一種多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種針刺氈，具體涉及一種多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)也在逐漸增強(qiáng)，對(duì)于工業(yè)產(chǎn)出的各種廢液、廢氣和固體廢棄物殘?jiān)奶幚矸椒ㄒ苍诓粩嗟膬?yōu)化中，近來(lái)，PM2.5的出現(xiàn)引起了大家的關(guān)注，其主要源于生活或生產(chǎn)中的各種廢氣，為了減少空氣中PM2.5的含量，提高空氣質(zhì)量，需要對(duì)各種廢氣進(jìn)行處理，特別是工業(yè)廢氣。
[0003]超細(xì)纖維是指直徑在0.4mu以下的微纖維，是普通纖維的1/200，具有特殊的楔形截面積，使它能有效地捕獲微塵，吸塵效果較普通纖維好，可應(yīng)用于工業(yè)燃料尾氣的過(guò)濾非織造材料用于過(guò)濾除塵歷史悠久。由于紡織材料的結(jié)構(gòu)是具有無(wú)數(shù)微小孔隙的纖維三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，塵埃微粒必須沿著纖維彎彎曲曲的網(wǎng)狀路徑行進(jìn)，隨時(shí)都有可能與纖維發(fā)生碰撞而被截留，因此過(guò)濾效率很高。海島超細(xì)纖維是超細(xì)纖維中的一種，是將一種聚合物分散于另一種聚合物中，在纖維截面中分散相呈“島”狀態(tài)，而母體則相當(dāng)于“?！?，可兼具兩種材料的性能，且具有較高的中空率，是高性能的吸濾材料，將超細(xì)纖維材料應(yīng)用于過(guò)濾針刺氈中，可大幅度提高針刺氈的吸濾效果，具有較好的應(yīng)用前景。
[0004]目前，對(duì)工業(yè)廢氣的處理主要采用針刺氈過(guò)濾的方法，在鋼鐵、冶金、電力、化工、制藥等行業(yè)的煙氣溫度較高，普通的針刺氈難以滿(mǎn)足其高溫顆粒物對(duì)濾袋的灼燒和腐蝕性氣體對(duì)濾料的破壞，使用壽命縮短，使企業(yè)的生產(chǎn)成本增加，還容易造成火災(zāi)等生產(chǎn)事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長(zhǎng)的多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈為層狀結(jié)構(gòu)，包括基布層、上復(fù)合針刺氈層和下復(fù)合針刺氈層，所述上復(fù)合針刺氈層和下復(fù)合針刺氈層對(duì)稱(chēng)分布于所述基布層的上、下表面;所述上復(fù)合針刺氈層由內(nèi)朝外依次包括第一超細(xì)纖維針刺氈層、上混合纖維層、玄武巖纖維層和第二超細(xì)纖維針刺氈層;所述下復(fù)合針刺氈層由內(nèi)朝外依次包括第一超細(xì)纖維針刺氈層、下混合纖維層和第二超細(xì)纖維針刺氈層；
[0007]所述基布層為以聚砜酰胺纖維為經(jīng)線，以玻璃纖維為瑋線的機(jī)織布層;所述第一超細(xì)纖維針刺氈層包括超細(xì)PS-PA海島纖維層和PTFE纖維層;所述第二超細(xì)纖維針刺氈層包括超細(xì)PS-PA海島纖維層、玄武巖纖維層和超細(xì)滌綸纖維層。
[0008]優(yōu)選地，為提高復(fù)合針刺氈的耐高溫和耐腐蝕性能，所述上復(fù)合針刺氈層上表面涂有防護(hù)層，所述防護(hù)層為PTFE層，所述PTFE層的單位面積重量為I g/m2?5 g/m2。
[0009]優(yōu)選地，所述基布層的單位面積重量為200g/m2?230g/m2。
[0010]優(yōu)選地，為提高所述復(fù)合針刺氈的過(guò)濾除塵效果，所述基布層的厚度為1.5cm?Icm;所述混合纖維層的厚度為3?5 cm;所述第一超細(xì)纖維針刺氈層厚度為0.5?0.8 cm;所述第二超細(xì)纖維針刺氈層厚度為1.0-1.5 Cm。
[0011]有益效果:(I)本實(shí)用新型通過(guò)將聚砜酰胺纖維/玻璃纖維的機(jī)織布層、超細(xì)纖維針刺氈層和混合纖維層復(fù)合，在超細(xì)纖維針刺氈層中將海島超細(xì)纖維和超細(xì)滌綸纖維層連用，并在并在復(fù)合針刺氈表面涂PTFE防護(hù)層，制得了使用壽命長(zhǎng)、強(qiáng)度高、耐高溫的復(fù)合針刺氈，使用溫度可達(dá)285°C; (2)通過(guò)調(diào)節(jié)基布層、超細(xì)纖維針刺氈層和混合纖維層的厚度，使得復(fù)合針刺氈的濾塵效果好，且在具有耐高溫的優(yōu)異性能下還具有尺寸穩(wěn)定性好以及高溫下強(qiáng)度變化小的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]其中1.基布層，2.第一超細(xì)纖維針刺氈層，3.上混合纖維層，4.玄武巖纖維層，
5.下混合纖維層，6.第二超細(xì)纖維針刺氈層，7.PTFE防護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例:本實(shí)用新型所述的多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈為層狀結(jié)構(gòu)，包括基布層1、上復(fù)合針刺氈層和下復(fù)合針刺氈層，所述上復(fù)合針刺氈層和下復(fù)合針刺氈層對(duì)稱(chēng)分布于所述基布層I的上、下表面;所述上復(fù)合針刺氈層由內(nèi)朝外依次包括第一超細(xì)纖維針刺氈層2、上混合纖維層3、玄武巖纖維層4和第二超細(xì)纖維針刺氈層6;所述下復(fù)合針刺氈層由內(nèi)朝外依次包括第一超細(xì)纖維針刺氈層2、下混合纖維層5和第二超細(xì)纖維針刺氈層6;
[0016]所述基布層為以聚砜酰胺纖維為經(jīng)線，以玻璃纖維為瑋線的機(jī)織布層;所述第一超細(xì)纖維針刺氈層2包括超細(xì)PS-PA海島纖維層和PTFE纖維層;所述第二超細(xì)纖維針刺氈層6包括超細(xì)PS-PA海島纖維層、玄武巖纖維層和超細(xì)滌綸纖維層，所述上混合纖維層3和下混合纖維層5均為芳砜綸纖維、玻璃纖維和氮化硼纖維的混合纖維層，其中芳砜綸纖維、玻璃纖維和氮化硼纖維的混合比例為5:4:3;在實(shí)際制備過(guò)程中，第一超細(xì)纖維針刺氈層2的超細(xì)PS-PA海島纖維層與基布層I相貼合，第一超細(xì)纖維針刺氈層2的PTFE纖維層與上、下混合纖維層相貼合;所述上復(fù)合針刺氈層的第二超細(xì)纖維針刺氈層6的超細(xì)PS-PA海島纖維層上涂PTFE防護(hù)層7。
[0017]本實(shí)施例中PTFE防護(hù)層7的單位面積重量為4g/m2，所述基布層的單位面積重量為215g/m2，所述基布層的厚度為1.8cm;所述混合纖維層的厚度為3.5 cm;所述第一超細(xì)纖維針刺氈層厚度為0.8 cm;所述第二超細(xì)纖維針刺氈層厚度為1.2 cm;得到的復(fù)合針刺過(guò)濾氈可應(yīng)用于鋼鐵、冶金、電力、化工、制藥等行業(yè)的高溫?zé)煔獬龎m;經(jīng)試驗(yàn)證明，本針刺氈的連續(xù)工作溫度為180?260°C，瞬間工作溫度為285°C，經(jīng)向強(qiáng)力2 2100N/5*20cm，瑋向強(qiáng)力2 2100N/5*20cm，經(jīng)向斷裂伸長(zhǎng)率< 8%，瑋向斷裂伸長(zhǎng)率< 8%，透氣度15?20m3/V.min,使用壽命可達(dá)3年。
[0018]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈，其特征在于:所述復(fù)合針刺氈為層狀結(jié)構(gòu)，包括基布層、上復(fù)合針刺氈層和下復(fù)合針刺氈層，所述上復(fù)合針刺氈層和下復(fù)合針刺氈層對(duì)稱(chēng)分布于所述基布層的上、下表面;所述上復(fù)合針刺氈層由內(nèi)朝外依次包括第一超細(xì)纖維針刺氈層、上混合纖維層、玄武巖纖維層和第二超細(xì)纖維針刺氈層;所述下復(fù)合針刺氈層由內(nèi)朝外依次包括第一超細(xì)纖維針刺氈層、下混合纖維層和第二超細(xì)纖維針刺氈層； 所述基布層為以聚砜酰胺纖維為經(jīng)線，以玻璃纖維為瑋線的機(jī)織布層;所述第一超細(xì)纖維針刺氈層包括超細(xì)PS-PA海島纖維層和PTFE纖維層;所述第二超細(xì)纖維針刺氈層包括超細(xì)PS-PA海島纖維層、玄武巖纖維層和超細(xì)滌綸纖維層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈，其特征在于:所述上復(fù)合針刺氈層上表面涂有防護(hù)層，所述防護(hù)層為PTFE層，所述PTFE層的單位面積重量為I g/m2?5 g/m203.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈，其特征在于:所述基布層的單位面積重量為200g/m2?230g/V。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈，其特征在于:所述基布層的厚度為1.5 cm?2 cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈，其特征在于:所述混合纖維層的厚度為3?5 cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈，其特征在于:所述第一超細(xì)纖維針刺氈層厚度為0.5?0.8 cm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈，其特征在于:所述第二超細(xì)纖維針刺氈層厚度為1.0-1.5 cm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種多梯度、多組份耐高溫復(fù)合針刺氈，包括基布層、上復(fù)合針刺氈層和下復(fù)合針刺氈層，上復(fù)合針刺氈層和下復(fù)合針刺氈層對(duì)稱(chēng)分布于基布層的上、下表面；上復(fù)合針刺氈層包括第一超細(xì)纖維針刺氈層、上混合纖維層、玄武巖纖維層和第二超細(xì)纖維針刺氈層；下復(fù)合針刺氈層包括第一超細(xì)纖維針刺氈層、下混合纖維層和第二超細(xì)纖維針刺氈層。本實(shí)用新型通過(guò)將聚砜酰胺纖維/玻璃纖維的機(jī)織布層、超細(xì)纖維針刺氈層和混合纖維層復(fù)合，在超細(xì)纖維針刺氈層中將海島超細(xì)纖維和超細(xì)滌綸纖維層連用，并在并在復(fù)合針刺氈表面涂PTFE防護(hù)層，制得了使用壽命長(zhǎng)、強(qiáng)度高、耐高溫的復(fù)合針刺氈，使用溫度可達(dá)285℃，且尺寸穩(wěn)定性好以及高溫下強(qiáng)度變化小的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B01D39/14, B01D46/30
【公開(kāi)號(hào)】CN205360891
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620087458
【發(fā)明人】崔淵文, 錢(qián)立根, 李躍, 侯偉利, 祁正虎
【申請(qǐng)人】江蘇藍(lán)天環(huán)保集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日