一套酒精蒸餾提純裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)中液體的提純裝置，尤其是一套酒精蒸餾提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]酒精回收裝置適用于制藥、食品、輕工化工等行業(yè)的稀酒精回收。酒精回收的技術(shù)原理是用稍高于酒精沸點的溫度，將需回收的稀酒精溶液進行加熱揮發(fā)，經(jīng)酒精回收塔體精餾后，析出純汽態(tài)的酒精，從而提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精的目的?，F(xiàn)有的酒精回收裝置包括有酒精回收塔，塔身的酒精蒸汽出口通過管道依次連接有冷凝器、回流罐，換熱器等元部件。這種酒精回收塔在使用過程中存在以下不足:1、汽態(tài)酒精只經(jīng)過一次冷凝過程，冷凝效果不理想，酒精回收率低；2、液體酒精只有一條管道進入酒精回收塔，造成進入塔身的酒液分布不均勻，影響酒精的蒸餾效果。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決酒精提純濃度不高、裝置生產(chǎn)效率不高、能源消耗過大，酒精雜質(zhì)含量高的問題，提供一套酒精蒸餾提純裝置。
[0004]—套酒精蒸餾提純裝置，按液體的流動方向，包括精餾稀酒精罐，進料栗，塔頂一級冷凝器，殘液盤管預熱器，冷凝水盤管預熱器，回收塔，塔頂冷凝器，回流罐，第一冷凝器，酒精暫存罐，酒精栗，板式預熱器，第二冷凝器，過熱器，第三冷凝器，分子篩柱頂部，分子篩柱底部，尾氣冷凝器，盤管冷卻器，成品酒精罐，過濾器。
[0005]進料栗后設有一條回流線與精餾稀酒精罐相連;殘液盤管預熱器與冷凝水盤管預熱器進口相連接;冷凝水盤管預熱器出口處設置有兩條通路，分別連接在回收塔的第三節(jié)和第四節(jié)；回收塔經(jīng)過塔頂冷凝器與回流罐相連接，回流罐與回收塔之間設有一條回流線；冷凝器的一端連接在回流罐的出口，另外一端連接在酒精暫存罐的進口；酒精暫存罐設有兩個出口，一個出口為95%酒精出口，另一個出口依次經(jīng)過酒精栗、板式預熱器器、冷凝器連接在過熱器的進口。過熱器為兩個過熱器串聯(lián)連接在冷凝器上;冷凝器經(jīng)過分子篩柱頂部、分子篩柱底部連接在板式預熱器的進口，板式預熱器的出口連接在尾氣冷凝器的入口 ；尾氣冷凝器的出口經(jīng)過盤管冷卻器連接在成品酒精罐的入口；成品酒精罐的出口與100%酒精出口之間設有過濾器。
[0006]進一步的，分子篩柱為列管式分子篩柱，數(shù)量為三座，每座分子篩柱的前后兩端均設有通過控制開關(guān)實現(xiàn)分子篩柱并聯(lián)與串聯(lián)轉(zhuǎn)換的閥門。
[0007]進一步的，過濾器為3微米的鈦棒過濾器。
[0008]進一步的，冷凝水盤管預熱器的內(nèi)部為螺旋的盤管，進口在下部、出口在上部。
[0009]進一步的，塔頂一級冷凝器的冷卻介質(zhì)為酒精;冷凝器的冷卻介質(zhì)為循環(huán)水;板式預熱器的冷卻介質(zhì)為酒精。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)勢在于:
[0011]1.本實用新型在酒精輸送過程中設置有多處的冷凝器，汽態(tài)酒精經(jīng)過多次冷凝，冷凝效果佳;系統(tǒng)中設置有3座列管式分子篩柱，有利于提高酒精濃度；
[0012]2.本實用新型的非達標酒精通過循環(huán)系統(tǒng)進行二次濃縮和提純，提純率可達99.99% ;酒精雜質(zhì)含量大大的降低；
[0013]3.本實用新型多處利用酒精之間的換熱和冷凝，極大地節(jié)約了能源。
【附圖說明】
[0014]圖1是本套酒精蒸餾提純裝置的示意圖
[0015]圖中:1、成品酒精罐，2、精餾稀酒精罐，3、進料栗，4、塔頂一級冷凝器，5、殘液盤管預熱器，6、冷凝水盤管預熱器，7、回收塔，8、塔頂冷凝器，9、回流罐，10、第一冷凝器，11、酒精暫存罐，12、酒精栗，13、板式預熱器，14、第二冷凝器，15、過熱器，16、第三冷凝器，17、分子篩柱頂部，18、分子篩柱底部，19、尾氣冷凝器，20、盤管冷卻器,21、鈦棒過濾器，22、95%酒精出口，23、100%酒精出口。
【具體實施方式】
[0016]為了進一步說明本實用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合圖1對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0017]—套酒精蒸餾提純裝置，包括精餾稀酒精罐2，進料栗3，塔頂一級冷凝器4，殘液盤管預熱器5，冷凝水盤管預熱器6，回收塔7，塔頂冷凝器8，回流罐9，第一冷凝器10，酒精暫存罐11，酒精栗12，板式預熱器13，第二冷凝器14，過熱器15，第三冷凝器16，分子篩柱頂部17，分子篩柱底部18，尾氣冷凝器19，盤管冷卻器20，成品酒精罐I，21、鈦棒過濾器，95%酒精出口 22，100% 酒精出口 23。
[0018]本套酒精蒸餾提純裝置，可以同時生產(chǎn)95%酒精和100 %酒精。
[0019]裝置中的95%的酒精的生產(chǎn)輸送過程，按液體的流動方向，來自車間的稀酒精從精餾稀酒精罐2經(jīng)過進料栗3輸送到塔頂一級冷凝器4和100%的酒精氣體進行第一步換熱，第一步換熱后的酒精經(jīng)過殘液盤管預熱器5第二步換熱后，再經(jīng)過冷凝水盤管預熱器6第三步換熱，通過酒精受熱后體積膨脹、密度變小，上升輸送到回收塔7的第三節(jié)和第四節(jié)，回收塔7頂部提純后的酒精氣體經(jīng)過塔頂冷凝器8進行第一步的冷凝，冷凝后的酒精液體流到回流罐9進行回流和輸送到酒精第一冷凝器10進行第二步冷凝，第二步冷凝后的酒精暫存在酒精暫存罐11中，經(jīng)檢驗合格后，合格后的酒精就可以通過95%酒精出口 22直接輸出或者輸送到成品酒精罐I中存儲。
[0020]裝置中的100%的酒精的生產(chǎn)輸送過程，按液體的流動方向，生產(chǎn)出的95%純度的酒精在酒精暫存罐11中，經(jīng)過酒精栗12輸送到板式預熱器13進行，再經(jīng)過蒸汽第二冷凝器
14、過熱器15、第三冷凝器16進行第三步冷凝，到達分子篩柱頂部17、分子篩柱底部18。再經(jīng)過尾氣冷凝器19進行最后一步的冷凝，輸送到盤管冷卻器20后進入成品酒精罐1，通過過濾雜質(zhì)為3微米的鈦棒過濾器21進行過濾，最后通過100 %酒精出口 23直接輸出。
[0021]具體的，為了控制裝置中酒精的輸送加工量，保證裝置的平穩(wěn)運行，精餾稀酒精罐2和進料栗3之間設置有一條酒精回流線，并通過調(diào)節(jié)閥控制酒精的回流量。
[0022]具體的，為了節(jié)約能源，減少不必要的蒸汽換熱和冷凝水冷卻，塔頂一級冷凝器4的冷卻介質(zhì)為酒精;第一冷凝器10的冷卻介質(zhì)為冷卻循環(huán)水;板式預熱器13的冷卻介質(zhì)為酒精。
[0023]具體的，為了提高回收塔7的蒸餾效果，冷凝水盤管預熱器6有兩條通路，分別連接在回收塔7的第三節(jié)和第四節(jié)。
[0024]具體的，為了提高回收塔7頂部產(chǎn)出酒精的純度，回流罐9和回收塔7的頂部設置有一條酒精回流線，酒精回流線上設有一臺回流栗，通過回流栗提供動力將酒精從回流罐9多次輸送到回收塔7的頂部進行多次的蒸餾。
[0025]具體的，為了大幅度的提高分子篩柱的再生速率，過熱器15是兩個過熱器串聯(lián)，第一個過熱器使酒精完全汽化，第二個過熱器給蒸汽加熱，生成的過熱蒸汽使分子篩柱頂端溫度達到150°。
[0026]具體的，為了提高裝置的工作效率，分子篩柱的數(shù)量為三座，均為列管式分子篩柱，數(shù)量為三座，每座分子篩柱的前后兩端均設有通過控制開關(guān)實現(xiàn)分子篩柱并聯(lián)與串聯(lián)轉(zhuǎn)換的閥門。分子篩柱通過分子篩柱通過并聯(lián)、并聯(lián)的形式連接在一起。三座分子篩柱中兩座串聯(lián)同時吸附，另外一座脫水再生備用。
[0027]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)勢在于:在酒精輸送過程中設置有多處的冷凝器，汽態(tài)酒精經(jīng)過多次冷凝，冷凝效果佳，酒精的回收率高;非達標酒精通過循環(huán)系統(tǒng)進行二次濃縮和提純，提純率可達99.99%，雜質(zhì)的含量大大的減少;裝置中設置有三座分子篩柱，有利于提尚酒精的生廣效率和提尚酒精的濃度。
[0028]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一套酒精蒸饋提純裝置，其特征在于，按液體的流動方向，包括精饋稀酒精罐(2)，進料栗(3)，塔頂一級冷凝器(4)，殘液盤管預熱器(5)，冷凝水盤管預熱器(6)，回收塔(7)，塔頂冷凝器(8)，回流罐(9)，第一冷凝器(10)，酒精暫存罐(11)，酒精栗(12)，板式預熱器(13)，第二冷凝器(14)，過熱器(15)，第三冷凝器(16)，分子篩柱頂部(17)，分子篩柱底部(18)，尾氣冷凝器(19)，盤管冷卻器(20)，成品酒精罐(I)，過濾器(21); 所述進料栗(3)后設有一條回流線與精餾稀酒精罐(2)相連； 所述殘液盤管預熱器(5)與冷凝水盤管預熱器(6)進口相連接； 所述冷凝水盤管預熱器(6)出口處設置有兩條通路，分別連接在回收塔(7)的第三節(jié)和第四節(jié)； 所述回收塔(7)經(jīng)過塔頂冷凝器(8)與回流罐(9)相連接，回流罐(9)與回收塔(7)之間設有一條回流線； 所述第一冷凝器(10)的一端連接在回流罐(9)的出口，另外一端連接在酒精暫存罐(11)的進口； 所述酒精暫存罐(11)設有兩個出口，一個出口為95%酒精出口(22)，另一個出口依次經(jīng)過酒精栗(12)、板式預熱器(13)、第二冷凝器(14)連接在過熱器(15)的進口； 所述過熱器(15)為兩個過熱器串聯(lián)連接在第三冷凝器(16)上； 所述第三冷凝器(16)經(jīng)過分子篩柱頂部(17)、分子篩柱底部(18)連接在板式預熱器(13)的進口，板式預熱器(13)的出口連接在尾氣冷凝器(19)的入口； 所述尾氣冷凝器(19)的出口經(jīng)過盤管冷卻器(20)連接在成品酒精罐(I)的入口； 所述成品酒精罐(I)的出口與100 %酒精出口( 23)之間設有過濾器(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套酒精蒸餾提純裝置，其特征在于，所述分子篩柱為列管式分子篩柱，數(shù)量為三座，每座分子篩柱的前后兩端均設有通過控制開關(guān)實現(xiàn)分子篩柱并聯(lián)與串聯(lián)轉(zhuǎn)換的閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套酒精蒸餾提純裝置，其特征在于，所述過濾器(21)為3微米的鈦棒過濾器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套酒精蒸餾提純裝置，其特征在于，所述冷凝水盤管預熱器(6)的內(nèi)部為螺旋的盤管，進口在下部、出口在上部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一套酒精蒸餾提純裝置，其特征在于， 所述塔頂一級冷凝器(4)的冷卻介質(zhì)為酒精； 所述第一冷凝器(10)的冷卻介質(zhì)為循環(huán)水； 所述板式預熱器(13)的冷卻介質(zhì)為酒精。
【專利摘要】為了解決酒精提純濃度不高、裝置生產(chǎn)效率不高、能源消耗過大，酒精雜質(zhì)含量高的問題，提供一套酒精蒸餾提純裝置,按液體的流動方向，包括精餾稀酒精罐，進料泵，塔頂一級冷凝器，殘液盤管預熱器，冷凝水盤管預熱器，回收塔，塔頂冷凝器，回流罐，第一冷凝器，酒精暫存罐，酒精泵，板式預熱器，第二冷凝器，過熱器，第三冷凝器，分子篩柱頂部，分子篩柱底部，尾氣冷凝器，盤管冷卻器，成品酒精罐，過濾器。本實用新型優(yōu)勢在于：酒精輸送過程中設置有多處的冷凝器，汽態(tài)酒精經(jīng)過多次冷凝，冷凝效果佳；系統(tǒng)中設置有3座列管式分子篩柱，有利于提高酒精濃度；提純率可達99.99％；酒精雜質(zhì)含量大大的降低。
【IPC分類】B01D3/00, C07C29/80, C07C31/08
【公開號】CN205360639
【申請?zhí)枴緾N201521102001
【發(fā)明人】趙福江, 趙祥磊, 范寧寧, 公緒海, 劉云鵬, 徐基偉
【申請人】山東魯華海洋生物科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月28日