一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及濕法脫硫技術領域，尤其涉及石膏脫水系統(tǒng)，具體涉及一種用于石膏脫水的氣液分離回收裝置。
【背景技術】
[0002]目前石灰石濕法煙氣脫硫系統(tǒng)大多采用真空皮帶脫水機對副產品石膏進行脫水過濾處理。真空栗是抽吸空氣形成真空保證石膏脫水處理正常的核心設備，其作為濕法脫硫工藝中的石膏脫水系統(tǒng)中的核心裝置，用于將含水量較高的石膏漿液顆粒，過濾成為含水率為10%左右的石膏以方便綜合利用。如圖2所示，在真空栗Y工作過程中，由于其抽吸的介質為由連接皮帶脫水機I'的氣液混合管道2'引入的氣液混合物，雖然該氣液混合物已經過氣液分離罐3'進行分離回收，將部分分離液體通過液體回收管道4'引入濾液箱6 \但在真空栗5 ’的排氣管道7 '的出口處仍然會攜帶有較多的液體，這些含水氣體直接從排氣管道7'出口排出，對現(xiàn)場的安全文明生產帶來較為明顯的不利影響，特別是在冬季，更易形成冰掛，因真空栗排氣口都布置在脫水樓外墻一定高度(5米左右位置)，會嚴重威脅下部通過人員和周圍區(qū)域設備的安全。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，增加一個氣液分離裝置，以進一步降低真空栗排出的含水氣體的含水量。
[0004]為達上述目的，本實用新型采取的技術方案是:
[0005]—種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，包括:
[0006]—栗前氣液分離罐，通過一氣液混合管道與一皮帶脫水機的出液口連接；
[0007]—真空栗，通過一栗前輸送管道與所述栗前氣液分離罐的氣液混合出口連接；
[0008]—濾液箱，通過一液體回收管道與所述栗前氣液分離罐的液體出口連接；
[0009]—栗后氣液分離裝置，具有通過一栗后輸送管道與所述真空栗的排氣口連接的一氣液入口，與一排空管道連接的一排氣口。
[0010]進一步地，所述栗后氣液分離裝置還具有通過一栗后回收管道與所述濾液箱連接的一排液口。
[0011]進一步地，所述栗后氣液分離裝置為圓柱狀。
[0012]進一步地，所述栗后氣液分離裝置包括:由下至上依次連通設置有一液體收集層、一離心重力分離層及一波紋分離層。
[0013]進一步地，所述氣液入口切向設置于所述離心重力分離層。
[0014]進一步地，所述排液口設置于所述液體收集層的底部。
[0015]進一步地，所述排氣口設置于所述波紋分離層的頂部。
[0016]進一步地，所述波紋分離層包括陣列排布的多個折形波紋板。
[0017]通過采取上述技術方案，對真空栗排出的氣液混合物進行再次分離，能夠將分離的液體收集到濾液箱打回到吸收塔綜合利用，可以同時降低脫硫系統(tǒng)的耗水量，由于真空栗排出的空氣含水量大幅下降，又可以改善現(xiàn)場安全文明生產條件。消除排氣帶水對下方和周圍區(qū)域設備的影響。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一實施例中用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置的結構示意圖。
[0019]圖2為【背景技術】中現(xiàn)有石膏脫水系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖作詳細說明如下。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1所示，在一實施例中，提供的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，栗前氣液分離罐3，通過氣液混合管道2與皮帶脫水機I的出液口連接;真空栗5，通過栗前輸送管道與栗前氣液分離罐3的氣液混合出口連接;濾液箱6，通過液體回收管道4與栗前氣液分離罐3的液體出口連接;栗后氣液分離裝置8，具有通過栗后輸送管道7與真空栗5的排氣口連接的氣液入口，與排空管道10連接的排氣口。
[0023]其中，栗后氣液分離裝置8還具有通過栗后回收管道9與濾液箱6連接的一排液口。
[0024]具體地，栗后氣液分離裝置8為圓柱狀。包括:由下至上依次連通設置有液體收集層、離心重力分離層及波紋分離層。氣液入口切向設置于所述離心重力分離層;排液口設置于所述液體收集層的底部;排氣口設置于所述波紋分離層的頂部。
[0025]另外，波紋分離層包括陣列排布的多個如圖所示的折形波紋板。
[0026]栗后氣液分離裝置的工作原理是從真空栗的排氣口導入的含水氣體切向進入氣液分離回收裝置，利用離心力和重力先對進入的含水氣體進行初步粗分離，然后進入上方截面布置的折形波紋板進行二次細分離，大幅降低了液體含量的空氣從頂部離開經由排氣口對空排放，底部的液體收集層，將分離出來的液體全部儲存，再通過栗后回收管道排至濾液箱。
[0027]通過上述結構，本申請的裝置可大幅降低真空栗排出的含水氣體中的含水量，以一實際的石膏脫水系統(tǒng)為例，其中，真空栗的流量為9300立方米/小時，入口空氣含水量約為240升/小時，經過氣液分離回收裝置后，排出的空氣含水量下降到20升/小時以下，隨著空氣對空擴散排放，對現(xiàn)場的安全生產和文明生產不再產生影響。
【主權項】
1.一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，包括: 一栗前氣液分離罐，通過一氣液混合管道與一皮帶脫水機的出液口連接； 一真空栗，通過一栗前輸送管道與所述栗前氣液分離罐的一氣液混合出口連接； 一濾液箱，通過一液體回收管道與所述栗前氣液分離罐的液體出口連接； 一栗后氣液分離裝置，具有通過一栗后輸送管道與所述真空栗的排氣口連接的一氣液入口，與一排空管道連接的一排氣口。2.如權利要求1所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述栗后氣液分離裝置還具有通過一栗后回收管道與所述濾液箱連接的一排液口。3.如權利要求1所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述栗后氣液分離裝置為圓柱狀。4.如權利要求3所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述栗后氣液分離裝置包括:由下至上依次連通設置有一液體收集層、一離心重力分離層及一波紋分1?層。5.如權利要求4所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述氣液入口切向設置于所述離心重力分離層。6.如權利要求4所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述排液口設置于所述液體收集層的底部。7.如權利要求4所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述排氣口設置于所述波紋分離層的頂部。8.如權利要求4所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述波紋分離層包括陣列排布的多個折形波紋板。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，包括：一泵前氣液分離罐，通過一氣液混合管道與一皮帶脫水機的出液口連接；一真空泵，通過一泵前輸送管道與所述泵前氣液分離罐的氣液混合出口連接；一濾液箱，通過一液體回收管道與所述泵前氣液分離罐的液體出口連接；一泵后氣液分離裝置，具有通過一泵后輸送管道與所述真空泵的排氣口連接的一氣液入口，與一排空管道連接的一排氣口。增加一個氣液分離裝置，以進一步降低真空泵排出的含水氣體的含水量。能夠將分離的液體收集到濾液箱綜合利用，同時降低脫硫系統(tǒng)的耗水量，由于真空泵排出的空氣含水量大幅下降，又可以改善現(xiàn)場生產條件。消除排氣帶水對下方和周圍區(qū)域設備的影響。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN205360921
【申請?zhí)枴緾N201520972019
【發(fā)明人】石琳娜, 王偉
【申請人】大唐環(huán)境產業(yè)集團股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年11月30日