一種光纜粘結(jié)劑制備設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粘結(jié)劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光纜粘結(jié)劑制備設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]粘結(jié)劑是磨料和基體之間粘結(jié)強(qiáng)度的保證。隨著化工工業(yè)的發(fā)展，各種新型粘結(jié)劑進(jìn)入了涂附磨具領(lǐng)域，提高了涂附磨具的性能，促進(jìn)了涂附磨具工業(yè)的發(fā)展。粘結(jié)劑除了膠料外，還包括溶劑、固化劑、增韌劑、防腐劑、著色劑、消泡劑等輔助成分。粘結(jié)劑除了最常用的動(dòng)物膠外，還包括合成樹脂、橡膠和油漆。
[0003]在制造粘結(jié)劑時(shí)，需要使用已經(jīng)制備好的粘結(jié)劑原料成品，粘結(jié)劑原料成品質(zhì)量的好壞直接會(huì)影響粘結(jié)劑成品的質(zhì)量，目前，在對(duì)粘結(jié)劑制備時(shí)，需要對(duì)制備粘結(jié)劑原料進(jìn)行干燥、粉碎、過篩，而市場(chǎng)上用于粘結(jié)劑制備的一般設(shè)備，不具有一體化加工的功能，工作效率低下，對(duì)粘結(jié)劑原料進(jìn)行干燥、粉碎、過篩效果差，會(huì)導(dǎo)致使用其粘結(jié)劑制備設(shè)備制備出來的成品原料生產(chǎn)出來的粘結(jié)劑會(huì)有異味，并且營養(yǎng)成分低、粘結(jié)能力和吸水性能弱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種光纜粘結(jié)劑制備設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種光纜粘結(jié)劑制備設(shè)備，包括干燥裝置、粉碎裝置和過篩裝置，所述干燥裝置包括流化床干燥機(jī)，所述流化床干燥機(jī)通過送料機(jī)與其一側(cè)設(shè)有的料倉連通，所述料倉通過上料機(jī)與其下側(cè)設(shè)有的濕物料倉連通，所述流化床干燥機(jī)的底部通過加多個(gè)進(jìn)熱管與其下側(cè)設(shè)有的加熱器固定相連，所述加熱器通過連接管與其一側(cè)設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)固定相連，所述流化床干燥機(jī)遠(yuǎn)離料倉的一側(cè)面通過連接管與流化床干燥機(jī)一側(cè)設(shè)有的管道連通，所述管道的內(nèi)部通過兩個(gè)定滑輪設(shè)置有傳送帶，并且管道的一端與設(shè)置在其下方的粉碎裝置上的進(jìn)料斗固定相連，所述進(jìn)料斗的底部與粉碎裝置中部設(shè)有的粉碎箱連通，所述粉碎箱內(nèi)粉碎軸一端上的從動(dòng)輪通過皮帶與粉碎箱底部支撐架內(nèi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有的傳動(dòng)輪傳動(dòng)相連，所述粉碎箱通過出料管與粉碎裝置一側(cè)設(shè)有的過篩裝置上的進(jìn)料管固定相連，所述進(jìn)料管與過篩裝置的過篩箱內(nèi)設(shè)有的擋料板固定相連，所述過篩箱的兩側(cè)分別固定連接有第一支撐腿和第二支撐腿，所述過篩箱的上表面設(shè)有密封罩，所述過篩箱的內(nèi)部設(shè)有過篩筒，并且過篩筒通過轉(zhuǎn)軸與過篩箱遠(yuǎn)離進(jìn)料管一側(cè)面的驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)相連，所述過篩箱的底部設(shè)有粗料出料口和多個(gè)篩下物出料口。
[0006]優(yōu)選的，所述流化床干燥機(jī)的上表面通過連接管與其一側(cè)設(shè)有的旋風(fēng)分離器連通，所述旋風(fēng)分離器通過連接管與其一側(cè)設(shè)有袋式除塵器連通，所述袋式除塵器通過連接管與其一側(cè)設(shè)有的系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)連通，并且旋風(fēng)分離器和袋式除塵器的底部均通過輸送管與其下側(cè)的管道固定相連，并且每個(gè)輸送管的一側(cè)面均設(shè)置有分叉管。
[0007]優(yōu)選的，所述流化床干燥機(jī)的內(nèi)部設(shè)有干燥隔離帶。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)熱管的數(shù)量最少為四個(gè)，并且進(jìn)熱管等距離排列在流化床干燥機(jī)的底部。
[0009]優(yōu)選的，所述管道的內(nèi)壁且位于傳送帶的與進(jìn)料斗接近的一端處設(shè)有限位擋板。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該粘結(jié)劑制備設(shè)備，通過干燥裝置、粉碎裝置和過篩裝置之間的緊密配合，使其具有一體化加工的功能，工作效率高，對(duì)粘結(jié)劑原料進(jìn)行干燥、粉碎、過篩效果好，使用該粘結(jié)劑制備設(shè)備制備出來的成品原料生產(chǎn)出來的粘結(jié)劑無異味，并且營養(yǎng)成分高、粘結(jié)能力和吸水性能強(qiáng)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:1干燥裝置、101流化床干燥機(jī)、102進(jìn)熱管、103加熱器、104鼓風(fēng)機(jī)、105旋風(fēng)分離器、106袋式除塵器、107系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)、108輸送管、109分叉管、110干燥隔離帶、、2粉碎裝置、201進(jìn)料斗、202粉碎箱、203粉碎軸、204從動(dòng)輪、205支撐架、206驅(qū)動(dòng)電機(jī)、207傳動(dòng)輪、208出料管、3過篩裝置、301進(jìn)料管、302過篩箱、303擋料板、304第一支撐腿、305第二支撐腿、306密封罩、307過篩筒、308驅(qū)動(dòng)裝置、309粗料出料口、310篩下物出料口、4送料機(jī)、5料倉、6上料機(jī)、7濕物料倉、8管道、9傳送帶、10限位擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種光纜粘結(jié)劑制備設(shè)備，包括干燥裝置1、粉碎裝置2和過篩裝置3，干燥裝置I包括流化床干燥機(jī)101，流化床干燥機(jī)101通過送料機(jī)4與其一側(cè)設(shè)有的料倉5連通，料倉5通過上料機(jī)6與其下側(cè)設(shè)有的濕物料倉7連通，流化床干燥機(jī)101的內(nèi)部設(shè)有干燥隔離帶110，流化床干燥機(jī)101的底部通過加多個(gè)進(jìn)熱管102與其下側(cè)設(shè)有的加熱器103固定相連，進(jìn)熱管102的數(shù)量最少為四個(gè)，并且進(jìn)熱管102等距離排列在流化床干燥機(jī)101的底部，加熱器103通過連接管與其一側(cè)設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)104固定相連，流化床干燥機(jī)101遠(yuǎn)離料倉5的一側(cè)面通過連接管與流化床干燥機(jī)101—側(cè)設(shè)有的管道8連通，流化床干燥機(jī)101的上表面通過連接管與其一側(cè)設(shè)有的旋風(fēng)分離器105連通，旋風(fēng)分離器105通過連接管與其一側(cè)設(shè)有袋式除塵器106連通，袋式除塵器106通過連接管與其一側(cè)設(shè)有的系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)107連通，并且旋風(fēng)分離器105和袋式除塵器106的底部均通過輸送管108與其下側(cè)的管道8固定相連，并且每個(gè)輸送管108的一側(cè)面均設(shè)置有分叉管109，管道8的內(nèi)部通過兩個(gè)定滑輪設(shè)置有傳送帶9，管道8的內(nèi)壁且位于傳送帶9的與進(jìn)料斗201接近的一端處設(shè)有限位擋板10，并且管道8的一端與設(shè)置在其下方的粉碎裝置2上的進(jìn)料斗201固定相連，進(jìn)料斗201的底部與粉碎裝置2中部設(shè)有的粉碎箱202連通，粉碎箱202內(nèi)粉碎軸203—端上的從動(dòng)輪204通過皮帶與粉碎箱202底部支撐架205內(nèi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)206上設(shè)有的傳動(dòng)輪207傳動(dòng)相連，粉碎箱202通過出料管208與粉碎裝置2—側(cè)設(shè)有的過篩裝置3上的進(jìn)料管301固定相連，進(jìn)料管301與過篩裝置3的過篩箱302內(nèi)設(shè)有的擋料板303固定相連，過篩箱302的兩側(cè)分別固定連接有第一支撐腿304和第二支撐腿305，過篩箱302的上表面設(shè)有密封罩306，過篩箱302的內(nèi)部設(shè)有過篩筒307，并且過篩筒307通過轉(zhuǎn)軸與過篩箱302遠(yuǎn)離進(jìn)料管301—側(cè)面的驅(qū)動(dòng)裝置308傳動(dòng)相連，過篩箱302的底部設(shè)有粗料出料口 309和多個(gè)篩下物出料口310，該粘結(jié)劑制備設(shè)備，通過干燥裝置1、粉碎裝置2和過篩裝置3之間的緊密配合，使其具有一體化加工的功能，工作效率高，對(duì)粘結(jié)劑原料進(jìn)行干燥、粉碎、過篩效果好，使用該粘結(jié)劑制備設(shè)備制備出來的成品原料生產(chǎn)出來的粘結(jié)劑無異味，并且營養(yǎng)成分高、粘結(jié)能力和吸水性能強(qiáng)。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纜粘結(jié)劑制備設(shè)備，包括干燥裝置(I)、粉碎裝置(2)和過篩裝置(3)，其特征在于:所述干燥裝置(I)包括流化床干燥機(jī)(I OI )，所述流化床干燥機(jī)(I OI)通過送料機(jī)(4)與其一側(cè)設(shè)有的料倉(5)連通，所述料倉(5)通過上料機(jī)(6)與其下側(cè)設(shè)有的濕物料倉(7)連通，所述流化床干燥機(jī)(101)的底部通過加多個(gè)進(jìn)熱管(102)與其下側(cè)設(shè)有的加熱器(103)固定相連，所述加熱器(103)通過連接管與其一側(cè)設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)(104)固定相連，所述流化床干燥機(jī)(101)遠(yuǎn)離料倉(5)的一側(cè)面通過連接管與流化床干燥機(jī)(101) —側(cè)設(shè)有的管道(8)連通，所述管道(8)的內(nèi)部通過兩個(gè)定滑輪設(shè)置有傳送帶(9)，并且管道(8)的一端與設(shè)置在其下方的粉碎裝置(2)上的進(jìn)料斗(201)固定相連，所述進(jìn)料斗(201)的底部與粉碎裝置(2)中部設(shè)有的粉碎箱(202)連通，所述粉碎箱(202)內(nèi)粉碎軸(203) —端上的從動(dòng)輪(204)通過皮帶與粉碎箱(202)底部支撐架(205)內(nèi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(206)上設(shè)有的傳動(dòng)輪(207)傳動(dòng)相連，所述粉碎箱(202)通過出料管(208)與粉碎裝置(2)—側(cè)設(shè)有的過篩裝置(3)上的進(jìn)料管(301)固定相連，所述進(jìn)料管(301)與過篩裝置(3)的過篩箱(302)內(nèi)設(shè)有的擋料板(303)固定相連，所述過篩箱(302)的兩側(cè)分別固定連接有第一支撐腿(304)和第二支撐腿(305),所述過篩箱(302)的上表面設(shè)有密封罩(306)，所述過篩箱(302)的內(nèi)部設(shè)有過篩筒(307)，并且過篩筒(307)通過轉(zhuǎn)軸與過篩箱(302)遠(yuǎn)離進(jìn)料管(301)—側(cè)面的驅(qū)動(dòng)裝置(308)傳動(dòng)相連，所述過篩箱(302)的底部設(shè)有粗料出料口(309)和多個(gè)篩下物出料口(310)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜粘結(jié)劑制備設(shè)備，其特征在于:所述流化床干燥機(jī)(101)的上表面通過連接管與其一側(cè)設(shè)有的旋風(fēng)分離器(105)連通，所述旋風(fēng)分離器(105)通過連接管與其一側(cè)設(shè)有袋式除塵器(106)連通，所述袋式除塵器(106)通過連接管與其一側(cè)設(shè)有的系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)(107)連通，并且旋風(fēng)分離器(105)和袋式除塵器(106)的底部均通過輸送管(108)與其下側(cè)的管道(8)固定相連，并且每個(gè)輸送管(108)的一側(cè)面均設(shè)置有分叉管(109)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜粘結(jié)劑制備設(shè)備，其特征在于:所述流化床干燥機(jī)(101)的內(nèi)部設(shè)有干燥隔離帶(110)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜粘結(jié)劑制備設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)熱管(102)的數(shù)量最少為四個(gè)，并且進(jìn)熱管(102)等距離排列在流化床干燥機(jī)(101)的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜粘結(jié)劑制備設(shè)備，其特征在于:所述管道(8)的內(nèi)壁且位于傳送帶(9)的與進(jìn)料斗(201)接近的一端處設(shè)有限位擋板(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光纜粘結(jié)劑制備設(shè)備，包括干燥裝置、粉碎裝置和過篩裝置，所述干燥裝置包括流化床干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)通過送料機(jī)與其一側(cè)設(shè)有的料倉連通，料倉通過上料機(jī)與其下側(cè)設(shè)有的濕物料倉連通，流化床干燥機(jī)的底部通過加多個(gè)進(jìn)熱管與其下側(cè)設(shè)有的加熱器固定相連，加熱器通過連接管與其一側(cè)設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)固定相連，流化床干燥機(jī)遠(yuǎn)離料倉的一側(cè)面通過連接管與流化床干燥機(jī)一側(cè)設(shè)有的管道連通。該粘結(jié)劑制備設(shè)備，具有一體化加工的功能，工作效率高，對(duì)粘結(jié)劑原料進(jìn)行干燥、粉碎、過篩效果好，使用該粘結(jié)劑制備設(shè)備制備出來的成品原料生產(chǎn)出來的粘結(jié)劑無異味，并且營養(yǎng)成分高、粘結(jié)能力和吸水性能強(qiáng)。
【IPC分類】B02C21/00, F26B3/08
【公開號(hào)】CN205340993
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521027417
【發(fā)明人】應(yīng)浩, 周德, 沈寅杰
【申請(qǐng)人】上海電信工程有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日