桿5和第二攪拌桿7交錯設(shè)置，工作時，電機(jī)I帶動主轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，從而帶動螺旋葉片18轉(zhuǎn)動，物料從套筒16底部的進(jìn)料孔15進(jìn)入到套筒16的底部，然后由螺旋葉片18進(jìn)行提升，最后物料從套筒16的頂部開口處冒出，副轉(zhuǎn)軸5上的第一攪拌桿5與殼體8內(nèi)側(cè)壁上的第二攪拌桿7對物料進(jìn)行攪拌，使其降溫。
[0015]所述殼體8的外部套設(shè)有冷卻殼體9，所述冷卻殼體9的外部設(shè)有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括水栗11和冷卻裝置1，所述水栗11與冷卻裝置1用水管14連通，水栗11的另一端通過水管14與冷卻殼體9的進(jìn)水口 17相連通，冷卻裝置10的另一端通過水管14與冷卻殼體9的出水口 6相連通，水栗11將冷水從進(jìn)水口 17栗入到冷卻殼體9內(nèi)，然后冷水對物料進(jìn)行降溫，之后水從出水口6流出，被冷卻裝置10進(jìn)行再次冷卻；
[0016]所述殼體8的頂部設(shè)置有溫度傳感器19，所述溫度傳感器19、水栗11、冷卻裝置10和電機(jī)I均與控制裝置電連接。
[0017]所述殼體8的底部設(shè)有延伸至冷卻殼體9外部的出料口13，所述出料口 13上設(shè)有閥門12。
[0018]所述進(jìn)水口 17位于冷卻殼體9的下部，所述出水口 6位于冷卻殼體9的下部。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:工作時，電機(jī)I帶動主轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，從而帶動螺旋葉片18轉(zhuǎn)動，物料從套筒16底部的進(jìn)料孔15進(jìn)入到套筒16的底部，然后由螺旋葉片18進(jìn)行提升，最后物料從套筒16的頂部開口處冒出，副轉(zhuǎn)軸4上的第一攪拌桿5和殼體8內(nèi)側(cè)壁上的第二攪拌桿7對物料進(jìn)行攪拌，使其降溫;水栗11將冷水從進(jìn)水口 17栗入到冷卻殼體9內(nèi)，然后冷水對物料進(jìn)行降溫，之后水從出水口6流出，被冷卻裝置10進(jìn)行再次冷卻;溫度傳感器19用于監(jiān)測殼體8內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到要求后，控制裝置停止水栗11、冷卻裝置10和電機(jī)I的工作，使得冷卻更加智能化。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設(shè)備，包括殼體，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)有主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸與位于殼體上方的電機(jī)相連接，所述主轉(zhuǎn)軸上布置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的外部套設(shè)有套筒，套筒底部固定設(shè)置在殼體底部，且套筒底部的側(cè)壁上開設(shè)有若干進(jìn)料孔；所述主轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)有若干連接桿，所述連接桿的另一端下側(cè)連接有副轉(zhuǎn)軸，所述副轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有若干第一攪拌桿，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)有第二攪拌桿，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿交錯設(shè)置;所述殼體的外部套設(shè)有冷卻殼體，所述冷卻殼體的外部設(shè)有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括水栗和冷卻裝置，所述水栗與冷卻裝置用水管連通，水栗的另一端通過水管與冷卻殼體的進(jìn)水口相連通，冷卻裝置的另一端通過水管與冷卻殼體的出水口相連通;所述殼體的頂部設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器、水栗、冷卻裝置和電機(jī)均與控制裝置電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設(shè)備，其特征在于，所述殼體的底部設(shè)有延伸至冷卻殼體外部的出料口，所述出料口上設(shè)有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)水口位于冷卻殼體的下部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設(shè)備，其特征在于，所述出水口位于冷卻殼體的下部。
【專利摘要】一種用于阻燃劑生產(chǎn)的冷卻攪拌設(shè)備，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸與位于殼體上方的電機(jī)相連接，所述主轉(zhuǎn)軸上布置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的外部套設(shè)有套筒，套筒底部固定設(shè)置在殼體底部，且套筒底部的側(cè)壁上開設(shè)有若干進(jìn)料孔；所述主轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)有若干連接桿，所述連接桿的另一端下側(cè)連接有副轉(zhuǎn)軸，所述副轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有若干第一攪拌桿，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)有第二攪拌桿，所述第一攪拌桿和第二攪拌桿交錯設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果是利用螺旋葉片對物料進(jìn)行強(qiáng)制流動，第一攪拌桿和第二攪拌桿對物料進(jìn)行攪動，再配合冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫，冷卻效果好；且設(shè)置有溫度傳感器，使得整個裝置更加智能化。
【IPC分類】B01F7/24, B01F15/06, B01F7/18
【公開號】CN205340651
【申請?zhí)枴緾N201620025446
【發(fā)明人】劉春
【申請人】什邡市太豐新型阻燃劑有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月12日